2005
.pdf20
Практическое занятие № 4
Ритмичность и ее измерение, равномерность выпуска продукции
1.Цель работы: определение ритмичности лесозаготовительного производства.
2.Общие указания
При изучении деятельности предприятия большое значение имеет анализ ритмичности производства продукции.
Результаты выполнения коллективом производственной программы во многом определяются организацией и культурой производства, важнейшим выражением которых является ритмичность работы.
Ритмичность – равномерный выпуск продукции по календарному графику в размерах, номенклатуре и ассортименте, предусмотренных плановым заданием.
Равномерная работа предприятия – выпуск готовой продукции равномерными частями в равные промежутки времени в соответствии с плановым заданием. Равномерность выпуска продукции обеспечивается ритмичным движением производства по всем цехам и стадиям технологического процесса.
Равномерная работа способствует:
1)росту производительности труда;
2)ускорению оборачиваемости оборотных средств;
3)снижению себестоимости;
4)росту рентабельности;
5)созданию нормального рабочего процесса. Причины неравномерной работы:
1)несвоевременное обеспечение материалами, полуфабрикатами, комплектующими;
2)некомплектность незавершенного производства;
3)непропорциональность загрузки оборудования и его простой;
4)прогулы;
5)низкий уровень технологической дисциплины;
6)ошибки в расчетах планов-графиков.
Равномерная работа обеспечивает и ритмичный выпуск продукции. Расхождение в показателях равномерной работы и ритмичного выпуска продукции свидетельствуют об изменениях в динамике незавершенного производства, которые неизбежно отражаются на ритме производства.
22
Сроки определения ритмичности следует выбирать с учетом типа производства:
а) для массово-поточного производства в качестве основы для измерения ритмичности целесообразны час и смена;
б) крупносерийного – смена, сутки; в) среднесерийного – сутки, неделя; г) мелкосерийного – неделя, декада;
д) единичного – декада, месяц и т.д. (в соответствии с календарным графиком выпуска продукции).
Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели.
Прямые показатели: коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца к третьей декаде предыдущего месяца.
Косвенные показатели: наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.
Один из наиболее распространенных показателей – коэффициент ритмичности. Его величина определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более их планового уровня (не может быть больше 100 % или 1).
Частные показатели ритмичности рассчитываются удельным весом производства продукции на каждую декаду (сутки) к месячному выпуску произведенной продукции; за каждый месяц к квартальному выпуску; за каждый квартал к годовому объему производства и т.д.
Коэффициент месячной ритмичности производства, характеризующий ритмичность выполнения планового задания, определяется по формуле
КРИТМ = |
МП − ∑ Vi |
(4.1) |
|
МП |
, |
||
|
|||
где МП – плановый месячный объем вывозки (распиловки), м3; |
|||
∑ Vi – недовыполнение среднего |
плана вывозки (распиловки), |
23 |
|
исчисляется суммированием невыполнения плана вывозки по дням ( |
Vi) , м3 |
Vi = q −Vi , |
(4.2) |
где Vi – месячная сумма недовыполнений в отдельные дни, м3;
q – среднедневной план вывозки (распиловки) за месяц, определяемый делением месячного плана на число рабочих дней ДРАБ, м3;
Vi – фактический объем вывозки (распиловки) за конкретный день, м3. Общий коэффициент ритмичности, характеризующий ритмичность
производственного процесса, рассчитывается по формуле
КРИТМ.ПР.ПР. = |
аI |
|
|
|
СР |
|
|
||
aCPII |
, |
(4.3) |
||
|
где аICP, аIICP – фактический среднедневной объем вывозки (распиловки) соответственно за первую и вторую половины месяца, м3;
Коэффициент неравномерности работы определяется отношением минимального объема в единицу времени к максимальному. В нашем случае для
определения внутримесячной неравномерности применяется формула |
|
||||
КНЕР = |
q1 |
= |
min |
|
(4.4) |
q2 |
max, |
|
|||
|
|
|
гдеq1 , q2 – средняя вывозка соответственно за 1-ю и 2-ю половину месяца,
м3.
Коэффициент колеблемости (KКОЛ) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.
Полученное значение коэффициента (размах) показывает, на сколько процентов в среднем отклонялся выпуск продукции от графика за анализируемый период.
Например, коэффициент колеблемости составляет 0,1. Это значит, что выпуск продукции по декадам отклоняется от графика в среднем на 10 %.
Коэффициент колеблемости производства по дням определяется по формуле
|
ККОЛ = |
|
±σ |
|
×100% |
|
||
|
|
q |
(4.5) |
|||||
|
|
|
|
, |
||||
где σ – среднеквадратическое отклонение объемов вывозки (распиловки) |
||||||||
по дням |
|
|
|
|
|
|
|
|
σ |
= |
∑(q −Vi)2 |
(4.6) |
|||||
|
ДРАБ |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
24
Подкоренное выражение числителя этой формулы определяется в графе «квадраты отклонений» в табл. 6.1.
3. Содержание практического занятия Задача 4.1. На основе данных индивидуального задания (табл. 4.2)
студенту необходимо:
1)определить коэффициент ритмичности производства;
2)определить коэффициент неравномерности работы;
3)вычислить коэффициент колеблемости производства по дням;
4)наметить рекомендации по обеспечению ритмичности производства. Полученные результаты наблюдения необходимо проанализировать и
записать краткие выводы, указав конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.
Для удобства проведения анализа показатели свести в итоговую табл. 4.1.
|
|
|
|
Таблица 4.1 |
|
|
|
|
Отклонение |
|
|
Числа |
Объем |
Невыполнение, |
(q-Vi) |
||
месяца |
вывозки, м3 |
м3 |
от графика, |
квадратичное |
|
|
|
|
(+,-) (q-Vi) м3 |
отклонение от |
|
|
|
|
4 |
графика |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
Итого 1-я |
|
|
|
|
|
половина |
|
|
|
|
|
месяца |
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Окончание табл. 4.1 |
|
1 |
2 |
3 |
|
|
5 |
|
18 |
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
28 |
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
31 |
|
|
|
|
|
|
Итого 2-я |
|
|
|
|
|
|
половина |
|
|
|
|
|
|
месяца |
|
|
|
|
|
|
Всего за |
|
|
|
|
|
|
месяц |
|
|
|
|
|
|
Месячный |
|
|
|
|
|
|
план |
|
|
|
|
|
|
26
Таблица 4.2
Числа |
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
|
месяца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
Июль |
Август |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
430 |
228 |
- |
- |
562 |
420 |
1052 |
574 |
1005 |
600 |
2 |
386 |
172 |
504 |
334 |
665 |
422 |
- |
- |
1114 |
600 |
3 |
297 |
120 |
565 |
333 |
638 |
431 |
793 |
591 |
1105 |
604 |
4 |
- |
- |
500 |
334 |
621 |
430 |
870 |
520 |
1204 |
621 |
5 |
383 |
178 |
555 |
343 |
638 |
422 |
1032 |
520 |
- |
- |
6 |
285 |
215 |
494 |
334 |
- |
- |
1032 |
504 |
1111 |
650 |
7 |
367 |
218 |
- |
- |
708 |
481 |
998 |
530 |
1217 |
625 |
8 |
495 |
226 |
- |
- |
763 |
483 |
1115 |
543 |
1303 |
655 |
9 |
448 |
228 |
306 |
150 |
764 |
520 |
- |
- |
1198 |
636 |
10 |
441 |
221 |
283 |
112 |
766 |
513 |
1057 |
561 |
1160 |
634 |
11 |
- |
- |
406 |
211 |
777 |
512 |
1182 |
562 |
- |
- |
12 |
467 |
230 |
400 |
252 |
748 |
503 |
1146 |
570 |
1073 |
630 |
13 |
528 |
220 |
475 |
250 |
- |
- |
1187 |
590 |
997 |
601 |
14 |
483 |
221 |
556 |
336 |
853 |
500 |
1113 |
582 |
1035 |
619 |
15 |
427 |
223 |
- |
- |
856 |
480 |
1116 |
536 |
1150 |
615 |
16 |
510 |
220 |
531 |
329 |
832 |
505 |
- |
- |
1214 |
580 |
17 |
465 |
218 |
515 |
285 |
920 |
508 |
1032 |
550 |
980 |
629 |
18 |
- |
- |
616 |
336 |
823 |
514 |
1015 |
566 |
1050 |
608 |
19 |
450 |
217 |
591 |
338 |
940 |
520 |
1065 |
560 |
- |
- |
20 |
577 |
220 |
586 |
334 |
- |
- |
1231 |
600 |
1121 |
592 |
21 |
469 |
222 |
581 |
336 |
898 |
505 |
1188 |
604 |
1178 |
630 |
22 |
476 |
223 |
- |
- |
952 |
503 |
1166 |
603 |
1267 |
640 |
23 |
479 |
230 |
540 |
336 |
888 |
509 |
- |
- |
1007 |
650 |
24 |
453 |
235 |
523 |
348 |
903 |
510 |
1233 |
605 |
1048 |
670 |
25 |
- |
- |
519 |
363 |
921 |
506 |
1128 |
604 |
- |
- |
26 |
477 |
250 |
670 |
394 |
885 |
500 |
1152 |
605 |
1219 |
638 |
27 |
487 |
260 |
689 |
397 |
- |
- |
1131 |
604 |
1214 |
645 |
28 |
508 |
289 |
606 |
400 |
919 |
510 |
1223 |
696 |
1199 |
612 |
29 |
527 |
303 |
- |
- |
1073 |
500 |
1277 |
685 |
1017 |
608 |
30 |
542 |
303 |
1089 |
599 |
1050 |
472 |
- |
- |
1187 |
633 |
31 |
542 |
303 |
- |
- |
770 |
270 |
1132 |
559 |
1100 |
600 |
27
Практическое занятие № 5
Экономическая эффективность внедрения новой техники
1.Цель работы: закрепить на практике и рассчитать основные показатели экономии от внедрения организационно-технических мероприятий
2.Общие указания
В результате внедрения каждого мероприятия достигается реальный эффект (экономия) по одному или нескольким показателям, измеряемым в натуральных, денежных, трудовых и других единицах. Он выражается в виде экономии сырья, материалов, численности работающих, энергии, снижения себестоимости, прироста прибыли и др. Этот эффект учитывается в виде трех показателей экономии:
а) годовая экономия (Эг), рассчитанная на годовой выпуск продукции, не от срока внедрения мероприятия
|
Эr = ( X1 − X 2 ) A2 |
(5.1) |
б) |
экономия до конца года (Эк.г.), рассчитанная с момента внедрения |
|
мероприятия до конца планируемого года |
|
|
|
Эк.г. = ( X1 − X 2 ) Aк.г. = Эr t /12 |
(5.2) |
в) |
переходящая экономия (Эпер), которая будет получена в следующем |
|
году от мероприятий этого года: |
|
|
|
Эпер. = Эr − Эк.г. , |
(5.3) |
где Х1, Х2 – величина учитываемых (нормативных) показателей до и после внедрения мероприятия;
А2 – годовой выпуск продукции после внедрения мероприятия в натуральном выражении;
А кг – выпуск продукции с момента внедрения мероприятия до конца планируемого года;
t – число месяцев с момента внедрения мероприятия до конца года.
В большинстве случаев показатели экономии определяются по изменению себестоимости единицы продукции.
На деревообрабатывающих предприятиях по любым мероприятиям сумму условного годового экономического эффекта Эус.г. можно определить по одной из двух следующих формул:
а) при неизменном качестве продукции
Эус.г. =(Зпр.ед.1 −Зпр.ед.2 ) А2 |
(5.4) |
|
|
б) по общей формуле (при изменении качества выпускаемой продукции и |
|
объема производства): |
|
28
Эус.г. = ПГ − ЕН КДОП , |
(5.5) |
где ПГ – прирост прибыли, р. |
|
Прирост прибыли определяется по формуле |
|
ПГ = (Ц2 − S2 ) А2 − (Ц1 − S1 ) А1 |
(5.6) |
Наряду с условным годовым эффектом основным показателем оценки эффективности мероприятия, а иногда и определяющим служит показатель срока окупаемости капиталовложений.
Величину его определяют по формулам:
а) срок окупаемости дополнительных капиталовложений
ТДОП |
= |
КДОП |
ЭС.Г. |
(5.7) |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
б) срок окупаемости новых капиталовложений |
|
|||
ТНОВ = КН |
ПГ. |
(5.8) |
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Если Т <ТНОРМ , то мероприятие считается эффективным |
|
|||
Годовой экономический эффект |
|
представляет собой абсолютный |
показатель эффективности. Мероприятие считается эффективным, если Эус.г. > 0
3. Содержание практического занятия Задача 5.1
Определить экономию годовую, до конца года и переходящую по данным табл. 5.1 и сделать выводы.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата |
|
|
|
|
|
|
|
внед- |
|
|
|
|
После внедрения |
|
Вари- |
рения |
|
До внедрения мероприятия |
||||
ант |
новой |
|
мероприятия |
||||
|
|
|
|
||||
|
техни |
|
|
|
|
|
|
|
ки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Годовой выпуск |
|
|
Себестоимо |
||
|
|
|
продукции |
Себестоимость |
Увеличение |
сть еди- |
|
|
|
Единица |
Количество |
единицы |
выпуска |
ницы |
|
|
|
измере- |
|
продукции, р. |
продукции, % |
продукции, |
|
|
|
ния |
|
|
|
|
р. |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
1.10 |
м3 |
|
18000 |
120,4 |
15 |
117.6 |
2 |
1.02 |
шт. |
|
15000 |
55,8 |
18 |
54,2 |
3 |
1.05 |
м2 |
|
60000 |
7,8 |
12 |
7,2 |
4 |
1.04 |
м3 |
|
12700 |
42,5 |
14 |
40,4 |
5 |
1.06 |
м3 |
|
18500 |
42,0 |
10 |
40,1 |
29
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 5.1 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
|
6 |
1.03 |
шт. |
45000 |
160,1 |
20 |
|
157,9 |
|
7 |
1.09 |
компл. |
1800 |
625,8 |
15 |
|
610,7 |
|
8 |
1.08 |
м3 |
10000 |
68,7 |
25 |
|
66,4 |
|
9 |
1.07 |
шт. |
25000 |
124,3 |
22 |
|
122,7 |
|
10 |
1.04 |
м2 |
87000 |
10,9 |
17 |
|
9,3 |
|
Задача 5.2
Определить за счет внедрения мероприятия прирост прибыли в целом по предприятию и с распределением по факторам, величину условного годового экономического эффекта и срок окупаемости дополнительных и новых капитальных вложений по данным табл. 5.2.
|
|
|
|
|
Таблица 5.2 |
|
|
|
|
|
Себесто- |
|
|
Показатели |
Годовой выпуск |
Капиталь- |
Цена |
|||
|
продукции |
ные |
имость |
|
единицы, |
|
|
Единица |
Количе |
вложения, |
единицы |
|
р. |
|
измерения |
-ство |
тыс. р. |
продукции, |
|
|
|
|
|
|
р. |
|
|
До внедрения |
м3 |
24000 |
250 |
146,4 |
|
168,2 |
После внедрения |
м3 |
26000 |
420 |
144,7 |
|
169,5 |
До внедрения |
шт. |
18000 |
440 |
124,4 |
|
147,3 |
После внедрения |
шт. |
19700 |
580 |
122,0 |
|
149,8 |
До внедрения |
м3 |
36000 |
220 |
76,5 |
|
95,4 |
После внедрения |
м3 |
38000 |
360 |
74,2 |
|
95,4 |
До внедрения |
шт. |
55000 |
240 |
25,1 |
|
32,9 |
После внедрения |
шт. |
56800 |
310 |
24,0 |
|
33,8 |
До внедрения |
комплект |
15000 |
120 |
342,2 |
|
385,6 |
После внедрения |
комплект |
16200 |
180 |
336,7 |
|
391,0 |
До внедрения |
м3 |
48000 |
90 |
7,8 |
|
9,6 |
После внедрения |
м3 |
50000 |
130 |
7,1 |
|
10,1 |
До внедрения |
шт. |
45000 |
300 |
89,4 |
|
101,5 |
После внедрения |
шт. |
46700 |
380 |
887,5 |
|
102,9 |
До внедрения |
м3 |
25400 |
80 |
126,6 |
|
140,6 |
После внедрения |
м3 |
25680 |
125 |
128,6 |
|
142,5 |
До внедрения |
комплект |
12000 |
710 |
657,1 |
|
695,4 |
После внедрения |
комплект |
14000 |
860 |
652,6 |
|
698,8 |
До внедрения |
м3 |
85000 |
130 |
12,6 |
|
15,5 |
После внедрения |
м3 |
88000 |
240 |
11,2 |
|
16,8 |
До внедрения |
шт. |
36000 |
270 |
74,4 |
|
96,4 |
После внедрения |
шт. |
37800 |
350 |
72,2 |
|
96,4 |
30
Вопросы для самостоятельного закрепления уровня знаний тем по курсу «Производственный менеджмент в лесном секторе»
Тема 1. Отраслевая структура промышленности
1.Что такое отраслевая структура промышленности, что она характеризует?
2.Назовите системы показателей, с помощью которых изучается отраслевая структура промышленности?
3.Охарактеризуйте, в какие группы объединяются системы показателей, которые изучают отраслевую структуру промышленности?
Тема 2. Уровень концентрации производства, специализация продукции
1.Опишите формы общественной организации производства в лесном
хозяйстве?
2.В чем заключается концентрация, специализация, кооперация и комбинирование производства?
3.Раскройте сущность отраслевой, зональной, хозяйственной и цеховой (внутрихозяйственной) специализации.
4.В чем заключается суть предметной, детальной, технологической специализации?
5.Раскройте суть внутрихозяйственного и межотраслевого кооперирования.
6.Перечислите принципы размещения производственных сил страны.
7.Что вы понимаете под факторами размещения производства?
Тема 3. Производственный цикл, его длительность и структура
1.Сформулируйте определения понятий «производственный цикл», «длительность производственного цикла», «структура производственного цикла».
2.Какие факторы влияют на длительность и структуру производственного цикла?
3.Каковы соотношения между длительностью совокупного производственного цикла, длительностью операционного периода цикла и длительностью рабочего периода цикла?
4.Назовите виды движения предметов труда в производстве и дайте краткую характеристику каждому из них.