Учебное пособие 800370
.pdfБазовый комплект станции включает в себя паяльник с отсосом SX-70, однако станция позволяет подключать и обеспечивает работу практически всего инструмента, производимого для паяльных станций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон |
регулирования |
температуры |
|
||||
насадок паяльников, °С |
|
|
232-482 |
||||
Точность |
поддержания |
температуры |
|
||||
насадок, °С |
|
|
|
|
±1.1 |
||
Давление |
воздуха |
в |
канале |
|
|||
(номинальное), кгс/см2 |
|
|
0.49 |
||||
Разрежение |
воздуха |
в |
канале |
|
|||
(номинальное), см рт. Ст. |
|
|
51 |
||||
Ток утечки на частоте 50-500 Гц, не |
|
||||||
более, мВ |
|
|
|
|
|
2 |
|
Напряжение питания, В |
|
|
~220 |
||||
Потребляемая |
|
электрическая |
|
||||
мощность, Вт |
|
|
|
|
115 |
||
Габаритные размеры блока |
|
|
|||||
(без инструмента), мм |
|
135 |
165 203 |
||||
Вес блока (без инструмента), кг |
|
3.7 |
|||||
Поддерживаемый инструмент |
SP-2A, SX-70, |
||||||
|
|
|
|
|
|
TP-65, TT-65, TJ-70 |
|
|
|
Таблица 4 – Дополнительный инструмент |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Внешний вид |
|
Наименование |
Назначение |
|
||
|
|
и обозначение |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Пайка и выпайка |
широкой |
|
|
|
|
Универсальныйноменклатуры КМО и КПМ с |
|||
|
|
|
|
паяльник |
помощью специальных профи- |
||
|
|
|
|
SP-2A |
лированных насадок. Номен- |
||
|
|
|
|
|
|
клатура насадок – 75 типов. |
113
|
|
Удаление припоя из отверстий |
|||||
|
|
при демонтаже |
КМО |
и |
|||
|
Паяльник с |
очистку |
|
|
поверхности |
||
|
отсосом |
контактных |
площадок |
после |
|||
|
SX-70 |
демонтажа |
|
|
|
КПМ. |
|
|
|
Номенклатура |
насадок |
– |
20 |
||
|
|
типов. |
|
|
|
|
|
|
|
Расплавление |
|
припоя, |
|||
|
Термопинцет |
механический |
|
захват |
|
и |
|
|
удаление |
КПМ |
при |
|
их |
||
|
TT-65 |
демонтаже. |
|
Номенклатура |
|||
|
|
|
|||||
|
|
насадок – 45 типов. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Монтаж |
и |
|
исправление |
||
|
Газовый |
дефектов пайки КПМ струей |
|||||
|
паяльник |
горячего |
|
|
воздуха. |
||
|
TJ-70 |
Номенклатура |
насадок |
– |
7 |
||
|
|
типов. |
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж |
и |
|
демонтаж |
||
|
|
многовыводных |
|
микросхем, |
|||
|
|
монтируемых на поверхность, |
|||||
|
Термозахват |
с помощью профилированных |
|||||
|
ТЗ-65 |
групповых |
|
насадок |
|
с |
|
|
|
вакуумной |
присоской |
в |
|||
|
|
центре. Номенклатура насадок |
|||||
|
|
– 11 типов. |
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж и демонтаж больших |
|||||
|
|
многовыводных |
|
микросхем, |
|||
|
Двойной |
монтируемых на поверхность, |
|||||
|
с помощью профилированных |
||||||
|
термозахват |
||||||
|
групповых |
|
насадок |
|
с |
||
|
DTP-80 |
|
|
||||
|
вакуумной |
присоской |
в |
||||
|
|
||||||
|
|
центре. Номенклатура насадок |
|||||
|
|
– 9 типов. |
|
|
|
|
|
114
12.5. Двухканальная паяльная станция МВТ 201АЕ
Паяльная станция MBT 201AE позволяет эффективно выполнять монтаж и демонтаж компонентов поверхностного монтажа (КПМ) и компонентов электронной техники, монтируемых в отверстия (КМО), а также подготовку поверхности печатных плат (ПП), обеспечивая сохранность как самих изделий, так и ПП.
Широкий выбор термоинструментов и сменных насадок к ним обеспечивает работу с любыми типами КПМ и КМО.
Блок контроля температуры обеспечивает одновременное управление термоинструментом по двум независимым каналам
Схема управления позволяет устанавливать температуру насадки инструмента с учетом компенсирующей поправки к ней, что позволяет получить на рабочей поверхности насадки заданную температуру.
Конструкция нагревателей с оптимальными условиями теплопередачи и запатентованная система контроля SensaTemp обеспечивают компенсацию тепловых потерь на насадке.
Встроенная вакуумно-компрессорная система SnapVac дает практически мгновенное разряжение в канале, что представляет наиболее оптимальные условия для отсоса припоя при демонтаже КМО из отверстий.
Базовый комплект станции включает в себя универсальный паяльник SP-2A и паяльник с отсосом SX-70.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон регулирования температуры
насадок паяльников, °С |
|
232 – 482 |
|
Точность |
поддержания |
температуры |
|
насадок, °С |
|
±1.1 |
|
Давление |
воздуха |
в |
канале |
(номинальное), кгс/см2 |
|
0.49 |
115
Разрежение |
воздуха |
в |
канале |
(номинальное), см. рт. ст. |
51 |
||
Ток утечки на частоте 50-500 Гц, не |
|||
более, мВ |
|
|
2 |
Напряжение питания, В |
|
~220 |
|
Потребляемая |
|
электрическая |
|
мощность, Вт |
|
|
207 |
Габаритные размеры блока (без |
|||
инструмента), кг |
|
135 165 203 |
|
Вес блока (без инструмента), кг |
3.7 |
||
Поддерживаемый инструмент |
SP-2A, SX-70, |
||
|
|
|
TP-65, TT-65, TJ-70 |
12.6. Трехканальные паяльные станции МВТ 220АЕ, МВТ 250АЕ
Микропроцессорный контроль температуры с обратной связью
Встроенный компрессор для вакуумного паяльника и отсоса
Три независимых канала для одновременной работы трех инструментов
Широкий выбор инструментов и насадок
Сохранность компонентов и печатных плат
Паяльные станции MBT220AE/ MBT250AE позволяют эффективно выполнять монтаж компонентов поверхностного монтажа (КПМ) и компонентов изделий электронной техники, монтируемых в отверстия (КМО) а также подготовку поверхности печатных плат (ПП), обеспечивая сохранность как самих изделий, так и ПП.
Широкий выбор термоинструментов и сменных насадок к ним обеспечивает работу с любыми типами КПМ и КМО.
Микропроцессорный блок контроля температуры обеспечивает одновременное управление термоинструментом по трем независимым каналам.
116
Микропроцессорная система управления позволяет устанавливать, запоминать и отображать температуру насадки инструмента и компенсирующие поправки к ней.
Конструкция нагревателей с оптимальными условиями теплопередачи и запатентованная система контроля SensaTemp обеспечивают компенсацию тепловых потерь на насадке, что позволяет получить на рабочей поверхности насадки заданную температуру.
Встроенная вакуумно-компрессорная система SnapVac дает практически мгновенное разряжение в канале, что представляет наиболее оптимальные условия для отсоса припоя при демонтаже КМО из отверстий.
Для увеличения срока службы инструмента предусмотрено автоматическое снижение температуры нагревателей при перерыве в работе. Система защиты станции обеспечивает автоматическое снятие напряжения питания всех каналов в случае простоя станции.
Станции комплектуются инструментом согласно приведенной таблицы 4.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон регулирования |
темпе- |
|
||
ратуры насадок паяльников, °С |
38-482 |
|||
Точность |
поддержания |
|
||
температуры насадок, °С |
|
±1.1 |
||
Точность индикации температуры |
|
|||
насадок, °С |
|
|
|
±1 |
Давление |
воздуха |
в |
канале |
|
(номинальное), кгс/см2 |
|
|
0.49 |
|
Разрежение |
воздуха |
в |
канале |
|
(номинальное), см.рт.ст. |
|
51 |
||
Ток утечки на частоте 50-500 Гц, |
|
|||
не более, мВ |
|
|
|
2 |
Напряжение питания, В |
|
~220 |
117
Потребляемая |
электрическая |
|
мощность, Вт |
|
212 |
Габаритные размеры блока (без |
|
|
инструмента), мм |
|
135 165 260 |
Вес блока (без инструмента), кг |
4.5 |
|
Поддерживаемый инструмент |
SP-2A, SX-70, TP-65, |
|
|
|
TT-65,TJ-70 |
12.7.Станция ремонтная PRC 2000E
Ремонт любых печатных узлов
Пайка/выпайка поверхностно-монтируемых и традиционных компонентов
Точное поддержание температуры насадок паяльников
Контактная, импульсная и газовая пайка
Дозатор, вакуумный пинцет, бормашинка
Возможность нанесения и восстановления гальванических покрытий
Встроенный компрессор
Микропроцессорное управление
Многофункциональная ремонтная станция PRC-2000E предназначена для сборки и ремонта печатных узлов с компонентами поверхностного монтажа (КПМ) и компонентами, монтируемыми в отверстия (КМО) изделиями электронной техники.
Малые габариты станции, стабильная и надежная ее работа, точность поддержания технологических параметров сделали PRC-2000E незаменимой для разработчиков, монтажников радиоэлектронной аппаратуры в условиях мелкосерийного и единичного производства и ремонтников. Станция позволяет монтировать или демонтировать любые электронные компоненты.
118
Универсальная, компактная станция PRC-2000E способна решать следующие задачи:
Пайка/выпайка любых КПМ и КМО
Дозированное нанесение на ПП паяльной пасты и/или клея Установка КПМ на ПП
Подготовка контактных площадок Ремонт и модификация многослойных ПП Ремонт печатных проводников ПП
Гальваническое покрытие контактных поверхностей ПП металлами
Нанесение/удаление защитных покрытий
В состав станции PRC-2000E входят пять основных блоков:
─Блок контактной и газовой пайки
─Дозатор с вакуумным пинцетом
─Блок управления микробором
─Блок нанесения гальванических покрытий
─Блок импульсной пайки
Блок контактной и газовой пайки
Позволяет эффективно выполнять монтаж и демонтаж КПМ и КМО, обеспечивая сохранность компонентов и не повреждая ПП.
Микропроцессорный блок имеет три независимых канала для подключения термоинструментов: универсального паяльника SP-2, паяльника с отсосом SX-70, термопинцета TT65, термозахвата TP-65 и газового паяльника TJ-70. Широкий выбор термоинструментов и сменных насадок к ним обеспечивает работу с любыми типами КПМ и КМО.
Конструкция нагревателей с оптимальными условиями теплопередачи и запатентованная система контроля SensaTemp обеспечивают компенсацию тепловых потерь на насадке при интенсивном теплоотводе.
119
Вакуумно-компрессорная система SNAP-VAC дает мгновенное разрежение, обеспечивая оптимальный режим для отсоса припоя при демонтаже КМО.
Разъем с регулируемой подачей воздуха обеспечивает работу газового паяльника TJ-70.
Применяемая схема защиты увеличивает срок службы инструмента и уменьшает энергопотребление станции.
Дозатор с вакуумным пинцетом
Нанесение клея, припойной пасты, защитных покрытий или любых других вязких материалов, а также размещение КПМ на ПП при сборке печатных узлов можно легко произвести с помощью дозатора и вакуумного пинцета.
Дозатор с микропроцессорным управлением имеет встроенный компрессор высокого давления и резервуар для точного дозирования материалов даже с низкой вязкостью. Благодаря встроенному компрессору установка функционирует без подключения к внешней пневмосети.
Управление дозатором осуществляется от педали или кнопочного микропереключателя, размещаемого непосредственно на баллоне.
Комплекты игл разного диаметра для дозатора и специальных насадок для вакуумного пинцета PV-65 позволяют успешно решать разнообразные технологические задачи.
Блок управления микробором
Компактный микробор MC-65 с комплектом инструмента обеспечивает быстрый и аккуратный ремонт любых видов ПП, в том числе многослойных, а также их модификацию, вскрытие защитных покрытий, сверление, доступ к различным слоям плат.
Специальная система ProbeBrake обеспечивает мгновенную остановку инструмента бормашинки при достижении необходимого слоя при ремонте или модификации многослойных ПП.
Комплект инструмента к микробору содержит 25 различных сверл, фрез, наждаков и других приспособлений.
120
Блок нанесения гальванических покрытий
Специальный инструмент и поставляемый по заказу комплект химикатов для осуществления локальной металлизации и восстановления серебряных, золотых и палладиевых покрытий позволяет ремонтировать контактные поверхности разъемов и другие элементы ПП.
Блок импульсной пайки
Блок импульсного нагрева с набором инструмента (импульсный паяльник LF-15, импульсный термопинцет TW15) и специальных насадок обеспечивает точную импульсную пайку КПМ, вскрытие влагозащитных покрытий, снятие изоляции с проводов, вспомогательный нагрев, ремонт печатных проводников плат.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания, В |
|
|
~220 |
|
|
Потребляемая электрическая мощность, Вт |
400 |
||||
Габаритные |
размеры |
блока |
(без |
|
|
инструмента), мм |
|
|
175 350 230 |
||
Вес станции (без инструмента), кг |
|
|
13.6 |
||
Блок контактной и газовой пайки |
|
|
|||
Диапазон регулирования |
температуры |
насадок |
|
||
паяльников, °С |
|
|
|
38 – 482 |
|
Точность поддержания температуры насадок, °С |
±1.1 |
||||
Точность индикации температуры насадок, °С |
±1 |
||||
Давление воздуха в канале (номинальное), кгс/см2 |
0.49 |
||||
Разрежение |
воздуха в |
канале |
(номинальное), |
|
|
см.рт.ст. |
|
|
|
|
51 |
Ток утечки на частоте 50-500 Гц, не более, мВ |
2 |
||||
Поддерживаемый инструмент |
SP-2, SX-70, TP-65, TT- |
||||
|
|
|
|
65, TJ-70, DTP-80 |
|
Дозатор с вакуумным пинцетом |
|
|
|
||
Диапазон |
регулирования |
выходного |
|
||
давления дозатора, кгс/см2 |
|
|
0-2.8 |
||
Диапазон |
регулирования |
времени |
0.1-10.0 |
121
дозирования, с |
|
|
|
Точность времени дозирования, % |
±1 |
||
Поддерживаемый инструмент |
|
PV-65 |
|
Блок управления микробором |
|
|
|
Диапазон |
регулирования |
скорость |
|
вращения микробора, об/мин |
|
2500-10000 |
|
Поддерживаемый инструмент |
|
MC-65 |
Блок нанесения гальванических покрытий и блок
импульсной пайки |
|
Поддерживаемый инструмент |
LF-15, TW-15 |
12.8. Передвижная автономная вентиляционная система с очисткой воздуха Multi Arm-Evac
Использование вместо стационарных вентиляционных систем
Применение для ручной и машинной пайки
Автономность, универсальность, мобильность
Эффективность очистки воздуха до 99.997%
Автономная передвижная универсальная вентиляционная система Multi Arm-Evac (Мульти-армевак) является альтернативой стационарным вентиляционным системам и предназначена для удаления вредных летучих продуктов, образующихся при пайке в электронной промышленности, (дыма, пыли, микрочастиц, паров, испарений и газов) из рабочей области оператора и очистки воздуха. Система препятствует бесконтрольному распространению вредных продуктов и обеспечивает защиту персонала от их воздействия, снижая риск заболевания астмой, хроническим бронхитом, аллергическими реакциями и другими профзаболеваниями, вызываемыми воздействием вредных веществ. В конечном счете, применение системы снижает общий уровень заболеваемости и текучесть кадров, улучшает атмосферу производства и повышает производительность труда.
122