Учебники 80366

Продолжение табл. 1.24

	Эскиз узла	Номер	Количество	Номер	Эскиз детали	Диаметр,	Заготовительная
		узла	узлов, шт.	детали		мм	длина Lзаг, мм
						32	4600×1=4600
				1
		5	1
						20	(100-20) ×1=80
				2
41
						32	4600×1=4600
				1
		7	1
						20	(100-20)×1=80
				2

41

Окончание табл. 1.24

Эскиз узла	Номер	Количество	Номер	Эскиз детали	Диаметр,	Заготовительная
	узла	узлов, шт.	детали		мм	длина Lзаг, мм
					20	(180+1500+200+300-
						3×30) ×1=2120
			1

20	110×1=110
2

42
							3	20	x3=40
								15
				6		1
								20	(800-300-110-40)
									×1=350
							4
								15	70×1=70
							5
								15	50х1=50
							6

42

Таблица 1.25

Спецификация расходуемых материалов и оборудования на стояк системы отопления

Номер	Наименование	Марка,	Диаметр,	Масса	Коли-
позиции		ГОСТ	мм	ед., кг	чество
1	Трубы водогазопровод-	3262-	15	1,28	2,69
	ные, п. м.	75*	20	1,66	19,6
			32	3,09	9,2
2	Муфты короткие, шт.	8954-	20	0,096	8
		75*
3	Контргайки, шт.	8968-	20	0,044	8
		75
4	Пробковый кран, шт.	11Б6бк	15	0,42	2
			20	0,54	2
5.1	Радиаторы МС 140-108,	8690-			5
	шт.	94
5.2	Общее количество сек-			7,62	22
	ций, шт.
6	Пробки радиаторные		32х20		10
	правые, шт.
7	Пробки радиаторные ле-		32		10
	вые глухие, шт.
8	Краны двойной регули-	10944-	20	0,2	5
	ровки КРДП-20, шт.	97
9	Пробки, шт.				2

Таблица 1.26 Ведомость трудозатрат на изготовление деталей и узлов монтажной

схемы (см. рис. 1.24) стояка водяной системы отопления

Наименование		Количе-	Нормы време-		Состав
операций	ЕНиР	ство опе-	ни, чел.-ч		звена
		раций	на ед.	всего
1. Разметка труб диаметром	Е40-				Слесарь
до 50 мм и длиной до:	4-21				4-го раз-
2 м, 1 деталь		29	0,011	0,319	ряда
3 м, 1 деталь		8	0,013	0,104
2. Резка станком со сталь-	Е40-				Слесарь
ным диском труб диамет-	4-2				4-го раз-
ром, мм, до:					ряда
20, 1 разрез		37	0,012	0,444
32, 1 разрез		2	0,017	0,034

43

Продолжение табл. 1.26

Наименование		Количест-	Нормы време-		Состав
операций	ЕНиР	во опера-	ни, чел.-ч		звена
		ций	на ед.	всего
3. Нарезка резьбы с раззен-	Е40-				Слесарь
ковкой (снятием заусен-	4-4				4-го
цев, образовавшихся в					разряда
процессе резки),
1 резьба
3.1. Короткая резьба для
деталей диаметром,
мм,
15, длиной до 0,5 м		4	0,0043	0,0172
20, длиной до 0,5 м		19	0,0047	0,0893
20, длиной до 1 м		2	0,0057	0,0114
20, длиной до 3 м		1	0,0077	0,0077
3.2. Длинная резьба для
деталей диаметром,
мм,
20, длиной до 0,5 м		7	0,0084	0,058
20, длиной до 1 м		5	0,0097	0,0485
20, длиной до 3 м		6	0,0012	0,0072
4. Образование раструбов	Е40-				Слесарь
на концах стальных труб	4-5				3-го
диаметром 20 мм,					разряда
1 раструб		5	0,016	0,08
5. Гнутье труб диаметром	Е40-				Слесарь
20 мм,	4-6				4-го
1 отвод		14	0,015	0,21	разряда
6. Сверление отверстий в	Е40-				Слесарь
стенках труб диаметром,	4-7				3-го
мм,					разряда
20, 1 отверстие		12	0,016	0,192
32, 1 отверстие		2	0,023	0,046
7. Фрезерование концов	Е40-				Слесарь
патрубков диаметром до	4-8				4-го
20 мм,					разряда
1 конец		14	0,012	0,168
8. Сварка деталей при тол-	Е22				Свар-
щине труб до 3 м,	-2-1	14	0,05	0,7	щик 5-го
1 стык					разряда
		44

Окончание табл. 1.26

Наименование					Количест-	Нормы време-		Состав
операций				ЕНиР	во опера-	ни, чел.-ч		звена
					ций
						на ед.	всего
9. Подготовка к установке				Е40-				Слесарь
на перегруппировку				4-68				4-го
средних секционных чу-								разряда
гунных радиаторов на
станке.
9.1. Перегруппировка чу-
гунных радиаторов
группами секций без
смены уплотнителя,
1 радиатор,					5	0,0013	0,0065
9.2. Завертывание пробок в
радиаторы вручную с
использованием льна и
сурика,
1 пробка,					10	0,027	0,27
9.3. Гидравлическое испы-
тание радиаторов
1 радиатор,					5	0,001	0,005
10. Сборка узлов трубопро-				Е40-				Слесарь
водов на резьбе при				4-10				4-го
свертке на уплотнителе								разряда
для диаметров до 20 мм
включительно,
1 соединение					27	0,022	0,594
11. Пневматическое			испы-	Е40-				Слесарь
тание	узлов и	деталей		4-12				4 разря-
стояка	системы		ото-					да
пления,
1 п. м.					31,4	0,013	0,4082
12. Проверка узлов и дета-				Е40-				Слесарь
лей трубопроводов по				4-13				5 разря-
эскизам,								да
1 п. м.					31,4	0,012	0,3768
Суммарные		трудоза-
траты на изготовление дета-
лей и узлов стояка системы
отопления							4,576
					45

1.2.Монтажное проектирование систем отопления

сиспользованием металлополимерных труб

Рассмотрим монтажное проектирование горизонтального ответвления водяной системы отопления, схема которого представлена на рис. 1.26.

Для изготовления узлов, из которых в последствии будет смонтирована данная металлопластиковая система, воспользуемся трубами Co.E.S. (Unipipe) и соединительными элементами Wavin, выпускаемыми группой компаний Инпрост «Интерма». Данный вид металлополимерных труб имеет низкий коэффициент линейного расширения, поэтому рассматриваемая часть системы может быть смонтирована без применения компенсаторов. Это отражено на схеме (рис. 1.26).

В качестве отопительных приборов применены алюминиевые радиаторы Opera 500, каждый из которых на горизонтальном ответвлении содержит информацию о необходимом количестве секций для компенсации теплопотерь (см. рис. 1.26). Для автоматического регулирования теплоотдачи нагревательных приборов предусмотрены угловые термостатические клапаны на подводках, выполняемых напрямую, так как радиаторы предполагается размещать в нишах. Чтобы произвести замену клапана в случае его неисправности необходимо установить накидную гайку «американку», снабженную уплотняющим кольцом из термостойкой резины или паронита. Для проведения ремонтных работ предусмотрены шаровые краны, позволяющие отключить горизонтальное ответвление, а также тройники с пробками для слива теплоносителя.

Каждый отопительный прибор снабжен краном Маевского для своевременного удаления воздуха из горизонтальной системы отопления. Как показано на рис. 1.26 он установлен в верхней радиаторной пробке.

Соединения деталей предполагается осуществлять на резьбе или по широко применяемой пресс-резьбовой технологии. В качестве уплотняющих материалов можно использовать в одном случае льняную прядь, дополнительно смазанную герметиком, а в другом резиновые кольца, размещенные под стальной гильзой и имеющие прочное сцепление с внешней пластиковой поверхностью фитинга.

При выполнении монтажного проектирования рассматриваемого горизонтального ответвления была разработана монтажная схема, изображенная на рис. 1.27. Она состоит из нескольких стандартных узлов, деталировка которых представлена в комплектовочной ведомости табл. 1.27. Для заготовок из труб в табл. 1.27 указаны их внутренние диаметры. Диаметр фитингов, которые соединяются на резьбе, записан в дюймах.

На основании комплектовочной ведомости составлена спецификация на материалы и оборудование, затрачиваемые при выполнении горизонтального ответвления. Эти данные сведены в табл. 1.28.

46

47

Рис. 1.26. Схема одного из ответвлений горизонтальной водяной системы отопления

Рис. 1.27. Монтажная схема горизонтального ответвления центральной водяной системы отопления

47

Таблица 1.27 Комплектовочная ведомость на горизонтальное ответвление

центральной водяной однотрубной системы отопления

	Но-	Ко-	Но-	Наименование и эскиз	Диа-	Кол-	Заготови-
Эскиз узла	мер	личе-	мер	детали	метр,	во	тельная
	узла	ство	дета-		мм или	дета-	длина, мм
		узлов	ли		дюймы	лей
	1	5	1	Пробка проходная	1/2"	1	х1=14
				левая с шестигранни-
				ком толщиной 14 мм
			2	Соединитель «амери-	1/2"	1	х2=47,5-9-
				канка» НВ (табл. 1.20)			10=28,5
			3	Угловой термостати-	1/2"	1	L3=58
				ческий клапан			L4=26
			4	Пресс-муфта с НР	16×1/2"	1	х4=15
			5	Пресс-тройник	16×16×16	1	х5=12
							х15=12
			6		16	1	5*(500+100-
							L4- х4-
							х15)=2735
			7	Пробка проходная	1/2"	1	х7=14
				правая с шестигранни-
				ком толщиной 14 мм
			8	Пресс-угольник НР	16×1/2"	1	х18=22
							х8=14
			9		16	1	5*(100- х15-
							х8)=370

48

Окончание табл.1.27

			Но-	Ко-	Но-	Наименование и эскиз	Диа-	Кол-	Заготови-
	Эскиз узла		мер	личе-	мер	детали	метр,	во	тельная
			узла	ство	дета-		мм или	дета-	длина, мм
				узлов	ли		дюймы	лей
					10		16	1	LЗАГ10=5*(320
									+ х1+ х2+ L3+
									х7+ х18-2*
									х5)=2162,5
			2	2	1		16	1	2*(4000-
									LЗАГ10-4*
									х5)=3579
			3	2	1	Пресс-тройник НР	16×1/2"	1	А=58
							××16
					2	Шаровой кран (бабоч-	1/2"	1	х4=15
						ка)
					3	Соединитель «амери-	1/2"	1	х3=47,5-9-
						канка» НВ (табл. 1.20)			10=28,5
					4	Пресс-муфта НР	16×1/2"	1	х4=15
					5		16	1	2*100=200
					7	Пробка с прокладкой	1/2	2
						НР
					7		16	1	2*(988- х1-
									А-х3-х4-100-
									2* х1)=1461
			4	2	1		16	1	уз2
									2*(LЗАГ
									+1200-
									2*z)=5887

49

Таблица 1.28 Спецификация материалов и оборудования на горизонтальное

ответвление водяной системы отопления

Номер	Наименование	Марка,	Диаметр, мм	Масса	Кол-во
поз.		ГОСТ	и дюймы	ед.
1	Трубы металлопла-	Co.E.S.	16	0,107	14,1
	стиковые, п. м.	(Unipipe)
2	Соединитель «амери-	Wavin	½	-	7
	канка» прямой НВ,
	шт.
3	Пресс-муфта НР, шт.	Wavin	16х½	-	7
4	Пресс-тройник, шт.	Wavin	16х16х16	-	10
5	Пресс-тройник ВР,	Wavin	16х½х16	-	4
	шт.
8	Пресс-угольник 90о	Wavin	16х½	-	5
	НР, шт.
9	Пробка с прокладкой	Co.E.S.,	½		2
	НР, шт.	Unicor
10	Угловой термостати-	Oventrop	½	-	5
	ческий клапан для од-
	нотрубной системы
	НВ, шт.
11	Шаровой кран (бабоч-	Itap	½	-	2
	ка), шт.
12	Радиатор Opera 500,	Rovall	-	5,24	5
	шт.
	Общее количество		-	-	25
	секций, шт.
	Комплектующие, шт.:
	пробка глухая левая;	Rovtap S	1	-	5
	пробка проходная	Rovrid ½	½	-	5
	правая (под кран Ма-	D
	евского);
	пробка проходная ле-	Rovrid ½	½	-	5
	вая;	S
	пробка проходная	Rovrid ½	½	-	5
	правая;	D
	комплект крепления		-	-	5
13	Кран Маевского, шт.	-	-	-	5

50