3272
.pdf−принцип равномерности;
−принцип непрерывности в движении предметов труда;
−принцип прямоточность движения предметов труда в производстве;
−принцип комплектности изготовления деталесборочных единиц;
−принцип пропорциональности изготовления отдельных узлов и деталей;
−принцип стандартизации процессов изготовления сложной наукоемкой продукции.
Содержание приведенных принципов управления с учетом специфики наукоемкого производства раскрыто в табл. 1.3.
Таблица 1.3 Принципы управления наукоемким производством
Принцип |
Содержание принципа |
||||
|
1 |
|
|
2 |
|
Принцип |
рит- |
Предполагает обеспечение слаженной ра- |
|||
мичности |
|
боты всех подразделений основного про- |
|||
|
|
|
изводства в целях обеспечения общей |
||
|
|
|
экономической эффективности хода про- |
||
|
|
|
изводства. |
|
|
Принцип |
непре- |
Позволит сократить различного рода пе- |
|||
рывности |
движе- |
рерывы в движении, что обеспечит со- |
|||
ния |
предметов |
кращение |
основного |
календарно- |
|
труда |
|
|
планового норматива движения – дли- |
||
|
|
|
тельности производственного цикла |
||
Принцип |
прямо- |
Направлен |
на достижение |
минимально |
|
точности |
движе- |
возможной продолжительности цикла из- |
|||
ния |
предметов |
готовления продукции, за счет сокраще- |
|||
труда |
|
|
ния транспортных операций. |
|
20
Продолжение табл. 1.3
|
1 |
2 |
|
Принцип |
комплект- |
Способствует экономии |
оборотных |
ности изготовления |
средств предприятия, сокращению не- |
||
|
|
завершенного производства, экономии |
|
|
|
складских и сборочных площадей |
|
Принцип |
пропор- |
Определяет необходимость |
соблюде- |
циональности изго- |
ния условия кратности различных пар- |
||
товления |
отдельных |
тий общей программе выпуска слож- |
|
узлов и деталей |
ной наукоемкой продукции за планово- |
||
|
|
учетный период. |
|
Принцип стандарти- |
Обуславливает сокращение объема ра- |
||
зации процессов из- |
бот по оперативному управлению про- |
||
готовления сложной |
цессом изготовления, что в свою оче- |
||
наукоемкой продук- |
редь позволит обеспечить более бы- |
||
ции |
|
строе достижение равномерности и |
|
|
|
ритмичности производства. |
|
Оперативное управление производством сложной наукоемкой продукции требует тщательной регламентации. Регламентировать необходимо:
−виды и сроки разрабатываемых оперативных планов производства, ответственных исполнителей по уровням реализации оперативно-производственного планирования;
−сроки согласования оперативных планов производства
спланами материально-технического снабжения, с планами снабжения рабочих мест инструментами и приспособлениями,
спланами снабжения окрасочных и сборочных работ комплектующими и покупными изделиями, с планами сбыта готовой продукции;
−порядок и сроки учета хода производства, ответственных исполнителей;
−порядок и сроки анализа хода производства, ответственных исполнителей;
21
−способ и сроки диспетчирования производства, ответственных исполнителей по уровням реализации диспетчерского контроля [2].
Следует отметить, что регламентирование способствует созданию объективных предпосылок для реализации принципа стандартизации процессов изготовления сложной наукоемкой. Реализация данного принципа может осуществляться в несколько этапов:
−на первом этапе устанавливаются сроки разработки оперативных планов производства;
−на втором этапе осуществляется распределение и закрепление изготовления детале-сборочных единиц за цехами, участками и рабочими местами;
−разрабатываются стандарт-планы работы рабочих
мест.
Система оперативного управления состоит из следую-
щих элементов.
1. Планирование производства (выпуска) продукции
включает процедуры подготовки и принятия решения о том, как должна эксплуатироваться производственная система, с учетом изменений совокупного спроса.
Под совокупным спросом понимается суммарный объем спроса на все товары и услуги, производимые производственной системой. Совокупный спрос за конкретный период (месяц, квартал, год) измеряется в трудозатратах и человекочасах или часах работы оборудования (станко-часах). План выпуска продукции разрабатывается на конкретный период (декаду, месяц, квартал) в течение всего горизонта оперативного планирования продолжительностью не менее года. Для каждого планируемого периода определяются объем производства и количество задействованных (необходимых) рабочих для обеспечения запланированного объема производства.
План выпуска продукции непосредственно влияет на производственные издержки, в том числе:
издержки хранения производственной продукции;
22
издержки ведения портфеля отложенных запасов; издержки, связанные с внеурочной (дополнительно оплачиваемой) работой или простоем рабочих;
издержки, связанные с передачей части работ подрядчикам; издержки, связанные с наймом и увольнением рабочих.
Цель планирования выпуска продукции заключается в обеспечении производства в объеме совокупного спроса с минимизацией упомянутых выше издержек.
Таблица 1.4 Базовые стратегии управления наукоемким
производством
Наименование |
Содержание стратегии |
|||
стратегии |
|
|
||
1. |
Постоянный |
Объем производства не зависит при планирова- |
||
объем |
производ- |
нии от колебаний спроса в течение всего пла- |
||
ства |
при посто- |
нируемого периода. Разница между выпускае- |
||
янной |
численно- |
мой продукцией и спросом компенсируется |
||
сти |
рабочей |
си- |
объемом складирования. Используется в капи- |
|
лы. |
|
|
|
талоемких производствах с относительно низ- |
|
|
|
|
кими затратами на хранение и на создание |
|
|
|
|
портфеля запасов. |
2. |
Переменный |
Объем выпуска изменяется в зависимости от |
||
объем |
выпуска |
спроса. Используется в производствах, где тре- |
||
при |
|
постоянной |
буется высокая квалификация рабочих и созда- |
|
численности |
ра- |
ние запасов готовой продукции или портфеля |
||
бочей силы. |
|
отложенных запасов не представляется воз- |
||
|
|
|
|
можным или обходится весьма дорого. |
3. |
Переменный |
Предусматривается прием и увольнение рабо- |
||
объем |
выпуска |
чих в зависимости от колебаний спроса. При- |
||
при |
переменной |
меняется в трудоемких производствах, не тре- |
||
численности |
ра- |
бующих высокой квалификации рабочих, а |
||
бочей силы. |
|
также в сезонных работах. |
23
Приведенные стратегии планирования наукоемкого производства называют «чистыми». На практике эти стратегии используются в определенной комбинации.
2. Планирование и управление запасами. Материальные запасы создаются для образования определенного буфера с целью обеспечения производственного процесса расходуемыми материалами и комплектующими изделиями между их последовательными поставками, а так же созданием запасов готовой продукции для ее своевременной поставки потребителям.
Виды запасов, создаваемых в рамках производственной системы:
запасы закупаемых исходных материалов и комплектующих изделий для обеспечения непрерывности процесса производства при циклическом режиме закупок;
запасы незавершенного производства (переработанные – в различной стадии исходные материалы и комплектующие изделия по технологическому циклу производства) для создания буфера между последовательными производственными операциями изготовления продукции;
запасы готовой продукции для обеспечения отгрузки по графику покупателя независимо от ежесуточного выпуска.
Управление запасами предусматривает планирование и регулирование поступлений материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, а так же готовой продукции в запасы.
Решения по управлению запасами непосредственно влияют на производственные издержки. Такое влияние определяется стоимостью закупок, издержками хранения матери- ально-технических запасов, издержками, вызванными простоями производства из-за отсутствия материалов и комплектующих изделий.
Управление запасами тесно связано с маркетингом, управлением финансовой деятельностью и производством. Организация системы управления запасами зависит от вида
24
спроса на конкретную статью запасов, который может быть зависимым или независимым.
Системы управления запасами с зависимым спросом
применяются для обеспечения производства. В основе такой системы лежат планы производства. Запасы создаются только на предметы и в количествах, необходимых для обеспечения этих планов. Исходной информацией для планирования служат план производства продукции и услуг, спецификация материалов для производства, данные по состоянию запасов, заказов и времени реализации заказов.
В основе планирования материального обеспечения производства лежит анализ потребности и возможности его эффективного обеспечения, осуществляемые поэтапно.
На первом этапе определяется суммарная потребность на основе анализа плана производства и спецификации конкретной продукции и услуг.
На втором определяется чистая потребность на основе общей потребности, наличия запасов и заказов на поставки с учетом сроков реализации, обеспечивающих производственный процесс.
На третьем этапе осуществляется планирование времени размещения конкретных заказов на поставку и пополнение запасов.
Примерами оптимальной системы управления матери- ально-техническими запасами по критерию минимизации издержек и инвестиций в организацию запасов являются системы «Канбан» и «Точно во время».
Оперативное управление наукоемким производством
реализует функции календарного планирования и диспетчеризации производства, а также разнарядки работ и контроля сроков их выполнения. Оперативное управление предусматривает:
определение объема партии одновременно изготавливаемых изделий (продукции);
выдачу нарядов на выполнение работ;
25
размещение заказов на материалы;
контроль сроков выполнения и завершения работ.
В основе оперативного управления производством лежит график запуска-выпуска изделий, включающий весь комплекс работ, связанных с изготовлением изделий в основном производстве по технологическому циклу и обеспечением основного производства всеми видами услуг.
Практическое занятие 1
«Стратегия фирмы «IBM» при внедрении новой технологии производства»
Цель: на основе изучения приведенной ситуации разработать производственную стратегию предприятия.
Ситуация для анализа
Принятая стратегия вертикальной интеграции по изготовлению в своем производстве всех критически важных технологических компонентов (микросхемы, печатные платы) и повышение уровня автоматизации производства с целью повышения производительности труда и качества продукции позволили и позволяют до сих пор обеспечивать конкурентоспособность продукции фирмы за счет высокого качества и более низкой стоимости продукции.
Принятие Генри Фордом в начале 1900-х гг. стратегического решения о создании сборочного конвейера со специализированным разделением труда для производства стандартизованных автомобилей модели «Т» позволило Форду занять ведущее положение в отрасли за счет сокращения издержек. Тактические решения дали возможность Форду поддерживать стратегическое решение в течение 20 лет.
Производственная деятельность организации требует большого комплекса обеспечивающих работ, поэтому функ-
26
ции непосредственного управления производственной деятельностью, т.е. процессом переработки сырья в продукцию и услуги, тесно увязаны с другими видами управленческой работы на предприятии.
Общая стратегия предприятия направлена на дости-
жение основной цели производственной деятельности. Успех предприятия зависит от того, насколько эффективно оно удовлетворяет потребности покупателей по номенклатуре и потребительским характеристикам товаров или услуг и от того, насколько экономически эффективно организация производит эти продукты или услуги с учетом цены, которую платит за них покупатель. Формулирование ожидаемого результата в количественном выражении определяет цели производ- ственно-сбытовой деятельности.
В обеспечение этих целей должны формулироваться стратегические решения по организации производственной деятельности:
определение конкретных потребностей (спроса), обеспечение которых может быть взято в качестве цели (целей) деятельности организации;
формирование и оптимизация программы производства на длительный и среднесрочный период (сколько, когда, где и как производить конкретных товаров или предоставлять услуги) и др.
Определение стратегической направленности произ-
водственной деятельности организации, которая может обеспечить ей успех в длительном периоде, проводится в процессе разработки стратегии ее развития на базе маркетинговых программ по продуктам и по производству. Разработка таких программ осуществляется в рамках маркетинговой деятельности с учетом общей стратегии развития производства и организации в целом.
Выбор стратегических направлений включает разработ-
ку основных направлений развития производства (конкретного бизнеса промышленного предприятия), формулирование
27
целей производства (желаемых результатов развития) и разработку производственной программы на среднесрочный и долгосрочный период, определяющей конкретные пути их достижения.
Методы производства продукции или предоставления услуг должны быть сопоставимыми с удовлетворяемыми покупательскими потребностями с учетом платежеспособного спроса на них. При этом производственный процесс следует проектировать (выбирать) только после всестороннего анализа и определения потребности (спроса) и самого продукта или услуги, обеспечивающих их удовлетворение. Для достижения успеха на рынке производственная система должна обеспечить производство выбранного продукта или услуги лучше своих конкурентов, что позволит предприятию привлекать и сохранять потребителей (покупателей).
Формирование и оптимизация производственной про-
граммы включает определение видов и объемов продукции, планируемой к выпуску, расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и обоснование ее реализации платежеспособным спросом по годам производства, а также производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.
Содержание производственной программы зависит от различных факторов. В зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства (промышленная, сельскохозяйственная, строительная и др.) и услуги нематериального производства (транспортировка, торговля, обучение и т.д.). В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг
Формирование производственной программы на долгосрочный и среднесрочный период предусматривает определение видов конкретной продукции, ее количество (по годам производства) и целевой рынок.
28
В условиях международного рынка стратегические ре-
шения в сфере наукоемкого производства имеют особенности. В последние годы в ходе обострения конкуренции наметились три важных принципа, определяющих стратегии конкурентоспособного производства:
производство по принципу «точно во время» (получение материалов и компонентов точно в то время, когда они нужны производству). Этот принцип постепенно вытесняет традиционные методы управления производством (подготовка материалов и комплектующих изделий крупными партиями);
комплексный контроль качества по принципу «делать правильно с первого раза», что потребовало увеличения его роли на каждом рабочем месте и интеграции системы управления качеством с управлением предприятия в целом;
комплексное профилактическое обслуживание производственного оборудования рабочими, чтобы исключить его поломки и простои в процессе выполнения заказов. Это потребовало гибкости в квалификационных характеристиках персонала, связанных с необходимостью одинаково эффективно изготавливать продукцию и налаживать оборудование.
Вопросы для обсуждения
1.Какие виды стратегий разрабатываются и реализуются на наукоемком предприятии?
2.Какие факторы влияют на выбор производственной стратегии?
3.Сформулируйте общую стратегию деятельности наукоемкого предприятия.
4.Разработайте и обоснуйте производственную стратегию с учетом специфики наукоемкого предприятия.
5.Постройте алгоритм разработки и реализации производственной стратегии.
6.Составьте план действий для реализации производственной стратегии.
29