602

				Приложение Д
	Трубопроводы жесткие и гибкие
				Таблица Д1
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
		(ГОСТ 8734–75)
Наружный диаметр d*нар, мм				**
				Толщина стенки , мм
Номинал		Допуск
5				0,3 …1,5
6		0,15		0,3…2
7…8				0,3…2,5
10				0,3…3,5
11; 12				0,3…3,5
13…15				0,3…4
16…19				0,3…5
20		0,3		0,3…6
21…23				0,4…6
24				0,4…6,5
25…28				0,4…7
30				0,4…8
32…36				0,4…8
38; 40		0,4		0,4…9
42				1…9
45; 48				1…10
50				1…12
51…76				1…12
80…95				1,2…12
100				1,5…18
110…130				1,5…22
140		8 %		1,6…22
150				1,8…22
160				2…22
170; 180				2…24
190				2,8…24
200…220				3…24
240; 250				4,5…24

*В указанных пределах брать из ряда: 7; 8; 9; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 21; 22; 23; 25; 26; 27; 28; 32; 34; 35; 36; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 90; 95; 100; 102; 108; 110; 120; 130; 200; 210; 220.

** В указанных пределах брать из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1 (с допуском

±0,12мм); 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,5; 4; 4,5; 5 (с допуском ±10%); 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24 (с допуском ±8%).

5 1

Таблица Д2

Трубы стальные прецизионные. Основные размеры по ГОСТ 9567–75, мм

	Наружный диаметр d*н		Толщина
	Номинал	Допуск	стенки s**
	4		0,2–1,2
	5		0,2–1,5
	6		0,2–2
	7–9		0,2–2,5
	10–12		0,2–3,5
	13; 14	0,1	0,2–4
	15–19		0,2–5
	20–24		0,2–6
	25; 26		0,2–7
	27		0,2–9
	28		0,2–7
	30		0,2–8
	32–36	0,15	0,2-8
	38; 40		0,2-9

	Наружный диаметр d*н			Толщина
	Номинал		Допуск	стенки s**
	42		0,2	0,3–9
	45;	48		0,3–10
	50			0,3–12
	51–60		0,25	0,3–12
	63–70		0,3	0,8–12
	73–80		0,35	0,8–12
	83–90		0,45	0,8–12
	95; 100		0,4,5	0,8–12
	102;	108		1–32
	110;	120	0,5	1–32
	130–240			1–32
	250–500		0,8%	1,5–32
	530-600			2–32
	630;	710		2,8–32

*В указанных пределах брать из ряда: 7; 8; 9; 10; 11; 12; 15; 16; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 32; 34; 35; 36; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 90; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250; 273; 325; 351; 377; 402; 426; 450; 480; 500; 530; 560; 600 мм.

** В указанных пределах брать из ряда: 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,8 мм

(с допуском ±0,05 мм); 1; 1,2; 1,5; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,5; 4; 4,5; 5 (с допуском ±7,5 %); 5,5; 6; 7; 8; 9; 10; 12; 13; 16;18; 20; 22; 24; 28; 30; 32 (с допуском ±6 %).

5 2

Таблица Д3

Рукава резиновые высокого давления (РВД) с металлическими навивками неармированные по ГОСТ 25452–90

	Диаметр		Диа-	Усилие	Разрыв-	Номинальное давле-
			метр			ние, МПа, при запасе		Минималь-
	рукава, мм			разрыва	ное дав-
			прово-	проволо-	ление,	прочности		ный радиус
	внут-	наруж-	локи,			трех-	четырех-	изгиба, мм
	ренний	ный	мм	ки, Н	МПа	кратном	кратном
	4	16,4	0,4	270–362	225	75	56	90
	6	18,4	0,4	270–362	200	66	50	105
	8	19,6	0,3	150–203	140	46	35	115
	8	20,4	0,4	270–362	170	56	42,5	115
	10	22,4	0,4	270–362	155	51	38	130
	12	23,6	0,3	150–180	100	33	25	180
	12	23,6	0,3	175–205	120	40	30	180
	12	24,4	0,4	310–362	140	46	35	180
	12	25,4	0,5	481–540	175	58	43,5	200
	16	27,6	0,3	150–180	90	30	22,5	200
	16	27,6	0,3	175–205	105	35	26	200
	16	28,4	0,4	270–310	120	40	30	200
	16	28,9	0,5	423–481	150	50	37,5	200
	20	32,4	0,4	270–310	100	33	25	240
	20	32,9	0,5	423–481	129	43	32	240
	25	38,8	0,4	270–310	84	28	21	300
	25	39,3	0,5	423–481	110	36,5	27,5	300
	25	40,1	0,6	692–775	140	46,5	35	300
	32	46,7	0,5	423–481	87	29	21,5	420
	38	53,5	0,5	423–481	72	24	18	500
	38	53,5	0,5	481–540	80	26,5	20	500

5 3

4 5

Таблица Д4

Рукава высокого давления (РВД) с металлическими навивками или оплетками и неразъемными наконечниками (ОАО «Пневмостроймашина»)

* — длина РВД кратна 50 мм.

Структурная схема обозначения РВД

** — с ниппелем: коническим, фланцевым прямым или фланцевым отогнутым и др.

Пример обозначения РВД при заказе с условным проходом 8 мм, разрывным давлением 140 МПа, длиной 1250 мм, с рукавом 2SN DIN20021-97, климатического исполнения У1, сферическим наконечником, присоединительной резьбой гайки М16 х 1,5 и углом конуса ответного штуцера:

РВД 8.140.1250.2SN.У1-Cф М16х1,5 ТУ 4833-001-00239882-2004

5 5

Приложение Е

Гидроцилиндры

											Таблица Е1
	Гидроцилиндры с отношением рабочих площадей = 1,33
Диаметры									Сила на штоке
поршня D
									при рном	= 16 МПа
и штока d, мм				Ход поршня, мм
D		d							при выталки-		при втягива-
									вании, Н 102		нии, Н 102
32		16	60	80	100	125	160	200	128		96,5
40		20	80	100	125	160	200	250	200		150
50		25	100	125	160	200	250	320	315		235
60		32	125	160	200	250	320	400	450		320
70		36	160	200	250	320	400	500	615		460
80		40	160	200	250	320	400	500	810		500
90		40	200	250	320	400	500	630	1 020		815
100		50	200	250	320	400	500	630	1 260		940
110		50	250	320	400	500	630	800	1 520		1 210
125		60	250	320	400	500	630	800	1 960		1 500
140		70	320	400	500	630	800	1000	2 460		1 850
160		80	320	400	500	630	800	1000	3 210		2 410
180		80	400	500	630	800	1000	1250	4 070		3 280
200		100	400	500	630	800	1000	1250	5 020		3 760
220		110	500	630	800	1000	1250	1600	6 250		4 560

5 6

Таблица Е2

Гидроцилиндры с отношением рабочих площадей = 1,65

Диаметры							Сила на штоке при
поршня D и
							рном = 16 МПа
штока d, мм			Ход поршня, мм
							при	при
D	d						выталкивании,	втягивании,
							Н 102	Н 102
32	20	250		320		400	128	78,5
40	25	320		400		500	200	122,5
50	32	400		500		630	315	185
60	40	500		630		710	450	250
70	40	630		710		800	615	415
80	50	630		800		1000	810	490
90	50	800		900		1120	1020	700
100	60	800		1000		1250	1260	810
110	70	1000		1120		1400	1520	910
125	80	1000		1250		1600	1960	1150
140	80	1250		1400		1800	2460	1660
160	100	1250		1600		2000	3210	1960
180	110	1600		1800		2240	4070	2550
200	125	1600		2000		2500	5020	3060
220	140	2000		2240		2800	6250	3610

Таблица Е3

Гидроцилиндры горного машиностроения. Исполнение 1

		Обо-
	Параметр	зна-			Размеры, мм
		чение
	Диаметр	D	50	63	80	100	125	160
	поршня
	Диаметр	d	25	32	40	50	63	80
	штока
	Диаметр	d1	25Н11	32Н11	40Н11	50Н11	70Н11	80Н11
	проушины
	Ход штока	Хшт	40…500	40…630	40…800	40…1000	40…1250	40…1600
	Расстояние
	между
	центрами	L	Хшт + 230	Хшт + 275	Хшт + 295	Хшт + 355	Хшт + 415	Хшт + 470
	проушин
	при
	втянутом
	штоке

5 7

Таблица Е4

Гидроцилиндры станкостроения, тип ГЦО, рном = 16 МПа

ГЦО1-50 32 160; ГЦО1-50 32 200;

ГЦО1-50 32 500; ГЦО1-80 40 160;

ГЦО1-80 40 320; ГЦО1-80 40 800;

ГЦО3-100 50 200; ГЦО3-100 50 400;

ГЦО3-100 50 630; ГЦО3-100 50 800;

Типоразмеры

ГЦО4-100 50 250; ГЦО4-100 50 400;

ГЦО4-100 50 500; ГЦО4-100 50 710;

ГЦО4-100 50 900; ГЦО5-100 50 710;

ГЦО5-100 50 1000; ГЦО6-100 50 630;

ГЦО6-100 50 630

Допускаемая температура

От –15 до +70 С

жидкости

Приложение Ж

Распределители

Распределители типов В и 1Р с открытым и закрытым центром

Тип		В				1Р
распределителя
Диаметр условного перехода, мм	6	10	16	6	10	20	32
Расход рабочей жидкости, л/мин:
– номинальный	16	32	125	25	40	180	700
– максимальный	30	80	240	60	100	700	900
Номинальное давление в напорной	32	32	32	32	32	32	32
линии, МПа
Наличие исполнений по схемам 44	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
и 64
	Е	Е	ЕХ	Е	Е	ЕХ	ЕХ
Вид управления				Х	Х
	ММ	Х	Х	П	П	И	И
		ММ	ММ	ММ	ММ

О б о з н а ч е н и я. Виды управления: Е — электрическое;

Х, И — гидравлическое; ЕХ — электрогидравлическое; П — пневматическое; ММ — мускульное.

Обозначение схемы:

44 — с закрытым центром;

64 — с открытым центром.

5 8

			Фильтры	Приложение И
	Марка	Тонкость	Номинальный	Примечание
	фильтра	фильтрации, мкм	расход, л/мин
	1.1.25-25	25	63	Система заправки бака
	1.1.32-25	25	100	Сливные линии машин с акси-
	1.1.40-25	25	160
				ально-поршневыми насосами
	1.1.50-25	25	250
	1.1.32-40	40	100	Сливные линии машин с шесте-
	1.1.40-40	40	200
				ренными насосами
	1.1.63-40	40	400
	1.1.25.10	10	63	Следящие гидроприводы, гидро-
				приводы с замкнутой
	1.1.40.10	10	160	циркуляциией потока (влинии
				подпитки)

Примечания: 1. Номинальный расход указан при перепаде давлений 0,08 МПа и кинематической вязкости жидкости (30…40)∙10-6м2/с.

2. Давление настройки предохранительных (перепускных) клапанов фильтров — 0,35 МПа.

Желаемые классы чистоты и тонкость фильтрации МГ

	Гидромашины и аппараты	Тонкость	Класс
		фильтрации, мкм	чистоты
	Шестеренные насосы	25–40	12–14
	Насосы и гидромоторы пластинчатые и акси-
	ально-поршневые, гидроцилиндры и аппараты	15–25	11–12
	Электрогидравлический следящий привод,
	дросселирующие и пропорциональные распре-
	делители	5–10	10

Приложение К

Гидравлические масла

Рекомендуемые и кратковременно допустимые температуры зимнего масла МГ-15В (ВМГЗ) и летнего масла МГ-46В (МГЕ-46В), °С

	= 1600 мм2/с	2		2	2
Марка	максимально	= 100 мм /с	= 36 мм2/с	= 16 мм /с	= 12 мм /с
	допустимая	верхний	оптимальная	нижний предел	минимальная
МГ	вязкость при	рекомендуемый	вязкость	рекомендуемой	допустимая
	запуске	предел		вязкости	вязкость
МГ-15В	–35 (Тmin)	–5	+20 (Tопт)	+40	+50 (Тmax)
МГ-46В	–15	+25	+50	+70	+80

5 9

Учебное издание

Мокин Николай Васильевич Маслов Николай Александрович

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ, АППАРАТЫ И ПРИВОДЫ

Методические указания к выполнению контрольной и курсовой работ

В авторской редакции Компьютерная верстка Ю.В. Борцова

Изд. лиц. ЛР № 021277 от 06.04.98. Подписано в печать 27.05.09.

3,75 печ. л.

3,0 уч.-изд. л.

Тираж 200 экз.

Заказ № 2070

Издательство Сибирского государственного университета путей сообщения 630049, Новосибирск, ул. Д. Ковальчук, 191

Тел./факс: [phone]. Е-mail: [e-mail]