Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воробейчик, Б. Ю. Доставка, выгрузка и переработка хлыстов на целлюлозно-бумажных предприятиях США и Канады (обзор)

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
1.9 Mб
Скачать

ЭСЕСОЮЗНЬіЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

ИИНФОРМАЦИИ ПО ЛЕСНОЙ, ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ

ИДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ДОСТАВКА, ВЫГРУЗКА И ПЕРЕРАБОТКА ХЛЫСТОВ

НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ

ПРЕДПРИЯТИЯХ

США И КАНАДЫ

МОСКВА-1974

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ

ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ И ИНФОРМАЦИИ ПО ЛЕСНОЙ, ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Б. Ю. Воробейчик, Б. Г. Залегаллер

ДОСТАВКА, ВЫГРУЗКА И ПЕРЕРАБОТКА ХЛЫСТОВ

НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ США И КАНАДЫ

(Обзор)

МОСКВА-1974

 

foc. n бличная

I

676.021.2

’ научно v∙.HH i

*

 

библио∙eH⅛

 

 

∙.kpλ

 

>ЭКЗЕМПЛЯР

/ў'- ¼>0i∕

В обзоре обобщены способы доставки,

выгрузки,

хранения и переработки хлыстов на предприятиях

цел­

люлозно-бумажной промышленности США и Канады,

пущен­

ных в эксплуатацию в 1968-1973 гг. Приведены описания ряда лесных бирж и древеснопоцготовительных цехов, технология работы на них и применяемое оборудование.

Ответственная за выпуск іЗ.ІІ. К л и м о в а Над рукописью работала ст.инж. Н.А. Бы в ш е ва

В последние годы в лесозаготовительной и целлюлозно-бумажной промышленности США и Канады наметилась тенденция к заготовке, вывозке и переработке леса в виде хлыстов. В настоящее время та­ ким способом в США и Канаде вывозят свыше 50% всех лесоматериа­ лов [і], в Восточной Канаде - 83% [2].

Переходу многих целлюлозно-бумажных предприятий на прием и

переработку хлыстов способствовал ряд экономических

и техничес­

ких причин.

древесное

За последнее десятилетие резко возросли цены на

сырье и оплату рабочей силы. В США, например, в течение 60-х го­

дов цены

на

древесину возросли на 40%, а часовая оплата

рабо­

чих - на

48%

[3]. В связи с этим в промышленности изыскиваются

все возможности снижения расходов, связанных с переработкой дре­ весного сырья. Доля стоимости древесины в общей стоимости произ­ водства беленой сульфатной целлюлозы составляла в 1968 г. на юге

США 40%, на западе Канады -

37%, на востоке Канады - 48%

[4],

поэтому, по мнению зарубежных

специалистов, увеличение или

сниже­

ние расходов на заготовку, транспорт и переработку

леса

на

5-10% оказывает большее влияние на цены и прибыли,

чем усовершен­

ствования основных производственных процессов [5].

В настоящее время наметились два главных направления снижения расходов на древесное сырье: более полное и рациональное исполь­ зование всей древесины и механизация процессов по заготовке, дос­ тавке, приему, хранению и переработке леса.

Переработка хлыстов на целлюлозно-бумажных предприятиях позво­ ляет более полно и эффективно использовать всю древесину, в том числе и те части хлыстов, которые раньше оставлялись на лесосеке. Наиболее эффективно переработка хлыстов осуществляется на лесо­ промышленных комплексах, в состав которых входят целлюлозно-бумаж­ ный комбинат, лесопильный и фанерный заводы. На лесопромышленных комплексах из стволовой древесины вырабатывают пиломатериалы,фане­ ру и технологическую щепу, из отходов лесопиления получают тех-

I -404

нологическую щепу, опилки и стружки идут на варку

целлюлозы, а

отходы,

получающиеся при окорке древесины и сортировке

щепы,

сжигают для выработки пара и электроэнергии.

 

пере­

По подсчетам американских специалистов, при доставке и

работке

хлыстов на предприятии, по сравнению с доставкой

ко­

ротья,

экономится по одному доллару на каждый корд древесины [6].

Переход

на переработку хлыстов на заводе беленой

сульфатной

целлюлозы компании "Домтар Палп энд Крафт Пейпер Лтд" в г. ЛейкКэвиллон (Канада) позволил сэкономить, по сравнению с использова­ нием балансов-коротья, 3,2% древесины при том же объеме выпускае­

мой продукции

[7j.

и вывозку хлыстов привел к значительно­

Переход на

заготовку

му упрощению технологии лесозаготовительных работ и их

широкой

механизации.

Механизация лесозаготовок способствовала

повышению

производительности труда,

сокращению трудозатрат и численности

рабочих в лесу. Так, производительность на лесозаготовках

за

последние 15 лет в связи с переходом на вывозку

хлыстов

увеличи­

лась с 5,4 до

21,6 м3/чел.-цень, т.е. в 4 раза

[8].

 

 

Переработка хлыстов в целлюлозно-бумажной промышленности осу­ ществляется на лесных биржах и в дрѳвеснопоцготовительных цехах предприятий, а также на станциях-спутниках и на заводах по произ­ водству технологической щепы. Станции-спутники располагаются обыч­ но между целлюлозно-бумажными предприятиями и лесозаготовками и предназначены для переработки хлыстов в технологическую щепу и отправки ее на предприятия. Создание станций-спутников позволило сократить расстояние перевозки хлыстов, а также уменьшить объемы погрузочно-разгрузочных работ, окорки и измельчения древесины на бирже предприятия. Иногда, в основном на юге США, хлысты пере­ рабатывают на станциях-спутниках на балансы-коротье, которые за­

тем доставляют на биржу предприятия автотранспортом или по

же­

лезной дороге.

и

R настоящее время на целлюлозно-бумажных предприятиях США

Канады в основном применяют два способа переработки хлыстов: груп­

повой и

поштучный.

в

При

использовании первого способа хлысты раскряжевывают

пачках

на балансы-коротье с помощью установок с цепными раскряже-

_• .очні-ми

пилами. Полученные балансы поступают в древесноподготови-

тел: !!т

цех, где их окаривают и измельчают в щепу по обычным схе-

пореозботки коротья. Групповая переработка хлыстов произво-

'•тс'і

на биржах предприятий или на станциях-спутниках.

1-464

 

 

Способ поштучной переработки хлыстов может осуществляться по трем схемам:

переработка целых хлыстов в технологическую щепу; раскряжевка хлыстов на балансы-коротье с последующей их пе­

реработкой в щепу; раскряжевка хлыстов на бревна о их переработкой в пиломате­

риалы и одновременным получением щепы.

При работе предприятия по первой схеме хлысты поштучно ода­ ривают и измельчают в щепу в целом виде. Такая переработка хлыс­ тов обычно производится в дрѳвесноподготовительяых цехах целлю­

лозно-бумажных предприятий,

а также на станциях-спутниках

и

заводах по приготовлению технологической щепы.

поштучно раскряже­

 

Хлысты,

перерабатываемые

по второй схеме,

вывают на

балансы-коротье

на слешерах и далее

перерабатыва­

ют

по обычным схемам подготовки коротья. Хлысты

по этой

схеме

перерабатывают на бирже или в древѳсноподготовительных

цехах

предприятий.

 

 

 

 

 

В третьей схеме, которую обычно применяют в цревесноподготови-

тельных цехах или лесопильных заводах лесопромышленных комплек­ сов, хлысты раскряжевывают на бревна, которые затем либо пол­ ностью измельчают в щепу, либо перерабатывают на пиломатериалы и технологическую щепу на специальных фрезерно-пильных агрегатах,

либо перерабатывают на пиломатериалы на ленточнопильных

стан­

ках, а

отходы лесопиления

измельчают в щепу в рубительных ма­

шинах.

ДОСТАВКА ХЛЫСТОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯ

США и

Хлысты доставляют на целлюлозно-бумажные предприятия

Канады как сухопутным (автомобильным и железнодорожным)

тран­

спортом,

так и по воде.

перевозки. В большинст­

Автомобильные

ве случаев, особенно на новых предприятиях, хлысты доставляют ав­

томобильным транспортом. Обычно лес перевозят

большегрузными

автопоездами.

Мощность

двигателей дизельных тягачей

достигает

106-345 кВт.

Прицепное

оборудование автопоездов состоит из при­

цепов-роспусков, седельных полуприцепов и прицепов, обеспечиваю­ щих механизированную разгрузку. Конструкция прицепного оборудова­

ния выполнена таким образом,

что между пачкой хлыстов

и рамой,

прицепом и дышлом роспуска

имеются зазоры, в которые

можно

за­

вести вилы челюстного погрузчика, или стоики челноков

присмш X

столов.

 

 

 

2-464

Грузоподъемность лесовозных автопоездов обычно составляет

30-60 т. На

предприятии компании "Балтіей Вэлли Ворѳст

Про­

дакте Лтд"

в г. Хьюстон (Канада) грузоподъемность

автопоезда

доведена до

IOO т

[9]. В случае добавления к лесовозному

авто­

поезду еще

одного

прицепа, грузоподъемность состава

достигает

200-250 т. Такие составы доставляют хлысты на лесопромышленный комплекс компании "Европан Палп энд Пѳйпер Ко Лтд"в г. Китимат (Канада) [10, II, 12, 13].

Обычно крупные и средние хлысты укладывают на автопоезд ком­

лем вперед (рис. I), при вывозке же

тонкомерного леса

и

хлысты

 

назад.

грузят вразнокомелицу, т.ѳ. комлями как вперед,

 

так

 

Руководители предприятия компании "Принц Альберт Палп Ко"

 

в

г. Принц-Альберт (Канада), на биржу которого доставляют

 

тонко­

мерные

хлысты

(средний диаметр

14 см, длина

 

до

15 м),

 

уло­

женные

вразнокомелицу,

считают,

что

такая укладка

выгодна,

так

как обеспечивает равномерную нагрузку на тягач

и

прицеп,

в

связи

 

[14].

 

с чем увеличивается грузоподъемность автопоезда

 

 

 

Рас­

стояние

вывозки хлыстов

составляет 30-50 км, так как

вывозка

хлыстов экономически выгодна лишь на

небольшие расстояния

из-за

имеющегося в большинстве случаев неполного использования

 

грузо­

подъемности автопоездов

[15].

 

Водными путями хлысты дос­

Водные

перевозки.

тавляют на предприятия в основном в

плотах, состоящих

как из

плоских плотоециниц, так и из пучков (рис. 2). Объем плота

сос­

тавляет

от 2,5

до 15 тыс.м3 в зависимости от места

расположения

предприятий, водных путей и других факторов. Транспортируют пло­ ты буксирными катерами, расстояние транспортировки колеблется в пределах от 30 до 250 км. Количество леса, поставляемого водным путем, ежегодно сокращается, уступая место сухопутным способам

6

Рис. 2. Пучки хлыстов, доставляемых на предприятия по воде

доставки. В последние годы на ряд предприятий Канады, расположен­ ных в районах Тихоокеанского побережья, начали доставлять хлысты

в большегрузных самозагружающихся и разгружающихся

баржах

ем­

костью IO тыс.м3. Использование таких барж позволило осуществить

более быструю и безопасную по сравнению с плотовым

сплавом

транспортировку хлыстов, а также сократить потери

древеси­

ны [іб].

Смешанные перевозки (автомобиль­ но-водные). В некоторых случаях находят применение сме­ шанные автомобильно-водные перевозки леса. Например, таким обра­ зом доставляют значительное количество древесного сырья из внут­ ренних районов провинции на лесопромышленный комплекс в г. Китимат [10, II, 12., 13]. При этом на погрузочных пунктах в райо­ не лесозаготовок хлысты грузят фронтальными челюстными автопо­

грузчиками на лесовозные автопоезда грузоподъемностью

около

IOO т (І2О-І25 м3). Каждую пачку обвязывают стропами. Автопоезда

направляются к перегрузочному пункту, расположенному на

берегу

залива в 55 км от места лесозаготовок, где пачки хлыстов при по­ мощи бревносвалов грузоподъемностью 135 т выгружают с автопоез­ дов и сбрасывают в воду. Бревносвал оборудован взвешивающим устройством (точность взвешивания +50 кг), позволяющим одновре­ менно с разгрузкой определять массу каждой пачки.

7

Выгруженные на воду пачки (пучки)

формируют в плоты

и букси-

рают по заливу на расстояние IIO км ко второму перегрузочному

пункту. В этом пункте пучки такими же

бревносвалами

выгружают

из вода и укладывают на автопоезда с

прицепами для перевозки на

50 км через перевал. Грузоподъемность такого автопоезда достига­ ет 250 т. Через перевал автопоезда направляются к третьему пере­ грузочному пункту. На этот пункт поступают также автопоезда с пакетами хлыстов, заготовленными на Тихоокеанском побережье про­ винции. На этом пункте пачки вновь сгружают с автопоездов, пода­ ют на воду и формируют в плоты, которые буксируют по каналу на расстояние 105 км к четвертому перегрузочному пункту. Здесь пло­ ты вновь расформировывают, пучки вновь укладывают на лесовозные автопоезда, которые доставляют их на биржу лесопромышленного ком­ плекса, находящуюся в 5,5 км от этого пункта.

Несмотря на значительные расстояния перевозок и большое коли­ чество перегрузок, эксплуатационные затраты оказываются не столь

высоки, так как с момента погрузки в лесу и до прибытия

на биржу

лесопромышленного комплекса хлысты транспортируют единым

паке­

том.

В США и

Железнодорожные перевозки.

Канаде железнодорожные перевозки хлыстов не производятся. Однако в последние годы, с целью уменьшения транспортных расходов, от­ дельные компании - владельцы целлюлозно-бумажных предприятий совместно о железнодорожными компаниями изучают возможности та­

кой транспортировки хлыстов на

предприятия. Так,

компания

"Скина Крафт Лтд" совместно с

Канадскими государственными желез­

ными дорогами осуществляет перевозку хлыстов длиной до 18 м и

диаметром до 150 см по железной дороге на предприятие в г. Принц-

Руперт

(Канада)

[17]. Часть хлыстов, поступающих на лесопромыш­

ленный

комплекс

компании "Мак-Миллан Блоцел Лтд" в г.

Пайн-

Хилл

 

(США), также доставляют по железной дороге

[18, 19,

20,

21].

 

 

РАЗГРУЗКА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА НА БИРЖЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

При автомобильных перевозках леса прибывающие лесовозные ав­ топоезда с грузом направляют для взвешивания на автомобильные весы грузоподъемностью до 50-55 т. После взвешивания хлысты выг­ ружают либо на приемные столы для непосредственной подачи их в производство, либо укладывают на бирже для хранения.

8

Разгружают пачку хлыстов о автопоездов и укладывают их

на

приемный стол челюстными фронтальными автопогрузчиками

грузо­

подъемностью до 60 т (рис. 3) или специальными захватами-челно­

ками, смонтированными на приемном столе (рис. 4).

прие­

ма

Приемным стол (поперечный транспортер)

предназначен для

и подачи хлыстов в производство.

Обычно

на столе одновремен­

но

может находиться до двух пачек,

однако в ряде случаев

прием­

ные столы используют как буферные склады и тогда на нем уклады­

вают до 10-15 пачек одновременно, т.е. до 200-270 м3.

За последние

годы наиболее широкое распространение получили

приемные столы

системы "Старр" или "Стардек". Такой стол пред­

ставляет собой площадку длиной до 75 м и шириной до 17 м. Загру­

зочный конец іуіощадки

находится над землей примерно на

высоте

1,2 м, т.е. на уровне нижней части пачки хлыстов, лежащей

на

автопоезде. На столе

смонтированы два челнока, совершающие

воз­

вратно-поступательное движение вдоль всей его длины. На челноках шарнирно закреплены стойки, служащие для захвата и перемещения пачки. Челноки перемещаются о помощью канатной системы и лебедки, которой управляет оператор о пульта управления, установленного в кабине на загрузочном конце стола.

Разгружают хлысты с лесовозного автопоезда с помощью челноков

со стойками следующим образом (рис. 5). Автопоезд с

хлыстами

подъезжает к загрузочному концу стола. Оператор

приемного стола,

включая лебедку, подает челноки и протаскивает

их под

пачку

хлыстѳв, а шофер автопоезда устанавливает стойки челноков в вер­

тикальное

положение. После этого стойки коников автопоезда

от­

брасывают,

включают обратный ход лебедки и челноки со стопками,

Рис. 3. Разгрузка пачек хлыстов с автопоезда фронтальным челюстным автопогрузчиком

3-464

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ