книги из ГПНТБ / Методика стандартизации типовых процессов испытаний

у*

f - ^ ' T

t

VKS

УДК 658.516:620.1

В методике приводится последовательность разработки и стандартизации типовых процессов (операций) испытаний для различных видов про­ изводства. Указаны правила выбора объектов стандартизации, основные классификационные при­ знаки, содержание типового и рабочего процессов испытаний, а также типовой операции.

@ ВНИИНМАШ Горьковский филиал 1974 г.

ВВЕДЕНИЕ

В связи с повышением требований к качеству промыш­ ленных изделий объем испытаний в последнее время зна­ чительно увеличился и достиг в некоторых отраслях про­ мышленности 10—20% от общего объема работ. Однако стандартизация типовых процессов испытаний находится еще на довольно низком уровне.

Решение проблемы разработки и стандартизации типо­ вых процессов испытаний с позиций единой методологии будет способствовать установлению единства измерений, повышению качества выпускаемой продукции, сокращению времени и затрат на подготовку и проведение испытаний, а также на обработку их результатов.

В настоящее время в условиях быстрого совершенство­ вания техники и частой смены изделий непрерывно изменя­ ется их конструкция. Однако до 70—80%: всей номенклатуры деталей повторяется с незначительными изменениями, по­ этому процесс испытаний таких деталей также повторяется, иногда изменяются лишь пределы измерения некоторых пара­ метров.

Из этого следует, что процессы испытаний можно разра­ батывать не только применительно к одному конкретному изделию, но и к большинству изделий данного вида.

Процессы испытаний имеют ряд особенностей, которые отличают их от производства детален:

—большое разнообразие методов и видов испытаний в зависимости от условий эксплуатации и назначения изделий;

—в процессе испытаний изделие находится в разной ста­ дии готовности, тогда как в производстве деталей исходным состоянием в технологическом процессе является только ма­ териал (заготовка).

5

1.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Методика стандартизации типовых процессов испы­ таний предназначена для использования при разработке и ■стандартизации типовых процессов испытаний изделий ма­ шиностроения и приборостроения.

1.2.Основными целями стандартизации типовых процес­ сов испытаний являются: .

-^-установление правовой формы типизации;

—устранение разнообразия в испытаниях однотипных

изделий;

—сокращение объема разрабатываемой документации; ■—сокращение трудоемкости при разработке процессов ис­

пытаний,

1.3.Типовой процесс испытаний разрабатывается для испытаний представителя группы изделий, обладающих об­ щими конструктивно-технологическими признаками и назна­ чением и объединенных единством методов испытаний в кон­ кретных производственных условиях.

1.4.Стандартизация типовых процессов, испытаний долж­ на включать:

■— стандартизацию методов испытаний для выбранного объекта;

—стандартизацию средств испытаний (6).

2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ ТИПОВЫХ ПРОЦЕССОВ ИСПЫТАНИЙ

Работа по стандартизации типовых процессов испытаний выполняется в следующей последовательности:

•—выбор объекта стандартизации;

—разработка типовых процессов 'испытаний, их оптими­ зация;

7

—разработка стандартов на типовые процессы испытаний..

2.1.Выбор объекта стандартизации.

2.1.1.Объектами стандартизации являются типовой про­ цесс испытаний и типовая операция.

Типовой процесс разрабатывается для испытаний на со­ ответствие стандартам, техническим условиям и конструктор­ ской документации или для проверки работоспособности кон­ кретных изделий, объединенных общим назначением и кон­ структивно-технологическими признаками, например, при ис­ пытаниях задних мостов автомобилей, испытаниях двигате­ ля, а также на виды испытаний в зависимости от их орга­ низационных признаков (периодические или приемо-сдаточ­ ные испытания насосов и т. д.).

Типовые операции разрабатываются на:

—виды испытаний изделий в зависимости от воздействую­ щих на них факторов (испытания на вибрацию, герметич­ ность и т. д.);

—методы испытаний (метод ступенчатого нагружения при испытаниях на усталость и т. д.);

—испытания по оценке отдельных показателей или па­ раметров (снятие гидравлической характеристики и т. д.).

2.1.2..Классификация объектов испытаний является пер­ воочередным этаном при выборе объектов стандартизации.

Ее целью является приведение большого разнообразия ис­ пытываемых изделий к органическому числу групп изделий, имеющих много сходных приемов и операций при испытани­ ях.

При классификации испытываемых изделий необходимо использовать «Общесоюзный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции».

Классификационными признаками объектов испытаний являются: вид изделий, их конструктивно-технологическое по­ добие и назначение, а также виды (методы (испытаний.

Наиболее целесообразным является деление всех объектов испытаний по производственному признаку с учетом степени

8

2.1.3. Анализ испытаний предварительно должен прово­ диться с учетом продукции, видов воздействия при испыта­ ниях, испытательного оборудования и контрольно-измери­ тельной аппаратуры. В процессе анализа должна быть изу­ чена система испытаний в отрасли, а также основная техничёская документация, относящаяся к испытаниям (чертежи изделий, методики, программы, инструкции, технические ус­ ловия на изделие, стандарты и т. д.).

При проведении анализа процессы испытаний в зависи­ мости от их цели следует относить к одной из следующих групп:

—испытания на соответствие нормативно-технической до­ кументации (проверка работоспособности);

—испытания на устойчивость к кратковременным воздей­ ствиям;

— испытания на устойчивость к воздействию времени.

К первой группе относятся испытания по проверке вы­ полнения изделием его основных функций или измерения его параметров в нормальных условиях, поэтому типовой процесс испытаний может быть разработан для однотипных изделий (например, процесс испытания двигателя автомобиля или процесс испытания на прочность заднего моста автомобиля и т. д.).

Пр и м е ч а н и е . Часто испытания второй и третьей групп включают такие испытания в качестве своего элемента.

Ко второй группе относятся испытания изделий на крат­ ковременное воздействие механических (вибрации, удары), климатических (тепло, холод) и других факторов. Особен­ ностью таких испытаний является постоянство используемых при этом методов и средств испытаний различных изделий. Чаще всего эти испытания оформляются в виде типовых опе­ раций.

томобильных двигателей, так и изделий, имеющих разную конструкцию, но одинаковое применение, например, испыта­ ния на ресурс изделий топливной системы (клапанов, фильт­ ров и т, д.).

2.1.4. Результаты анализа заносятся в таблицу, содержа­ щую сведения о наименовании и количестве испытываемы:: изделий, о видах испытаний, испытательном оборудовании и т. д. (табл. 1, приложение 1).

10