книги из ГПНТБ / Скакунов, М. Г. Изготовление и покрытие соединительных и крепежных деталей для стеклянных трубопроводов из опыта Малоярославецкого опытного завода соединительных и крепежных деталей
.pdf
Малоярославецкий опытный завод соединительных и крепежных деталей для стеклянных технологических
трубопроводов
СКАКУНОВ М. Г., СИМОНОВ В. Л.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОКРЫТИЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ И КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ
СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Из опыта Малояроелавещкого опытного завода соединительных и крепежных деталей
Калуга 1974
вибЭ' &ЗЕи.ППЯР |
| |
JJL |
|
.. Poo- |
5.-WH0A- |
|
|
H£!.’ |
• ■i-<Ил УлЭ.Я |
| |
|
ЛИО ока -v-P |
|
|
|
ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА |
| 3 £ # / 3 ? |
||
ф { - Я |
№ |
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
|
|
В ведение............................................................................................
Применение стеклянных тр у боп р ов од ов ..................................
Изготовление соединительных деталей для стеклянных тру
бопроводов ......................................................................................
Материалы и оборудование для изготовления соединительных
и крепежных д е т а л е й ...................................................................
Алюминиевые и з д е л и я ..................................................................
Пластмассовые и з д е л и я ..............................................................
Прокладки .......................................................................................
Вторичное использование фторкаучука ИРП-1225
Технология изготовления деталей из резины марки 1024
Технические условия на изготовление соединительных деталей
Контроль качества изготовления ...............................................
Антикоррозийные покрытия металлических деталей
Материалы, применяемые для покрытия изделий завода
Технология покрытия деталей органоселикатной краской
ВН-30 (ГОСТ 51496—7 2 ) ............................................................
Технология покрытия деталей пентопластом марки «А» (ТУ
6—05—1422—7 1 ) ............................................................................
Технология покрытия деталей полиэтиленом марки 20506-007
(ГОСТ 16338—7 0 ) ..........................................................................
Кандидат технических наук Скакунов Михаил Григорьевич, Инженер Симонов Владимир Лукич
«Изготовление и покрытие соединительных и крепежных деталей для стеклянных трубопроводов»
(Из опыта Малоярославецкого опытного завода соединительных и крепежных деталей)
Калужское отделение Приокского книжного издательства. Малоярославецкий опытный завод соединительных и крепежных деталей для стеклянных технологических трубопроводов.
Редактор Н. Зюркалов
S
4
8
14
16
18
20
22
22
25
26
27
28
29
30
СО
Подп. к печ. |
16.IX 1974 г. |
Формат 60X 907i6 |
ТБ 03580 |
Зак. 7457 |
|
Печ. л. 2 |
Уч.-изд. л. 1,98 |
Тираж |
1000 |
Цена 6 коп. |
|
Малоярославецкая городская типография Калужского областного |
|||||
управления издательств, |
полиграфии и книжной торговли |
|
|||
ВВ Е Д Е Н И Е
ВДирективах XXIV съезда Коммунистической партии Советского Союза по девятому пятилетнему .плану развития
народного хозяйства СССР :на 1971— 1975 годы |
предусмат |
|
ривается дальнейший рост всех отраслей |
промышленности и |
|
сельского хозяйства за счет осуществления ряда |
меропри |
|
ятий, в том числе за счет более широкого |
внедрения в на |
|
родное хозяйство наиболее экономичных материалов. Одним из таких материалов является стекло. Стекло как наиболее стойкий противохимический материал, по достоинству дол жен занять свое место в технологических процессах различ ных производств в виде емкостей и трубопроводов.
В таких производствах, как изготовление химических реактивов и формацевтических препаратов, получение кра сителей, переработка эдолока, консервов, вина и соков, тру бопроводы, по которым транспортируются эти продукты, изготовленные даже из нержавеющей стали, не отвечают предъявляемым ж ним требованиям. Они, окисляясь или растворяясь в той или иной степени в транспортируемом продукте, влияют на вкус, цвет и стерильность продуктов, :
Кроме того, все возрастающее совершенствование техно логических процессов различных производств не может до пускать бесконтрольность транспортирования на многие ки лометры в металлических или других непрозрачных трубо проводах сырья и продуктов. Требуется оптическое и визу альное наблюдение за их состоянием, цветом и качеством.
Это обстоятельство потребовало широкого внедрения трубопроводов, изготовляемых из стекла, как материала наиболее отвечающего этим требованиям. Более того, в стране имеется значительный дефицит в производстве сталь ных и цветных труб. Этот недостаток можно и нужно вос полнить за счет стеклянных труб, которые к тому же значи тельно дешевле металлических.
3
ПРИМЕНЕНИЕ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Применяемые в народном хозяйстве металлические тру бопроводы подвергаются разрушению под влиянием хими ческого и электрохимического воздействия среды. Несмотря на активное развитие методов антикоррозийной защиты безвозвратные потери металла из-за коррозии составляют 10% годового его производства. Более того, убытки от кор розии исчисляются не только стоимостью разрушенного ме талла, 1но /и стоимостью простоев оборудования, которые неизбежны при смене изношенных деталей.
Широкое внедрение стеклянных трубопроводов в раз личных химических производствах для транспортировки аг рессивных жидкостей позволит избежать подери от коррозии
металла, |
что даст |
значительную экономию материальных |
|||
средств |
народному |
хозяйству. |
|
свойст |
|
Стекло, обладая ценными физико-химическими |
|||||
вами, в |
последние |
два-три десятилетия начало |
эффектив |
||
но использоваться для изготовления стеклянных |
труб. |
Наи |
|||
более полезное свойство стеклянных трубопроводов |
— это |
||||
высокая их химическая устойчивость по отношению |
ко |
всем |
|||
кислотам любых концентраций (кроме фтористоводородной), щелочным раствррам, органическим растворителям и другим агрессивным жидкостям.
Применение стеклянных трубопроводов (получило дравниггелвно широкое развитие в США, Англии, ФРГ, Чехосло вакии, ГДР и ряде других стран, где их попользуют в раз личных отраслях промышленности и сельском хозяйстве уже на протяжении двух-трех десятилетий.
В Советском Союзе работы по организации производства стеклянных (труб для технологических и строительных целей были начаты в 1953 году. Несмотря на то, что внедрение стеклянных трубопроводов в народном хозяйстве СССР на
чалось гораздо позже, чем в других (Зарубежных |
странах, |
они уже нашли самое широкое применение как в |
промыш |
ленности, так и в сельском хозяйстве.
Так в 1955 году в нашей стране было смонтировано про мышленных трубопроводов протяженностью 2500 тыс. по
4
гонных мет,ров, а в 1970 году их смонтировано уже 7 'мил лионов таганных метров.
Опыт эксплуатации стеклянных трубопроводов в нашей стране и за рубежом свидетельствует о безусловной целесо образности максимального использования стеклянных труб
и соединительных деталей к ним.
Что касается экономической целесообразности примене
ния стеклянных трубопроводов, то это |
хорошо видно |
из |
|
табл. 1. |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1. |
,, |
|
Относительная |
|
Наименование материала |
стоимость в % |
|
|
трубопровода |
(стекл0 т % ) |
|
|
Стеклянные |
|
100 |
|
Свинцовые |
|
250 |
|
Медные луженые |
200 |
|
|
Латунные |
на сварке |
300 |
|
Нержавеющие, |
180 |
|
|
Нержавеющие, |
на муфтах |
350 |
|
Гуммированные стальные |
140 |
|
|
Стальные, футерованные стеклом |
330 |
|
|
Стальные эмалированные |
300 |
|
|
Полиэтиленовые |
120 |
|
|
Винипластовые |
|
130 |
|
Фаолитовые |
|
130 |
|
Фарфоровые |
|
250 |
|
О целесообразности применения стеклянных трубопро водов в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве подтверждает и тот факт, что долговечность стеклянных трубопроводов в 2—3 раза выше, чем металли ческих трубопроводов.
В настоящее время еще не совсем точно проводят под счет экономической эффективности, получаемой предпри ятиями за счет сохранения качества полуфабрикатов и го товых продуктов от применения стеклянных трубопроводов, по и имеющиеся данные стойкости стеклянных и металли ческих трубопроводов (по отзывам предприятий) дают воз можность сделать некоторые выводы в пользу стеклянных трубопроводов (см. табл. 2).
Из приведенной таблицы видно, что преимущества стек лянных трубопроводов перед трубопроводами из различных
.металлов несомненны.
Однако стеклянные трубопроводы имеют и свои недо статки, к которым прежде всего следует отнести их хрупкость. Они могут разрушаться от механического повреждения или от местных повреждений, создаваемых в трубах от непра-
Наименование производства
1
Производство гербицидов.
Производство лечебных препаратов. Хим. фарм. завод им. Карпова в Москве и завод «Акрихин» Москов ская обл.
Среда
2
Соляная кислота с примесью ор ганического соединения.
Серная и соляная кислоты до
50%.
Концентрации, дихлорэтан, четыреххлорнетый углерод, бензол и др.
Т а бл и д а 2. *
Трубопроводы |
|
Условный |
||
металлические! стеклянные |
коэффици |
|||
|
|
|
ент |
стойко- |
стойкость |
в годах |
ети |
стекла |
|
3 |
1 |
4 |
|
5 |
Нержавеющая |
|
|
|
|
сталь |
|
|
3 |
|
2 |
6 |
|
||
Нержавеющая |
|
|
|
|
сталь |
|
|
4 |
|
1,5 |
6 |
|
|
|
Производство химических реактивов в Шостке.
Производство химических веществ. Бориславский хим. завод, Калинин ский комбинат химических волокон.
Производство молочной кислоты и сухого крахмала.
Производство кефира. Малоярославецкий молокозавод.
Текстильное производство: Краснохолмский кожевенный комби нат, Горийская хлопчато-бумажная мануфактура и др.
1
Кожевенное производство: Московский кожзавод им. Коминтер
на н др.
Уксусная кислота, сульфат ам миака и др.
Купоросное масло, серная кисло та, щелочь, аммиачная вода.
Молочная кислота.
Молочные продукты, щелочи, де зинфицирующий раствор.
Сернистые и другие красители, щелочи, пергидроль.
2
Растворители, красители, кислоты, экстраты и др.
Меховое производство.
Резинотехническое производство: Казанский и др. заводы.
Парфюмерное производство:
фабрика «Свобода» в Москве, Ом ский мыловаренный завод и др.
Пивоваренное производство.
Хлебозаводы.
Металлургические заводы
Минеральные воды, Кисловодский курорт, санаторий Ессентуки, Боржо ми и др.
Красители, кислоты.
Ламексы, фикаторы и др.
Спирт, мыло, борная кислота, мен тол, глицерин, кислоты и др.
По всему технологическому цик лу.
Дрожжи, соль, сахар, вода.
Пассивирующиеся растворы, кис лоты, электролит и др.
Питьевой нарзан, минеральные воды, сероводородные воды.
Нержавеющая |
|
|
3 |
сталь |
2 |
6 |
||
Нержавеющая |
|
|
3 |
сталь |
2 |
6 |
||
Нержавеющая |
|
|
3 |
сталь |
3 |
9 |
||
4 |
8 |
2 |
Нержавеющая |
|
|
|
сталь |
|
2 |
4 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Нержавеющая |
|
|
сталь |
4 |
2 |
2 |
||
Нержавеющая |
|
|
сталь |
6 |
3 |
2 |
||
Нержавеющая |
|
|
сталь |
4 |
2 |
2 |
||
Нержавеющая |
|
|
сталь |
6 |
2 |
3 |
||
Медь |
Около |
4 |
5 |
20 лет |
|
Нержавею |
Около |
3 |
щая сталь |
15 лет |
|
Нержавеющая |
|
|
сталь |
5 |
2,5 |
2 |
||
Нержавеющая |
|
|
сталь |
5 |
2,5 |
2 |
||
вильвого монтажа. |
Хрупкость |
стекла наряду с его высо |
ким сопротивлением |
разрыву и |
изгибающим напряжениям, |
требует соблюдения специфических правил монтажа стеклян ных трубопроводов, а эксплуатация их требует повышенной производственной культуры, исключающей возможность механического повреждения трубопровода. При соблюде нии этих условий стеклянные трубопроводы могут служить неограниченно долгое время.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ И КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ
С каждым годом /потребность в стеклянных трубопрово дах возрастает. Вместе с этим возрастает потребность в соединительных и крепежных деталях для стеклянных тру бопроводов.
В апреле 1969 года вступил в строй Малоярослааецкий опытный завод соединительных и крепежных деталей для стеклянных трубопроводов, который призван обеспечить соединительными и крепежными деталями для стеклян ных трубопроводов все отрасли народного хозяйства страны.
Программа завода по |
номенклатуре соединительных а |
|||||
крепежных деталей очень обширна. |
На 1974 |
г. представлена |
||||
в табл. 3. |
|
|
|
Таблица 3. |
||
|
|
|
|
|||
Номенклатура |
выпускаемого |
Единица |
Коли |
Цена |
Сумма |
|
измере |
||||||
изделия |
чество |
|||||
|
|
ния |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
I. Фланцы алюминиевые: 2X2 |
1 шт. |
100 |
0—22 |
22000 |
||
|
3X2 |
1 шт. |
57 |
0—33 |
18700 |
|
|
2X3 |
1 шт. |
250 |
0 -33 |
82500 |
|
|
зх з |
1 шт. |
65 |
0—42 |
27300 |
|
По плану новой техники |
Тн. |
75,8 |
|
103800 |
||
и кооперации |
|
|||||
11. Кронштейны: |
1-а |
т. шт. |
5 |
0—18 |
900 |
|
|
IV |
т. шт. |
60 |
0—34 |
20400 |
|
|
V |
т. шт. |
27 |
0 -45 |
12100 |
|
|
VI |
т. шт. |
30 |
0—53 |
. -о00 |
|
|
VII |
т. шт. |
38 |
0 -65 |
25500 |
|
Хомуты: |
VIII |
т. шт. |
50 |
0 -75 |
38400 |
|
45 |
т. шт. |
10 |
0—0210 |
210 |
||
|
68 |
т. шт. |
350 |
0-0265 |
14000 |
|
8
|
1 |
|
|
|
2 |
|
93 |
|
|
|
т. шт. |
|
122 |
|
|
|
т. шт. |
Шайбы |
169 |
|
|
|
т. шт. |
|
|
|
|
Тн. |
|
III. Фланец |
пластмас.: |
1,5X3 |
Комп. |
||
Муфта |
|
|
2X2 |
Комп. |
|
соединительная |
Комп. |
||||
Хомут |
волокнитовый |
|
Комп. |
||
По кооперации |
|
|
Тн. |
||
IV. Резина |
1024: |
|
|
|
т. шт. |
а) без |
очехления |
ПТР-45 |
|||
|
|
|
|
68 |
т. шт. |
|
|
|
|
93 |
т. шт. |
|
|
|
|
122 |
т. шт. |
|
|
|
|
169 |
т. шт. |
61 с очехлением |
ПТР-45 |
т. шт. |
|||
|
|
|
|
68 |
т. шт. |
|
|
|
|
93 |
т. шт. |
в) тех. резина: |
|
|
122 |
т. шт. |
|
|
|
|
т. шт. |
||
кольцо 45 |
|
|
|
||
» |
169 |
|
|
|
т. шт. |
V. Фтсркаучук кольцо 45 |
т. шт. |
||||
|
|
ПТР-45 |
т. шт. |
||
|
|
|
68 |
т. шт. |
|
|
|
|
93 |
т. шт. |
|
|
|
|
122 |
т. шт. |
|
По плану новой техники |
т. шт. |
||||
VI. ОПП-1 |
|
|
25 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
32 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
40 |
мм |
т. шт. |
ОПП-2 |
|
|
50 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
70 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
80 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
100 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
125 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
150 |
мм |
т. шт. |
|
|
200 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
250 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
300 |
мм |
т. шт. |
|
ОПП-3 |
|
|
50 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
70 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
80 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
100 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
125 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
150 |
мм |
т. шт. |
|
|
|
200 |
мм |
т. шт. |
Подвески |
ПГ-32 |
|
т. шт. |
||
|
|
|
45 |
|
т. шт. |
. 3 |
4 |
5 |
60 |
0—0345 |
3000 |
25 |
0—0395 |
15000 |
5 |
0—09 |
450 |
19,5 |
400—00 |
5200 |
5000 |
1—34 |
6700 |
10000 |
1—08 |
10800 |
20000 |
1—00 |
20000 |
20000 |
0—304 |
7800 |
112,4 |
|
284000 |
20,0 |
0—05 |
1000 |
500,0 |
0—08 |
40000 |
80,0 |
0—15 |
12000 |
40,0 |
0—20 |
8000 |
5,0 |
0—40 |
2000 |
1,0 |
0—17 |
300 |
190,0 |
0—26 |
64600 |
57,0 |
0—53 |
22800 |
40,0 |
0—75 |
17600 |
100,0 |
0—05 |
5000 |
18,0 |
0—40 |
7200 |
250,0 |
1—02 |
370000 |
12,0 |
0—70 |
17000 |
85,0 |
1—15 |
130000 |
20,0 |
1—97 |
53000 |
10,0 |
2—60 |
35000 |
168 |
|
52000 |
10,0 |
|
|
10,0
10,0
20,0
15,0
15,0
15,0
5,0
10,0
5,0
31,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2.0
1,5
1,0
0,5
3,0
2,0
9
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
|
57 |
|
т. шт. |
4,0 |
|
|
|
|
|
76 |
|
т. шт. |
5,0 |
|
|
|
|
|
89 |
|
т. шт. |
4,0 |
|
|
|
|
|
108 |
|
т. шт. |
6,0 |
|
|
|
|
|
139 |
|
т. шт. |
3,5 |
|
|
|
|
|
159 |
|
т. шт. |
5,2 |
|
|
|
|
|
209 |
|
т. шт. |
3,35 |
|
|
|
|
|
273 |
|
т. шт. |
2,8 |
|
|
|
|
|
325 |
|
т. шт. |
1,0 |
|
|
|
|
Бронзовые краны |
|
шт. |
|
12000 |
23-00 |
|
||
Стяжные приспособления |
шт. |
|
250 |
14—00 |
|
|||
Новая техника |
|
руб. |
|
|
|
90000 |
||
Продукция КЗАМЭ |
|
т. руб. |
|
|
|
2000 |
||
К |
соединительным |
деталям |
стеклянных |
трубопроводов |
||||
предъявляются следующие требования: |
|
их |
должны |
|||||
1. |
Теплоемкость и |
коррозийная |
стойкость |
|||||
соответствовать стеклянным |
трубам. |
|
|
под |
давле |
|||
2. |
Герметичность в |
условиях |
эксплуатации |
|||||
нием и вакуумом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Многократность использования' деталей, входящих в соединения при сборке и разборке.
4.Исключение возможности возникновения опасный из гибающих и других напряжений.
5.Обладание гибкостью, компенсирующей механические деформации и тепловые явления.
ДЗ. Возможность некоторого отклонения смонтированных труб от монтажной оси.
7.Детали должны изготавливаться из делового и дос тупного сырья.
8.Материалы, из которых изготавливаются детали со единения, по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать усилиям, возникающим при эксплуатации трубопроводов.
Для соединения стеклянных труб с буртовыми и гладки ми концами применяются различные по своей форме соеди няющие детали (рис 1, 2, 3). Изготавливаются они, как правило, из резины, пластмассы, цветного металла и других материалов. Существует два вида соединений: жесткие и гибкие.
10