книги из ГПНТБ / Рукавцев, Г. И. Применение профилированных волокон и нитей в легкой промышленности

э к с п р е с с — ;

ИНФОРМАЦИЯ ЬЧ И Т Л , *• ДАЛА \

/ о - 4 у ' - / С -

Серия А. Текстильная промышленность

УДК 677.4.061.2.004.14

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ В ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Украинский научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (УкрНИИПВ)

Инженер Г. И. РУКАВЦЕВ, д-р. техн. наук Л. С. СМИРНОВ, канд. техн. наук Я. Г. ШИНДЕЛ Ь

В Советском Союзе за 1968—1973 гг. общий объем производст­ ва химических волокон увеличился в 1,76 раза, в том числе про­ изводство синтетических волокон удвоилось, а выпуск искусствен­ ных волокон возрос та 28,4%. В производстве синтетических воло­ кон преобладают полиамидные (62,7%) и полиэфирные (24,7%) волокна [1].

Одним из возможных путей улучшения свойств волокон явля­ ется получение волокон с некруглым профилем поперечного сече­ ния (профилированные волокна).

Профилированные нити, выпускаемые в настоящее время мно­ гими зарубежными фирмами, используются для производства раз­ нообразных трикотажных изделий, тканей и ковров.

В нашей стране на многих комбинатах химических волокон также освоен выпуск некоторых видов профилированных нитей.

11(>нтральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исоле.тиканий легкой промышленности. 1974.

1

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ В ТРИКОТАЖНОЙ И ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Химические волокна, выпускаемые в нашей стране и за рубе­ жом, различаются по форме поперечного сечения. Большинство волокон, например, капроновые, лавсановые и другие, имеют прак­ тически круглую форму сечения. Получение такого вида волокон не вызывает затруднений. Вместе с тем круглое сечение волокон снижает их потребительскую ценность и является причиной неко­ торых отрицательных свойств, ограничивающих область их приме­ нения.

Гладкая поверхность волокон придает им неприятный блеск, для уменьшения которого применяют различные матирующие реа­ генты, снижающие (Прочность волокна.

В'олокно с круглым поперечным сечением обладает минималь­ ной поверхностью и, следовательно, низкой застилистостью.

Кроме того, волокна с (круглым сечением имеют малое танген­ циальное сопротивление и малую сцепляемость, что является одной из причин образования пиллинга на изделиях, ухудшающих их внешний вид.

Низкий коэффициент трения нитей является причиной повы­ шенного 'спуска (Петель в чулочно-носочных изделиях. Для устра­ нения выше указанных недостатков были предложены способы по­ лучения профилированных волокон, в основном с помощью филь­ ер с некруглым профилем отверстий. Изменяя форму выходного отверстия в фильере и 'подбирая соответствующие условия формо­ вания, можно получить волокна желаемого профиля. При этом форма отверстий фильеры 'определяет не только форму поперечно го сечения волокна, но и его физико-механические свойства.

Различают два вида 'профилированных волокон: сплошные и полые (волокна с воздушным каналом).

При создании профилированных волокон преследовалась цель максимально приблизиться к форме поперечного сечения нату­ рального волокна. Так, например, волокна с трехлепестковым или треугольным сечением хорошо имитируют натуральный шелк, по­ перечный срез которого имеет звездообразное сечение, благодаря которому он обладает жемчужноподобным блеском, хорошим ту­ ше и высокими упругими свойствами.

Для изделий, выработанных из непрерывных полиамидных ни­ тей с треугольным сечением (рис. 1), также характерен своеоб­ разный мерцающий эффект, основанный на отражении света плос­ кой поверхностью .волокна. Этот эффект сохраняется при чистке готовых изделий. Благодаря блеску усиливается яркость окраски изделий, полученных из профилированных нитей. Кроме того, нити с указанной формой сечения, отличаются повышенной кроющей способностью и упругостью [2, 3].

2

содержится воздух, имеет повышенную упругость, а изделия из него более легкие и обладают повышенными теплозащитными свойствами [4].

Способы получения профилированных и полых профилирован­ ных волокон и нитей с помощью фильер, имеющих отверстия раз­ личной конфигурации, разработаны в ГДР, Англии, США и др. Согласно этим работам формующие отверстия могут быть щеле­ видные, расположенные по отношению друг к другу под острым, прямым и тупым углами, отверстия в форме дуг и сегментов, в виде незамкнутых треугольников с отростками и в форме одного или двух сочлененных! витков и т. д.

Практически в настоящее время можно получить волокно лю­ бого поперечного сечения. Форма поперечного сечения волокна должна выбираться в зависимости от его .назначения. Исходя из данных, опубликованных в отечественной [5] и зарубежной [4, 6] литературе, а также данных, полученных в результате исследова­ ний процесса производства текстурированных профилированных нитей для коврового производства (совместные работы УкрНИИЛВ, Киевского комбината химических волокон и Киевско­ го филиала ВНИИВа), отмечены некоторые особенности процес­

са получения полиамидных профилированных нитей.

При формовании очень важно сохранить в затвердевшей нити требуемый профиль, который приобретает струя жидкого расплава благодаря специфической форме отверстий фильеры.

Определено, что лучший профиль получается из полимера с со­ держанием низкомолекулярных соединений, не превышающих 4%, и повышенной относительной вязкостью (р не менее 2,5). Чтобы обеспечить задаваемую форму сечения, нити, сформованные из расплава поликапроамида, должны охлаждаться непосредственно по выходе из фильеры путем обдувки воздухом. Температура в зоне формования у фильеры не должна превышать 45°С.

При формовании полых профилированных нитей сохраняются в основном те же параметры, что и для процесса формования сплошных профилированных нитей. Величина полости в нити за­ висит от геометрических размеров отверстий фильеры и от усло­ вий формования. Можно получать нити с одной или несколькими полостями. Чем меньше соотношение между наружной поверх­ ностью и полостью, тем меньше удельный вес волокна, стях.

В табл. 1 приведен перечень некоторых зарубежных фирм и за­ водов, освоивших выпуск различного ассортимента профилирован­ ных нитей и волокон и области их применения.

4

O'

2800)

Повышенная сцепляемость профилированных нитей способст­ вует образованию сплошной застилистой поверхности трикотажа и ткани. Профилированные нити обладают большей кроющей спо­ собностью примерно на 20—25% • Это положительно сказывается на поведении изделий в процессе носки. Так, например, в чулочных изделиях, выработанных из перлона профилированного сечения, количество затяжек уменьшается почти в два раза. Технологиче­ ский процесс при производстве чулок из профилированной нити такой же, как при переработке обычной полиамидной нити. При этом не требуется ни особой переналадки машин, ни введения до­ бавочных устройств, облегчающих производственный процесс. Об­ рывность профилированной нити в процессе вязания не увеличи­ вается.

Форма поперечного сечения влияет на внешний вид изделия и определяет его гриф (чулки из профилированной нити более жест­ кие на ощупь, чем чулки из нити круглого сечения). Профилиро­ ванные .нити с указанной формой сечения получили более широкое применение в производстве изделий верхнего трикотажа, носков.

Процесс выработки трикотажных изделий из профилированных нитей должен осуществляться при повышенной влажности и не­ большом натяжении. Других дополнений в технологический про­ цесс. не требуется.

В ткачестве профилированные нити используются для произ­ водства платьевых и пальтовых, мебельно-декоративных и обивоч­ ных тканей.

Трикотаж и ткани, выработанные из нитей треугольного и трехлепесткового сечения, имеют хороший гриф, меньшую светопрони­ цаемость, более яркую окраску, а ткани, также и повышенную стойкость к раздвижкам.

Необходимо отметить, что равномерность окраски профилиро­ ванных нитей по сравнению с нитями круглого сечения хуже. , Профилированные нити треугольного и трехлепесткового сече­ ния являются исходным сырьем для производства непрерывных текстурированных нитей. Для текстурирования могут быть приме­ нены различные 'методы: ложной крутки, роспуск трикотажа, гоф­

рирование шестеренками, метод прессования в камере и др. Общеизвестны и выпускаются под различными наименования­

ми верхние трикотажные изделия из текстурированных профилиро­ ванных нитей [6]. Кроме того, они используются ,в виде уточной нити в дорогостоящих тканях (например, в крепдешине). Спе­ циально для верхних трикотажных изделий английской фирмой «Ай-Си-Ай» выпускается найлоновая нить (тип 1200) линейной плотностью (толщиной) 45 текс (№ 22,2) трехлепесткового попе­ речного сечения.

Фирма «Глен Рейвен» (США) освоила выпуск текстурирован­ ной профилированной нити букарони букле, которая используется в большом ассортименте трикотажных изделий: мужские сорочки, женская верхняя одежда, купальники, чулочные изделия, производ­

9

ство обивочных и мебельно-декоративных тканей. Изделия из этой нити отличаются высокой формсустойчивостью.

В текстильном институте ПНР разработана технология произ­ водства и переработки полиэфирных те1К1стурировэнных профилиро­ ванных нитей с двойной стабилизацией [7].

Текстурирование нитей осуществлялось методом ложной крут­

(Франция). Для текстурирования применялась полиэфирная нить терилен линейной плотностью (толщиной) 8,3-1-22,2 текс (№ 120—

10