Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Боженов, Н. Б. Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины учебное пособие для химико-механических техникумов

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

21.10.2023

Размер:

10.04 Mб

Скачать

☆

1 / 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Н. Б. Боженов, К. Д. Семенов

РЕМОНТ

МОНТАЖ

оборудования заводов переработки пластмасс и резины

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР

в качестве учебного пособия для химико-механических техникумов

МОСКВА ИЗДАТЕЛЬСТВО « Х И М И Я » 1974

УДК 678.05.002.72.004.67

Б76

Гос. Г^бЯИЧНЭЯ	I
нау ; н о т 'хйичесиая	{
библио I ска СССР	j
ЭКЗЕМПЛЯР	\|
ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА	!

п- зз т

Боженов Н. Б ., Семенов К. Д.

Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины. М., «Химия», 1974.

248 стр.; 23 табл.; 114 рис.; список литературы 18 ссылок.

В книге изложены основы организации и проведения ремонта и монтажа основного технологического оборудования заводов переработки пластмасс и резины. Приведены сведения об организации ремонтных и монтажных работ на предпри ятиях и износе оборудования; описаны способы повышения износоустойчивости и восстановления деталей оборудования и пресс-форм. Рассмотрены вопросы разборки, сборки, проверки и регулировки оборудования и его узлов, методы ремонта типовых деталей и их отбраковки, такелажные работы, выполняемые при ремонте и монтаже оборудования.

Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся техникумов по специальности «Оборудование заводов переработки пластмасс и резины». Книга будет по лезна инженерно-техническим работникам заводов по пере работке пластмасс и резины, а также цехов и участков по пе реработке пластмасс на предприятиях различных отраслей промышленности.

Б	31402-074	74-74
	050 (01)-74

		С О Д Е Р Ж А Н И Е
Предисловие ..........................................................................................................			8
		Р А З Д Е Л П Е Р В Ы Й
О Б Щ И Е ВО ПРО СЫ РЕМ О Н ТА И М О Н ТА Ж А О Б О Р У Д О В А Н И Я .........................................			И
Глава	1.	Организация ремонтных и монтажных работ	. .....................' И
§	1.	Система планово-предупредительного ремонта.............................	11
§	2.	Нормативы на ремонт оборудования .............................................	12

§3. Структура ремонтной службы предприятий по переработке

	пластмасс и рези ны ........................................................				14
§	4.	Межремонтное обслуж ивание.......................................................			18
§	5.	Виды ремонтных		р а б о т ...................................................................	19
§	6.	Методы ремонта		технологического оборудования ..................	22
§	7.	Планирование	ремонтных работ ...................................................		24
§	8.	Подготовка к проведению р е м о н т о в ..........................			26
§	9.	Планирование и организация монтажных р а б о т .......................			28
§	10.	Фундаменты	под	оборудование...................................................	30
§	11.	Сдача оборудования в эксплуатацию..............................			32
§ 12. Правила техники				безопасности при ремонтных и монтажных	33
	работах .............................................................................................				33
Глава	II. Износ деталей оборудования......................................................				34
§	1.	Виды и з н о с а ........................................................................................			34
§	2.	Износ деталей основных узлов и оборудования.......................			36
§	3.	Факторы, влияющие на износ деталей .......................................			40
§	4.	Методы обнаружения дефектов деталей оборудования . . . .			42
§	5.	Нормы допускаемого износа деталей ...........................................			46
§	6.	Основные виды трения в м аш инах...............................................			48
§	7.	Смазка оборудования и смазочные материалы ...........................			49
§	8.	Выбор смазочных		материалов.........................................	52
1*					3

§	9.	Смазочные системы и					устройства.................................................	54
§	10.	Применение масла в гидросистемах прессов и литьевых машин.						57
		Применение			эмульсий		.....................................................................	57
§	11.	Организация			смазочного хозяй ства.............................................			58
§	12.	Способы		повышения износоустойчивости деталей оборудова				60
		ния и пресс-форм.............................................................................						60
§	13.	Термическая и химико-термическая обработка деталей . . . .						61
§	14.	Гальванические				покрытия .............................................................		62
Глава III. Восстановление						изношенных деталей оборудования и пресс-		63
		форм		.................................................................................................				63
§	1.	Методы	восстановления				деталей .....................................................	63
§	2.	Ремонт	и	восстановление деталей слесарной и механической				65
		обработкой .............................................................................................						65
§ 3. Восстановление деталей сваркой и наплавкой .............................								66
§ 4. Восстановление деталей металлизацией.........................................								72
§ 5. Восстановление деталей электролитическими способами . . .								74
Глава IV. Разборка оборудования.....................................................................								76
§	1.	Правила разборки оборудования....................................................						77
§	2.	Разборка основных видов соединений...........................................						78
§	3.	Демонтаж		подшипников			качен и я....................................................	81
§	4.	Промывка		деталей ............................................................................				82
Глава	V.	Ремонт типовых деталей и у з л о в .....................................................						83
§	1.	Ремонт		валов		................................................................................		83
§	2.	Ремонт		подшипников скольжения ...........................................				84
§	3.	Замена		подшипников качения ..................................................				86
§	4.	Ремонт		муфт		................................................................................		88
§	5.	Ремонт		шкивов ременных передач...........................................				91
§	6.	Ремонт		зубчатых к о л е с ................................................................				92
§	7.	Ремонт		червячных передач........................................................				94
§	8.	Ремонт		цилиндров, поршней, штоков и плунж еров..............				95
§	9.	Ремонт		уплотнительных устройств...........................................				96
§ 10.		Ремонт		трубопроводов ................................................................				101
§ 11.		Ремонт		арматуры трубопроводов...............................................				104
§	12.	Балансировка вращающихся деталей ............................................						106
Глава	VI.	Сборка,			проверка и испытание оборудования.................			108
§	1.	Общие правила и методы сборк и ....................................................						108
§	2.	Сборка	резьбовых соединений ........................................................					109
§	3.	Сборка прессовых соединений............................................................						111

§	4.	Сборка узлов с подшипниками качен и я......	114
§		5. Сборка ремонтных передач.......................	118
§	6.	Сборка зубчатых и червячных передач.............	119

§7. Проверка и испытание оборудования после ремонта. 125

ГлаваVII.	Такелажные	работы при ремонте и монтаже оборудования		126
§	1. Подъемно-транспортные средства . . ........ .................			126
§		2. Канаты, цепи и стропы ...........................	129
§	3. Основные правила и приемы строповки оборудования. . . .			133
§	4. Техника	безопасности при такелажных р аб о тах ...	134

		Р А З Д Е Л В Т О Р О Й
Р ЕМ О Н Т И М О Н ТАЖ О БО РУ Д О ВА Н И Я			Д Л Я П Е Р Е Р А Б О Т К И ПЛАСТМ АСС		135
И Р Е З И Н Ы ................................................................................................................					135
Глава	VIII. Ремонт и монтаж транспортирующего оборудования . . . .				135
§ 1. Классификация транспортирующего оборудования....................					135
§	2.	Ремонт и монтаж транспортеров с тяговым органом ...................			135
§	3.	Ремонт и монтаж транспортеров без тягового о р ган а ...............			142
Глава IX . Ремонт и монтаж оборудования				для измельчения сырья	145
§	1.	Классификация оборудования	для т м ч л ь ч е н н я .......................		145
§	2.	Ремонт молотковых дробилок.............................................................			145
§ 3. Особенности ремонта дезинтеграторов.............................................					148
§	4.	Монтаж молотковых дробилок и дезинтеграторов....................			149
§	5.	Ремонт и монтаж валковых дробилок...........................................			149
§	6.	Ремонт и монтаж шаровых мельниц...............................................			150
Глава	X.	Ремонт и монтаж суш илок.................................................................			153
§ 1.		Классификация сушилок ..................................................................			153
§	2.	Ремонт и монтаж вакуум-гребковых		суш илок...........................	154
§	3.	Ремонт и монтаж барабанных суш илок.......................................			156
§	4.	Ремонт и монтаж ленточных суш илок...........................................			158
Глава XI. Ремонт и монтаж смесителей.........................................................					161
§	1.	Классификация смесителей	..............................................................		161
§	2.	Ремонт и монтаж двухлопастных мешателей.................................			162
§	3.	Ремонт и монтаж турбосмесителей.................................................			167
§ 4. Ремонт и монтаж резиносмесителей.................................................					169
Глава	XII. Ремонт и монтаж валкового оборудования.................................				174
§	1.	Классификация вальцев ...................................................................			174
§	2.	Конструкция и основные неисправности вал ьц ев ........................			174
					5


§	3.	Монтаж вальцев .................................................................................						176
§	4.	Ремонт основных деталей вал ьц ев .....................................................						178
§ 5.		Особенности		ремонта каландров.....................................................				181
Глава	X III. Ремонт и монтаж оборудования для таблетирования и гра							186
		нуляции		. . ..................................................................................				186
§	1.	Классификация таблеточных машин и грануляторов................						186
§	2.	Ремонт и монтаж таблеточных- м аш и н .............................................						187
§	3.	Ремонт гранулирующей установки типа А Г П .................................						191
Глава	XIV. Ремонт		и	монтаж оборудования для прессования изделий				200
		из пластмасс й резины				.................................................................		200
§	1.	Классификация прессов			....................................................................			200
§	2. Неисправности при работе					гидравлических	прессов и способы	201
		их устранения .....................................................................................						201
§	3.	Особенности ремонта п рессо в............................................................						204
§	4.	Ремонт основных узлов и деталей п рессо в....................................						205
§	5.	Ремонт и монтаж гидроагрегата........................................................						208
§	6.	Монтаж гидравлических			п рессо в....................................................			212
§	7.	Ремонт и монтаж насосно-аккумуляторных станций (НАС) . .						214
§	8.	Техника безопасности при				обслуживании	и ремонте прессов	218
Глава	XV. Ремонт и монтаж литьевых м аш и н .............................................							219
§ 1.		Классификация литьевых				м аш и н ....................................................		219
§	2.	Основные неисправности литьевых м аш и н					...........................	220
§	3.	Ремонт основных узлов и деталей литьевых м аш и н ...................						222
§	4.	Монтаж и первоначальный пуск литьевых м аш и н ...................						225
§ 5.		Техника безопасности при обслуживании литьевых машин . .						227
Глава XVI. Ремонт			и	монтаж оборудования для изготовления изделий				228
		методом	непрерывного		вы давли ван и я .....................................			228
§	1.	Основные неисправности			червячного п р е сса ................................			228
§	2.	Перечень работ при проведении ремонтов					....................................	230
§	3.	Ремонт червяка (ш н ек а)..............................					....................................	230
§	4.	Монтаж червячного пресса и пуск его в эксплуатацию.................						232
Глава	XVII. Ремонт и монтаж оборудования для вакуумного и пневмати							233
		ческого формования и механической ш тамповки................						233
§	1. Вакуум-формовочные машины ........................................................							233
§	2.	Оборудование для механической штамповки .................................						233

Глава	XVIII. Ремонт и монтаж пресс-форм .....................................................			235
§	1.	Классификация пресс-форм .............................................................		235
§	2.	Методика расчета расхода оснастки для цехов, перерабаты		237
		вающих	пластмассы ..........................................................................
§	3.	Основные неисправности пресс-форм.............................................		238
§	4.	Сдача форм в рем онт.............................................................................		239
§ 5.		Ремонт основных деталей пресс-форм.............................................		240
§	6.	Сборка, испытание и сдача пресс-форм в эксплуатацию . . . .		241
§ 7. Техника безопасности при ремонте пресс-форм .............................				241
Глава	X IX . Ремонт и монтаж оборудования для пропитки и промазки			242
§	1.	Классификация машин ......................................................................		242
§ 2.		Основные	неисправности м аш и н .....................................................	243
Приложения ..........................................................................................................				245
Л и т е р а т у р а			..............................................................................................	247

ПРЕДИСЛОВИЕ

Директивы XXIV съезда КПСС по девятому пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР предусматривают увеличение выпуска пластических масс и синтетических смол примерно в 2 раза, улучшение качества пластических масс и изделий из них, расшире ние выпуска новых высококачественных синтетических каучуков, расширение ассортимента и улучшение качества товаров бытовой химии, изделий из пластмасс и других видов продукции химической промышленности для населения.

В связи с поставленными задачами на предприятиях по перера ботке пластмасс и резины важное значение приобретают вопросы эффективного использования оборудования. Эффективность работы оборудования обеспечивается рядом организационных и техниче ских мероприятий, среди которых важнейшее значение имеют ка чественный монтаж, квалифицированное техническое обслуживание, своевременный и качественный ремонт.

Оснащение заводов по переработке пластмасс и резины новой современной техникой повышает сложность ремонтных работ и тре бования к работникам ремонтной службы.

В настоящее время большое значение на предприятиях приоб ретают вопросы научно обоснованного планирования ремонтных работ, улучшения организации ремонтной службы. Неудовлетвори тельная организация ремонта является одной из основных причин больших затрат на ремонтные работы.

Совершенствование ремонтных работ идет по пути централизации и специализации, что достигается проведением следующих организа ционно-технических мероприятий:

подчинение всех ремонтных подразделений отделу главного механика;

организация централизованного изготовления запасных частей и узлов оборудования;

создание в ремонтно-механическом цехе завода специализиро ванных участков и бригад по ремонту определенных видов оборудо вания.

Перед работниками ремонтных служб предприятий стоят следу ющие основные задачи: содержание оборудования в технически исправном и рабочем состоянии; сокращение простоев оборудования в ремонте и повышение коэффициента его использования; повышение производительности труда ремонтных рабочих и снижение трудоем

кости	ремонта.
В	Директивах отмечается необходимость унификации и стандар
тизации конструкций выпускаемой		техники, узлов и деталей
машин и механизмов межотраслевого		применения, обеспечение при

производстве однородных узлов и деталей полной их взаимозаменя емости в процессе использования. Осуществление этих мер по зволит широко применять наиболее эффективные методы ремонта: узловой и поагрегатный.

Замена изношенного и морально устаревшего оборудования связана с выполнением монтажных работ в условиях действующего производства. Такие работы обычно выполняются работниками монтажного отдела ремонтно-механического цеха завода.

Планирование, организацию и выполнение всего комплекса ремонтных работ на заводе и монтаж оборудования в действующих цехах предприятий осуществляют работники отдела главного меха ника, ремонтно-механического цеха и персонал службы цехового механика. Успешное выполнение задач, поставленных перед ре монтными службами заводов, в значительной степени зависит от ква лификации техников-механиков, работающих в производственных цехах, ремонтно-механическом цехе и отделе главного механика.

Техник-механик предприятия по переработке пластмасс или резины должен хорошо знать правила технического обслуживания оборудования, вопросы организации и выполнения монтажа и всех видов ремонта, способы восстановления изношенных деталей.

Техник-механик должен знать основные направления совершен ствования организации и выполнения ремонтных работ, уметь при менить на практике прогрессивные методы ремонта, монтажа и спо собы восстановления деталей оборудования.

Настоящее пособие соответствует программе подготовки техни ков-механиков по оборудованию заводов переработки пластмасс и резины.

Материал излагается с учетом знаний, которые учащиеся полу чили при изучении курсов «Оборудование заводов переработки пластмасс и резины», «Гидравлика, насосы и компрессоры», «Тех нология металлов», «Обработка металлов резанием» и др.

При изложении вопросов ремонта и монтажа отдельных типов оборудования основное внимание уделено особенностям производ ства ремонта и монтажа оборудования данного типа без подроб ного описания способов ремонта типовых деталей и узлов в связи с тем, что эти вопросы, а также вопросы разборки и сборки типовых соединений выделены в отдельные главы.

В технологическом процессе ремонта важное значение имеют работы по разборке оборудования, а также сборке, проверке

1 / 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ