Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Желдаков Ю.Н. Производство прогрессивных асбестоцементных изделий и конструкций

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.93 Mб
Скачать

ПРОИЗВОДСТВО

ПРОГРЕССИВНЫХ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ

ИЗДЕЛИИ

Ю . Н . Ж е л д а к о в И КОНСТРУКЦИЙ

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НИИАСБЕСТЦЕМЕНТ

Ю. Н. Ж е л д а к о в

ПРОИЗВОДСТВО

ПРОГРЕССИВНЫХ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

М О С К В А

С Т Р О И И З Д А Т

1974

Желдаков Ю. Н.

Производство

прогрессивных

асбесто­

цементных изделий и

конструкций.

М., Стройиздат, 1974.

127 с.

(М-во пром-сти

строит,

материалов СССР.

1 л. уир.

асбестоцементной пром-сти. 1 ІИИАсбестцемент).

конструк­

В

книге дана классификация

асбестоцементных

ций, рассмотрены материалы, применяемые для их изготовле­ ния, описана технология конструкций из незатвардевших и за­ твердевших листов с различными видами утеплителя, приведе­ ны примеры использования асбестоцементных конструкций и технико-экономические расчеты их производства и приме­ нения.

Книга предназначена для инженерно-технических работни­ ков промышленности строительных материалов и ннжеперовстронтелей.

Табл. 13, ,рис. 31, описок лит.: 46 иазв.

(С) Стройиздат, 1974

30209-206

168-74

Ж---------------

047(00-74

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

В соответствии с решениями XXIV съезда КПСС в текущем пятилетии резко увеличится производство об­ легченных строительных конструкций, в том числе кон­ струкций для сельскохозяйственного, промышленного, жилищного и культурно-бытового строительства из ас­ бестоцементных крупноразмерных прессованных и непрессоіванных листов. К 1975 г. общий выпуск листов толщиной 10 мм составит около 30 млн. м2.

(Высокая прочность и небольшая масса асбестоце­ мента определяют его успех как конструкционного ма­ териала. В Советском Союзе и за рубежом асбестоце­ мент находит все большее применение в ограждающих утепленных конструкциях стен и совмещенных кровель. Сочетание асбестоцемента с аффективными утеплителя­ ми позволяет получать облегченные конструкции массой менее 100 кг/м2 с высокими теплозащитными свойст­ вами.

В последние годы проводятся большие работы но соз­ данию асбестоцементных конструкций и их технологии. Широкое экспериментальное строительство позволило накопить достаточный опыт и рекомендовать ряд таких конструкций для массового производства и применения. В книге сделана попытка познакомить специалистов с наиболее оригинальными конструкциями из. асбестоце­ мента и их технологией. В данной работе использованы

материалы НИИАсбестцемента,

ЦНИИСК,

ЦНИИЭП

жилища, НИЖТромзданий и др. Автор выражает

при­

знательность рецензенту

рукописи

канд.

техн.

паук

И. В. Казакову, а также

всем,

кто

помогал автору в

подборе материалов для данной книги.

■Замечания и пожелания читателей будут с благодар­ ностью приняты автором.

I * З Э К . 47ІІ

Г л а в а I. КЛАССИФИКАЦИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ

И КОНСТРУКТИВНЫМ ПРИЗНАКАМ

Технология асбестоцементных конструкций обуслов­ ливает их ассортимент и свойства. Это объясняется тем, что сырьем или исходным материалом для изготовле­ ния конструкции является не масса бетона или раствора той или иной подвижности, а асбестоцементный сырой или затвердевший лист или полуфабрикат в виде лис­ товых изделий различной конфигурации.

■По виду использованных материалов все асбестоце­ ментные конструкции можно разделить на три большие группы. Каждая из этих групп в зависимости от вида утеплителя и конструкции может быть дополнительно разделена на подгруппы.

Первая группа — это конструкции из плоских лис­ тов; в нее входят трехслойные панели и плиты с жест­ ким утеплителем; панели и плиты каркасного типа с мяжим утеплителем; слоистые клееные конструкции.

Трехслойные панели с жестким утеплителем могут быть изготовлены и с обрамлением. В первом случае панели используют как термовкладыши в глухой части стен. Панели, имеющие обрамление в виде брусков, в основном деревянных, используют самостоятельно для ограждения каркасных или других зданий. Панели кар­ касного типа различаются по материалу каркаса. Он может быть деревянным, бетонным, асбестоцементным, металлическим и др. Бруски асбестоцементного каркаса имеют обычно сплошное сечение, а деревянные и желе­ зобетонные могут быть и сплошного и составного сече­ ния. Слоистые конструкции, в основном панели, изготав­ ливают из плоских затвердевших и иезатвердевших лис­ тов путем склейки их с пенопластом, древесностружеч­ ными плитами, фибролитом или другими материалами.

Вторая группа конструкций, изготавливаемых из гнутых профильных элементов, может быть разделена на две основные подгруппы: конструкции, собираемые из готовых затвердевших профильных элементов, и кон­

4

струкции, изготовляемые из незатвердевших листов в едином технологическом цикле.

К іпервой подгруппе относятся довольно широко рас­ пространенные плиты АП (ЦНИИПС). Сюда же можно отнести разработанные в НИИАсбестоцементе своды пролетом 18 м, собираемые из зетобразных элементов. Во вторую подгруппу входят виброформованные изделия, плиты совмещенной кровли типа АС и стеновые панели, панели, изготовляемые из незапвердевших листов с же­ стким контуром и эффективным утеплителем. Конструк­ ции данного типа принципиально отличаются от сбор­ ных тем, что узлы их выполнены из однородного матери­ ала, а сопряжения омоноличены в процессе формования. Здесь отсутствуют клеевые, заклепочные или другие со­ единения.

Третья группа объединяет достаточно распространен­ ные конструкции, где основным профильным элементом является швеллер. Плоские листы и швеллеры соединя­ ют на винтах, шурупах, заклепках или клеях, в основ­ ном на цементно-эпоксидном. К этой группе конструкций относят плиты покрытий ПАК, а также стеновые пане­ ли со швеллерным или зетобразным обрамлением и утеп­ лителем из заливочного пенопласта, минеральной ваты и др.

Г л а в а II. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИИ

Часто, оценивая ту или иную конструкцию, в качест­ ве положительного' аргумента выдвигают довод об од­ нородности материала, из которого она изготовлена. Для современных легких и особо легких конструкций такое понятие устарело. Ограждающая конструкция по свое­ му сечению должна быть не однородной, а слоистой с рациональным расположением слоев в зависимости от их свойств и назначения.

Многослойные ограждающие конструкции известны давно. Применяют их тогда, когда требуется получить высокий показатель термического сопротивления при не­ большой массе ограждения и высокой его надежности. Для получения легкой оргаждающей конструкции не­ обходим легкий утеплитель. Чаще всего физико-механи­ ческие показатели материала находятся в прямой

5

зависимости от его объемной массы, поэтому возникает необходимость' при применении в качестве утеплителя легких материалов защищать их специальной оболочкой, обладающей значительно большей объемной массой и соответственно высокими физико-механическими показа­ телями.

От правильного выбора материалов для многослой­ ной конструкции и рационального их сопряжения, вы­ полненного с учетом свойств этих материалов, зависит долговечность и надежность изделия и сооружения в це­ лом. Правильно выбрать материалы для многослойных ограждающих конструкций можно при условии глубо­ кого изучения свойств материалов и условий их работы в конструкции.

Асбестоцемент

Асбестоцемент в конструкциях, занимая небольшой объем, выполняет нередко сложные функции, одновре­ менно являясь несущим, гидроизоляционным, декора­ тивным и, частично, тепло- и парозащитным материа­ лом. Таким образом, роль асбестоцемента в конструк­ ции определяется его функциональной значимостью, по­ этому такие конструкции называют асбестоцементными.

Асбестоцемент представляет собой анизотропный искусственный материал, состоящий из цементного камня, дисперсно-армированного асбестовым волокном. Луч­ шим доказательством того, что асбест в асбестоцементе выполняет роль арматуры, является значительно боль­ шее сопротивление асбестоцемента растягивающим нагрузкам по сравнению с чистым цементным камнем.

Листовой асбестоцемент — продукт машинного про­ изводства. Он состоит из 10—20% асбеста и 90—80% цемента. Марка цемента, сорт и содержание асбеста, а также режимы машинной переработки определяют фи­

зико-механические свойства

асбестоцемента. Для произ­

водства асбестоцементных

изделий

применяют

цемент

по ГОСТ 9835—66 марки не ниже 400

и асбест 3—6-го

сортов по ГОСТ 12871—67.

 

 

 

 

Конструкционные изделия изготавливают из асбесто­

цемента следующего состава:

15%

асбеста и 85% це­

мента, при этом смеска асбеста состоит из 15%

асбеста

3-го сорта, 15% — 4-го сорта

и 70 %

— 5-го

сорта. В

отдельных случаях в зависимости от требуемых свойств

6

асбестоцемента указанный состав изменяют, увеличивая

или уменьшая расход асбеста 3 и 4-го сортов.

Одним

из важных показателей

качества асбестоце­

ментных листов является их объемная масса, характери­

зующая плотность, а следовательно,

и

долговечность.

Основным

технологическим приемом,

повышающим

этот показатель, является прессование.

Однако совре­

менная листоформовочная .машина ОМ-942, разработан­

 

ная ОКБ Асбоцеммаша,

 

может

изготовлять

плоские

 

листы объемной массой 1,9—1,95 г/смъ, т. е. плотностью,

 

не уступающей прессованной продукции.

 

 

 

 

Внешнее

отличие прессованных

 

и

непрессованных

 

листов заключается в том,

что

у

первых обе стороны

 

гладкие, а у непрессованных одна из сторон имеет отпе­

 

чатки суша

листоформовочиой

машины. Исследования,

 

проведенные в НИИАсбестцементе и ЦНИИСК, показа­

 

ли, что асбестоцементный лист, изготовленный на листо­

 

формовочной машине и не прошедший дополнительною

 

прессования на гидравлическом

прессе,

имеет разную

 

по толщине листа объемную массу.

Объясняется это

 

тем, что первая пленка, соприкасающаяся с форматным

 

барабаном, прокатывается

пресс-валами несколько раз,

 

а последняя, имеющая отпечаток сукна, один раз. Раз­

 

ница в величине объемной

массы

 

первой и последней

 

пленок составляет для непрессованных листов 8—10%, а

 

для прессованных 2—4%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установлено, что прессованные листы обладают зна­

 

чительно меньшим короблением при одностороннем ув­

 

лажнении.

Коробление

при одностороннем

 

увлажне­

 

нии — недостаток крупноразмерных асбестоцементных,

,

плоских и волнистых листов, применяемых

для конст-

рукций, так как при короблении возникают напряжения

*

в закрепленных листах,

а в местах

крепления — уси­

 

лия, способные разрушать детали крепления или сами

 

листы. Кроме коробления при одностороннем увлажне­

 

нии у непрессованных листов,

находящихся

в

относи­

 

тельно нормальных температурно-влажностных

услови­

 

ях, наблюдается самопроизвольное коробление. В этом

 

случае коробление обусловлено неравномерной усадкой

 

или набуханием слоев асбестоцемента разной .плотности.

 

Прессованные листы имеют значительно меньшее само­

 

произвольное коробление,

чем

непрессованные.

 

Таким образом, можно считать, что преимуществом

 

прессованных листов по сравнению с непреееованнымп

 

7

является меньшая

деформативность при

односторон­

нем увлажнении, равномерная по толщине

листа объ­

емная масса и, как

следствие, отсутствие

самопроиз­

вольного коробления. Кроме того, листы имеют гладкую поверхность, на которую хорошо ложится краска.

Крупноразмерные прессованные и непрессованные листы івыіпускают за рубежом размером 3000X1200 мм пои толщине от 3,2 до 8 и реже 10 и 12 мм.

В настоящее время комбинат «Красный строитель» выпускает непрессованные листы размером 1500X3000X ХЮ мм, а Мосасботермокомбинат— прессованные ине­ прессованные листы размером до 1700X3300 и толщи­ ной до 20 мм. В текущем пятилетии намечается выпуск асбестоцементных прессованных и непрессованных лис­ тов для строительных конструкций максимальным раз­ мером 3600X1500 мм и толщиной 4—20 мм (на проек­ тируемых СКВ Аебоцеммаш линиях). Основным разме­ ром листов для сельскохозяйственного строительства следует считать 3000X1500 мм при толщине 10 мм. Лис­ ты такого размера необходимы для изготовления плит совмещенной кровли и стеновых панелей. В промышлен­ ном строительстве в основном используют листы двух размеров: шириной 1200 и 1500 мм при длине 3000 мм и толщине 8—10 мм.

Физико-механические свойства выпускаемых плоских крупноразмерных асбестоцементных листов регламенти­ рованы ГОСТ 18124—72. Во «Временных указаниях по проектированию асбестоцементных конструкций» СН 265-63 установлены следующие нормативные харак­ теристики для асбестоцементных непрессованных лис­ тов (табл. 1).

Асбестоцемент обладает сравнительно высокой удар­ ной вязкостью благодаря дисперсному армированию цементного камня волокнами асбеста. Однако для ряда изделий и конструкций этот показатель недостаточен. Резко поднять ударную вязкость асбестоцементного листа можно путем армирования его стальной сеткой. И. И. Берней, В. М. Дрибинский, Б. И. іКолесников и др. установили практическую возможность получения армированных асбестоцементных плоских и волнистых листов.

Волнистые листы можно армировать накладным спо­ собом, при этом на готовый затвердевший асбестоце­ ментный лист наклеивают полосы или стержни стальной

8

или стеклопластиковой арматуры. В этом случае воз­ можно предварительно-напряженное армирование. Для этой дели наиболее целесообразно использовать эпок­ сидно-цементный клей, так как он не дает усадки, щело­ чеустойчив и имеет хорошую адгезию к арматуре и ас­ бестоцементу. Листы с накладным армированием можно использовать для специальных сооружений, а также как детали для сборных конструкций.

Т а б л и ц а 1. Нормативные характеристики асбестоцементных непрессованных листов

Напряженное состояние

Изгиб при направлении волокон:

вдоль пролета Я” ц . . .

поперек пролета

Растяжение:

Нормативные сопротивления в кгс/см* при проектной марке асбестоцемента

 

 

по

прочности

 

 

200

225

250

275

300

325

350

200

225

250

275

300

325

350

165

182

198

213

230

246

261

по

направлению волокон

 

 

 

 

 

 

Я щ і.............................

 

 

106

119

132

145

158

172

185

поперек направления

воло-

 

 

 

 

 

 

кон

R l ±

.....................

 

87

96

105

113

121

130

138

Сжатие и

смятие

(по

всей

 

 

 

 

 

 

поверхности) в плоскости

листа

 

 

 

 

 

 

К и Дсни .........................

 

 

280

307

325

342

364

380

397

Сдвиг

в

плоскости

листа

 

 

 

 

 

 

К е м .....................................

 

по

 

139

155

168

181

198

206

219

Скалывание

плоскостям

 

 

 

 

 

 

наслоения листа 7?"к . .

33

33

35

35

37

37

37

Наиболее перспективным является выпуск армиро­ ванных асбестоцементных листов в едином технологичес­ ком процессе. НИИАсбестцементом на машине Маньяни комбината «Красный строитель» выпущена опытная пар­ тия армированных волнистых листов. Листы были ис­ пользованы в опытном строительстве. Эта работа пока­ зала принципиальную возможность производства вол­ нистых армированных асбестоцементных листов.

Армированные асбестоцементные листы можно из­ готовлять способом івакуум-силового проката. Этим спо-

9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ