Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Куинджи А.А. Автоматическое уравновешивание роторов быстроходных машин

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.85 Mб
Скачать

А. А. КУИНДЖИ

Ю. А. КОЛОСОВ

Ю. И. НАРОДИЦКАЯ

АВТОМАТИЧЕСКОЕ

УРАВНОВЕШИВАНИЕ

РОТОРОВ БЫСТРОХОДНЫХ ,

МАШИН

А. А. К УИ Н Д Ж И , Ю . А. К О Л О СО В , Ю . И . Н А РО Д И Ц К А Д

АВТОМАТИЧЕСКОЕ

УРАВНОВЕШИВАНИЕ РОТОРОВ

БЫСТРОХОДНЫХ МАШИН

Москва

«М А Ш И Н О С Т Р О Е Н И Е »

1 9 7 4

 

Гос . публичная

 

научно - техническая

К89

--------------------------библиотека СХ ОР“ “У

УД К 629.13 : 621.438.75 : 62.253

ЭКЗЕМПЛЯР

/7/ -'

ЧИТАЛЬНОГО 3 A J U J

 

 

¥ Р А ¥ £

Куинджи А. А., Колосов Ю. А., Народицкая Ю. И. Автоматическое уравновешивание рото­ ров быстроходных машин. М ., «Машиностроение», 1974, 152 с.

В книге рассматривается необходимость приме­ нения автоматической балансировки роторов бы­ строходных машин, описываются отдельные виды автоматической балансировки за счет изменения положения главной центральной осп инерции ро­ тора.

Книга будет полезна для конструкторов и про­ изводственников, занимающихся вопросами увели­ чения ресурса и надежности быстроходных машин, а также для преподавателей вузов и студентов старших курсов.

Табл. 4, ил. 107, список лит. 65 пазв.

Рецензент канд. техп. наук Огуречников А. Н.

30305_—-П6— ^іб— 74

К

038(01)— 74

(6) Издательство «Машиностроение», 1974 г.

П Р Е Д И С Л О В И Е

Современная техника требует расширения класса быстроход­ ных турбомашин. Роторы всех авиационных ГТД следует отне­ сти к классу быстроходных, т. е. таких, прогиб которых превы­ шает статический и должен учитываться при балансировке [30].

В связи с этим особое значение приобретает проблема устра­ нения вибраций, связанных с возникновением резонансных ре­ жимов в диапазоне рабочих оборотов.

Резонансные явления, возникающие при работе туірбомашин, нередко являются причиной поломок, а иногда и значительных аварий.

Вибрация вредно сказывается также на организме человека, воздействуя на его нервную систему.

Как правило, в условиях эксплуатации неспокойная работа турбомашины обуславливается несколькими причинами. Поэто­ му устранению повышенных вибраций должно предшествовать детальное обследование турбомашины с выявлением как основ­ ных причин вибраций, так и условий, повышающих интенсив­ ность их проявления.

Статистические данные убедительно показывают, что основ­ ным источником сил, вызывающих вибрацию турбомашины, яв­ ляется неуравновешенность ротора.

Пока роторы и опорные корпуса турбомашин были сравни­ тельно жесткими (т. е. их резонансные режимы лежали далеко за максимальными оборотами), балансировка их на низких обо­ ротах по двум плоскостям коррекции давала хорошие резуль­ таты. Тенденция к снижению веса двигателей и увеличению оборотов ротора приводит к применению в турбомашинах гиб­ ких роторов с податливыми опорами, а это, в свою очередь, при­ ближает зону критических оборотов ротора к его рабочим обо­ ротам. Нередки случаи, когда критические режимы находятся в диапазоне рабочих оборотов, т. е. ротор является гибким.

В 1957 г. Ф. М. Диментбергом и А. А. Гусаровым была выпу­ щена теоретическая работа по вопросу уравновешивания гибких роторов на жестких опорах. Эта работа, по-существу, положила

3

начало детальной разработке научно обоснованной теории дви­ жения гибкого неуравновешенного ротора.

Динамика роторов реальных ГТД имеет ряд особенностей Существующие методы уравновешивания базируются на допу­ щении линейности системы, т. е. пропорциональности амплиту­ ды вибрации силам, ее вызывающим, и постоянстве угла сдви­ га фазы между вектором силы и вектором смещения. Однако это не всегда справедливо. Линейность системы может иска­ жаться целым рядом факторов: непостоянством коэффициента податливости подшипниковых опор, резонансными явлениями, переменной жесткостью сложных составных роторов (т. е. не­ стабильностью конструкции) и т. д.

Все это не позволяет вывести аналитические зависимости между дисбалансом и амплитудой вибраций турбомашины, что затрудняет создание простого и надежного способа уравнове­ шивания таких роторов. Тем более, что, как показывает прак­ тика, даже хорошо отбалансированные роторы в процессе экс­ плуатации приобретают значительные дисбалансы.

Анализ результатов балансировки роторов некоторых ГТД показывает, что необходимо разрабатывать такие методы полу­ автоматической и автоматической балансировки, которые позво­ ляют уравновешивать роторы на ходу в процессе эксплуатации машины, независимо от причин, вызвавших разбалансировку.

Авторы признательны рецензенту — доценту А. Н. Огуречнпкову, сделавшему ценные замечания при просмотре рукописи.

Авторы считают своим долгом выразить благодарность за участие в проведении экспериментальных работ инженерам Г. К.. Девятову, Р. Д . Меджитову, Н. Т. Данилину, В. Я- Чинареву, Л. Н. Кудряшеву, Г. Д . Онищенко, а также благодарят т. Л . Ф. Баранову, оказавшую большую помощь при подготовке рукописи.

1.МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ РЕЖИМОВ

ИПОВЫШЕННЫХ ВИБРАЦИЙ ТУРБОМАШИН

ВДИАПАЗОНЕ РАБОЧИХ ОБОРОТОВ

Проблема динамической прочности вращающегося ротора тесно связана с вопросами обеспечения надежной работы его подшипников, уменьшения динамических усилий, передающих­ ся с цапфы ротора на подшипник и корпус.

Следует заметить также, что проблема динамической проч­ ности быстроходных роторов,' в том числе и балансировка их, должна решаться совместно конструкторами и технологами, но до сих пор вопросы балансировки роторов турбомашин решают­ ся, в основном, технологами. Вопросы эти настолько сложны, что требуют специальных исследований динамики роторов, поэтому решить их силами одних технологов невозможно.

Работы,

в которых затрагивается проблема динамической

прочности ротора, проводятся в двух направлениях.

П е р в о е

н а п р а в л е н и е . Разработка расчетно-экспери­

ментальных методов определения критических чисел оборотов ро­ тора, учитывающих различные факторы, позволяет сделать рас­ четы более точными. Эти методы можно использовать в про­ цессе проектирования машины для соответствующего выбора параметров системы с тем, чтобы избежать резонансные режи­ мы. Методы первого направления обладают ограниченными воз­ можностями, когда машина уже создана.

В т о р о е н а п р а в л е н и е . Разработка конструкторских и технологических методов устранения резонансных режимов.

Работы этого направления должны решать задачу устране­ ния резонасных режимов турбомашин, имеющих широкий диа­ пазон рабочих оборотов.

Таких методов существует несколько, и каждый из них име­ ет свою область применения.

1.Упругая опора с линейной характеристикой. Применяется

вгазовых и паровых турбинах, турбокомпрессорах, центрифу­ гах и т. д. Эти устройства сильно сдвигают критические режимы по оборотам (рис. 1) и могут освобождать от них некоторый диапазон рабочих оборотов, если он не очень велик. Линейная упругая опора применяется и с целью разгрузки высоконагру-

о

женных быстроходных подшипников. Этот эффект особенно ва-'

жен для тех роторов, у которых

происходит разбалансировка

во время эксплуатации.

на. таких опорах самоцент­

В закритическом режиме ротор

рируется [33]. Исследования работы упругой опоры показывают,, что она не может устранить резонансный режим, а только сдви­ гает его на более низкие обороты. Для роторов с широким диа­ пазоном рабочих оборотов такая опора не годится. Необходимо иметь в виду, что роторы турбомашин представляют собой мно­

гомассовые системы с боль­ шим числом резонансных режимов. Поэтому, сдвигая один из режимов на низкие обороты, можно приблизить

 

 

 

 

 

следующий к

зоне

рабочих

 

 

 

 

 

оборотов.

такой

 

упругой

 

 

 

 

 

 

Подбор

 

 

 

 

 

 

втулки

по

жесткости

для

 

 

 

 

 

определенной

системы пред­

 

 

 

 

 

ставляет

значительные труд­

 

 

 

 

 

ности. Кроме того, примене­

Рис. 1. Амплитудно-частотная харак­

ние

упругих

втулок

не

уст­

теристика ротора

с упругой опорой:

раняет полностью

вредного

/ — ротор с упругой

втулкой;

2

— ротор

ис­

влияния

вибраций.

 

Умень­

 

шение динамических

нагру­

ходный

 

 

 

зок

на

опоры

достигается

 

 

 

 

 

только

на

 

определенных

стях эти нагрузки могут

даже

 

скоростях, на других скоро­

возрастать.

При

использовании

упругих втулок ротор остается неуравновешенным, поэтому на­ пряжения в нем II нагрузка на опоры не устраняются во всем диапазоне рабочих оборотов. В области критической скорости прогибы ротора, напряжения в нем и нагрузки на опоры резко возрастают и могут вызвать разрушение ротора или опор.

2. Демпферы П. Л. Капицы [22] с линейным (жидкостным) т нием. Как показали исследования этого демпфера, он снижает уровень вибраций объекта во всем диапазоне его оборотов. Не­ обходимо только иметь в виду, что демпферы с жидкостным тре­ нием очень чувствительны к температуре рабочей жидкости. Кроме того, при доводке таких демпферов для роторов большо­ го веса, подверженных перегрузкам при эволюциях машин, встре­ чаются трудности следующего характера: для нормальной рабо­ ты демпфера требуется относительно малая жесткость линейной упругой опоры; с другой стороны, при малой жесткости упругой опоры во время эволюции будет иметь место значительный экс­ центриситет в демпфирующем элементе, что нежелательно.

В реальных условиях в связи с тем, что колебания ротора связаны с колебаниями машины, в которую он помещен, можеі

б

потребоваться индивидуальный подбор параметров демпфера для каждого экземпляра ротора, что весьма затруднительно. Кроме того, может оказаться, что доля гашения колебаний в демпфере будет мала по сравнению с общим демпфированием в системе машины, и, следовательно, эффективность такого спо­ соба будет незначительной. Трудности эти в некоторых случаях успешно преодолеваются, хотя указанные свойства демпфера ог­ раничивают область его применения.

Исследования

такого типа

демпфера

на

одном из

роторов

авиационных ГТД

в вакуумной камере М АИ

показали,

что ви­

брации системы значительно

снизились

при установке

упруго­

масляного демпфера под переднюю опору, тогда как установка такого же демпфера под заднюю опору ухудшила амплитудночастотные характеристики системы «ротор — корпус». Следова­ тельно, установке упруго-масляного демпфера в опору должны предшествовать исследования, выявляющие особенности динами­ ки ротора, так как аналитическим путем невозможно учесть все факторы, влияющие на работу демпфера.

3. Демпфер с сухим (нелинейным) трением. Демпфер такой схемы [17] принципиально неприменим при двухопорной схеме вала, так как демпферная опора этого типа не может быть не­ сущей. Кроме того, у такого демпфера нестабильна характери­ стика, и он требует периодического контроля. Можно говорить только о применении таких демпферов в многоопорных роторах.

4. Использование зазоров в подшипниках для создания бескритического ротора. В. Я- Натанзон предложил использовать за­ зоры подшипников качения для устранения критической скоро­ сти ротора [33].

Как известно, частота нзгибных колебаний у ротора во взве­ шенном состоянии выше, чем у опертого. Для того, чтобы ротор перестал касаться хотя бы одной из опор, необходимо произве­ сти специальную балансировку его с тем, чтобы при достижении критической скорости он оказался во взвешенном состоянии. При этом критическая скорость не наступит, характеристика ротора перейдет с одной ветви на другую, минуя критический режим

(рис. 2).

Необходимые для этого условия для различных случаев вы­ водятся В. Я. Натанзоном. Он вводит понятие первого режима, т. е. такого режима, при котором ротор касается опор, и второго режима, при котором ротор всплывает. Угловая скорость, при которой происходит переход от первого режима ко второму, называется скоростью прямого перехода, а от второго режима к первому — скоростью обратного перехода. Критическая ско­ рость вала на двух опорах ниже, чем у свободного вала; Если добиться, чтобы скорость перехода была ниже критической для вала на опорах, то эта скорость придется на интервал второго режима, и ротор вообще не будет иметь критического режима. Натанзон показал, что скорость перехода можно менять путем

7

изменения дисбалансов, и поэтому любой ротор при наличии

зазоров

в

подшипниках

можно

отрегулировать так, чтобы он

2А, мм

 

 

 

стал бескритическим в рабо-

 

 

 

 

чем

диапазоне

скоростей. Не­

 

 

 

 

достаток этого способа осу­

 

 

 

 

ществления

бескрнтического

 

 

 

 

ротора заключается в том, что

 

 

 

 

все предыдущие методы не­

 

 

 

 

действительны в случае, если

 

 

 

 

действует сила тяжести. Это

 

 

 

 

происходит потому, что в слу­

 

 

 

 

чае

действия

силы

тяжести

 

 

 

 

отсутствует

установившееся

 

 

П, 00/мин

движение

как

при

режиме

 

 

 

 

свободного вала,

так

и

при

Рис. 2. Амплитудно-частотная харак­

режиме

касания.

В

случаях

теристика

 

бескрнтического

ротора

невесомости, малой силы тя­

 

 

Натанзона:

 

жести,

вертикального

ва­

/—ротор

на

2

опор

ла — бескритический

 

ротор

опорах; —ротор без

принципиально осуществим.

 

 

 

 

5.

 

ротора

путем

изме­

 

 

 

 

режимов

нения жесткости опор в процессе работы. Р. И. Исаевым был тео­ ретически обоснован II экспериментально проверен метод устра­ нения критической скорости ротора путем изменения жесткости опор в процессе работы машины. Критическая скорость ротора

зависит от условий задел­

2А,мм

ки

его

концов

и

жестко-

 

сти опор. При уменьше­

 

нии жесткости опор рото­

 

ра величина его критиче­

 

ской

скорости

снижает­

 

ся. Р. И . Исаев ввел в си­

 

стему

 

с упругими

опора­

 

ми устройство, позволяю­

 

щее включать и выклю­

 

чать

упругий элемент

на

 

ходу. При этом ротор пе­

 

реходит с «жесткой»

ха­

 

рактеристики на «мяг­

 

кую»,

минуя резонансные

 

режимы как «жесткой»,

 

так и «мягкой» характе­

Рис. 3. Амплитудно-частотная характеристи­

ристик

(рис. 3). Переход

ка ротора на опорах с переменной жестко-

с

«жесткой»

характери­

стыо:

стики на «мягкую» может

/—ротор на упругой опоре; 2- •ротор па жестких

происходить в произволь­

но

выбранной

точке,

но

опорах

8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ