Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Королев Н.И. Эксплуатация судовых дизелей

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.36 Mб
Скачать

Н.И. КОРОЛЁВ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

СУДОВЫХ ДИЗЕЛЕЙ

■’Т’Г'"'' jmferwr.

*

V,

«и

I

-^ч£Г V- -

•• •

Ч

#

Н. И. КОРОЛЕВ

Э К С П Л У А Т А Ц И Я СУДОВЫХ ДИЗЕЛЕЙ

МОСКВА г

«ТРАНСПОРТ» 1974

УДК621.431.74.004

Эксплуатация судовых дизелей. К о р о л е в Н. И. Изд-во

«Транспорт», .1974, стр. '1—256.

Книга посвящена практическим вопросам технической эк­ сплуатации судовых дизелей. В ней рассмотрены причины повышенных износов основных детален и узлов дизелей, да­ ны рекомендации по снижению износов. Приведены схемы и способы обмера основных детален п допустимые нзносы. Да­ ны обобщенные рекомендации по эксплуатации основных сис­ тем, обслуживающих дизель (топливной, масляной, реверсив­ но-пусковой и др.).

В книге изложены способы проверки и регулирования фаз газораспределения, форсунок и топливных насосов. Большое внимание уделено регулированию индикаторной мощности, давления и температуры воздуха и газов по индикаторным диаграммам. Даны практические рекомендации по снятию ин­ дикаторных диаграмм, рассмотрено определение различных параметров дизелей.

Книга рассчитана на судовых механиков и мотористов транспортных п промысловых судов, может быть полезна учащимся учебных заведений ММФ. Табл. 36, рис. 121, бнбл. 17, приложений 2.

" й о U ilrtu ' st-* -■

- CiC.1^

УіілЗ і- е

ЛЯ»“

j ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА

31806—323 049(01) —74

Издательство «Транспорт», 1974

Глава

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ТЕХНИЧЕСКОЙ

I

ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЕЙ

 

§ 1. ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЕЙ

Под технической эксплуатацией дизелей понимают совокуп­ ность мероприятий, направленных на поддержание и повышение их технического состояния, технико-эксплуатационных и экономи­ ческих показателей. Иначе говоря, главной задачей технической эксплуатации дизелей является обеспечение минимального удель­ ного расхода топлива, высокой надежности и большой продолжи­ тельности их работы на номинальной мощности.

Высокого уровня технического состояния дизеля и его эксплуа­ тации достигают:

точным и неуклонным выполнением судовым экипажем при эк­ сплуатации дизеля инструкций завода-строителя, «Правил техни­ ческой эксплуатации судовых дизелей» и других наставлений и инструкций, утвержденных ММФ и пароходством;

соблюдением установленных сроков профилактических осмот­ ров. вскрытий и ремонтов дизеля, выполняемых судовым экипа­ жем (СЭ), судовой ремонтной бригадой (СРВ) и береговой базой технического обслуживания (ВТО);

проведением планово-предупредительных заводских ремонтов в сроки, предусмотренные «Положением о ремонте судов» мор­ ского флота и соответствующими правилами по технической эк­ сплуатации дизелей.

Первые два мероприятия относятся непосредственно к техни­ ческой эксплуатации; их выполняют судовые экипажи, ремонтные бригады и береговые базы технического обслуживания в рейсах, при грузовых операциях в портах и во время профилактического докования судов.

В комплекс работ по техническому обслуживанию дизелей входит:

контроль износов, проверка и наладка взаимодействия деталей и узлов;

проверка и наладка обслуживающих устройств и систем; проверка и регулирование рабочего процесса дизеля с опре­

делением его технико-экономических показателей.

Непрерывно возрастающая грузоподъемность судов, мощность их силовых установок и энерговооруженность вызывают необходи­ мость строгого планирования технической эксплуатации, так как в противном случае возможны преждевременные износы дизелей, приводящие к аварийным повреждениям.

3

чел-ч

В основу планирования положена разработка графика плано­ во-предупредительных осмотров и ремонтов, в котором указыва­ ется номенклатура работ, периодичность их проведения, трудоем­ кость, исполнитель и срок выполнения работ (табл. 1).

Таблица 1

Форма графика планово-предупредительных осмотров и ремонтов судового оборудования

л/п

Наименова­

Периодич­

Трудоем­

Общая

трудоем­

ние обору­

ность выпол­

кость работы

кость

дования

нения

(►на один аг­

работы,

работ

работ, ч

регат),

чел-ч

 

Исполни­

тель

работы

Отметки о пла­ нировании и вы­ полнении работ (месяцы осмот- рово-ремонтного

цикла)

По новой системе технического обслуживания судов в график включаются все работы, необходимые для обеспечения эксплуата­ ции судна в течение всего межремонтного периода. Сюда входят работы, выполняемые СЭ, СРВ и ВТО.

График разрабатывают на каждый двигатель, механизм, уст­ ройство, узел с учетом среднегодового числа часов его работы, периодичности выполнения профилактических работ и планирова­ ния на равные промежутки времени примерно одинакового объе­ ма работ. График составляют с учетом вероятной продолжитель­ ности стоянок в портах и ходового времени судна на весь период эксплуатации, с разбивкой по месяцам. Данные по бюджету ра­ боты судна ориентировочно принимают по отчетным данным эк­ сплуатации судна за предыдущие годы.

График оформляют в следующем порядке:

определяют число часов работы детали, узла или механизма до начала ведения графика. При первом составлении графика число часов, прошедшее с момента очередного выполнения дан­ ной работы, определяют по машинному журналу или другой су­ довой документации. В дальнейшем все необходимые данные бу­ дут содержаться в графике;

от числа часов рекомендуемой периодичности работ, указанной в графе 3, отнимают число часов работы детали, узла или меха­ низма до начала ведения графика;

по полученному числу часов работы детали, узла или механиз­ ма определяют время проведения работ (с учетом вероятной сто­ янки судна и коэффициента использования механизма), которое отмечают цветным прямоугольником в графах осмотрового пе­ риода. Длина основания прямоугольника определяется временем,

4

в течение которого должна быть выполнена данная работа (ме­ сяц, квартал). Работы, планируемые для выполнения СЭ, допол­ нительной СРБ и береговой БТО, рекомендуется отмечать прямо­ угольниками различного цвета. После окончания каждой работы в соответствующем прямоугольнике графика проставляют дату фактического выполнения этой работы, а сведения о проделанной работе заносят в «Журнал учета работ»;

число часов работы детали, узла или механизма учитывают помесячно и указывают в соответствующих графах осмотро-ре­ монтного цикла. При превышении числа часов работы выше уста­ новленной нормы графу закрашивают красным карандашом.

Во время профилактических осмотров разбирают нужные уз­ лы н устройства, очищают их, замеряют зазоры, обмеряют дета­ ли с целью определения их износа и установления необходимос­ ти ремонта или замены. Результаты осмотров и замеров заносят в технический формуляр механизма.

Установленные графиком осмотры производят в обязательном порядке независимо от состояния механизма, устройства и их де­ талей. Нарушение периодичности осмотров недопустимо. Если по каким-либо причинам были допущены отступления от установлен­ ной периодичности, то осмотр и ремонт осуществляют в ближай­ шее время.

Если какая-либо деталь выйдет из строя до срока проведения профилактики, механизм внеочередно выводят из эксплуатации и отказавшую деталь ремонтируют пли заменяют. Остальные дета­ ли механизма профилактическому обслуживанию подвергаются в установленные графиком сроки.

В зависимости от эксплуатационных условий и трудоемкости работы по устранению повреждения, возможна и другая схема технического обслуживания механизма: параллельно с заменой (ремонтом) поврежденной детали производят профилактику и не­ которых других деталей, срок работы которых приближается к установленному. При этом срок проведения очередного осмотра проверенных деталей перепланируют и исчисляют с момента окончания данной работы.

Неуклонное выполнение графиков планово-предупредительных осмотров дает возможность судовым экипажам поддерживать си­ ловую установку в состоянии, обеспечивающем его постоянную готовность к длительной и безаварийной эксплуатации.

Периодичность вскрытий и перечень необходимых при этом ра­ бот регламентируют заводская инструкция, правила технической эксплуатации дизелей, а также проверенные опытные данные, ут­ вержденные службой судового хозяйства пароходства.

Для проведения профилактических вскрытий, осмотров и ре­ монтов используют время стоянки судов под грузовыми и вспомо­ гательными операциями, а также время профилактического докования. Часть работ по вспомогательным механизмам и устройст­ вам выполняют во время рейсов. Обычно этого времени достаточ­ но для выполнения основных профилактических работ.

Для судов, имеющих кратковременные стоянки в портах или находящихся в постоянной готовности к рейсу (спасатели, букси­ ры, пассажирские суда, танкеры), в эксплуатационном бюджете предусматривают вывод их на так называемую моточистку ■— оче­ редной профилактический осмотр дизеля со вскрытием н чисткой цилиндров.

Если моточистку проводят без вывода судна из эксплуатации, то у большинства судовых главных дизелей эту работу, как пра­ вило, производят по отдельным цилиндрам. Моточистку многообо­ ротных главных дизелей, а также всех вспомогательных проводят обычно поагрегатно.

§ 2. ПРОВЕРКА И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ИЗНОСА ДИЗЕЛЕЙ

Снижение эксплуатационных показателей дизеля в процессе работы объясняется в основном износом его деталей и изменени­ ем характера их сопряжения. Износ, в свою очередь, интенсифи­ цируется появлением на деталях п в узлах дизеля нагара, накипи, ржавчины и других веществ. Поэтому для предупреждения по­ явления ненормальных пзносов в промежутках между очередны­ ми заводскими ремонтами, в соответствие с действующей на мор­ ском флоте системой технической эксплуатации, предусматрива­ ются планово-предупредительные осмотры и вскрытия дизелей.

Во время профилактических осмотров и вскрытий:

очищают и промывают детали от нагара, накипи, масляных остатков и коррозии;

осматривают детали и узлы с целью выявления трещин, об­ ломов, выкрашиваний и обгораний;

замеряют зазоры и обмеряют детали для определения степе­ ни их износа и возможности дальнейшего использования;

заменяют детали, имеющие дефекты и предельные взносы. Детали от нагара очищают ручным, механическим и химиче­

ским способами. Вручную нагар очищают при помощи шаберов, стальных щеток и скребков. В последнее время для этой цели ста­ ли применять механический инструмент-— шаберы, шарошки, стальные щетки, приводимые в действие пневматическими и электрическими машинками.

При химическом способе очистки детали обрабатывают соста­ вами, растворяющими и разрыхляющими нагар (10%-ный раст­ вор каустической соды и др.).

Масляную пленку с деталей удаляют промывкой их в горячей воде, а затем в керосине (с применением волосяных щеток). Для удаления с деталей консистентных смазок (при расконсервирова­ нии) используют щелочные растворы.

Удаление накипи и ржавчины наиболее эффективно при хими­ ческом способе, т. е. обработке деталей кислотой или щелочью. Отдельные мелкие детали, покрытые накипью (или ржавчиной), обрабатывают путем погружения их в ванну с химическим раство­

6

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ