книги из ГПНТБ / Крысин А.М. Слесарь механосборочных работ учебник
.pdfA M КРЫСИН И.З, НАУМОВ
С л е са р ь
механосборочны х р а б о т
у
А. М. КРЫСИН, И. 3. НАУМОВ
Слесарь механосборочных работ
И З Д А Н И Е 4-е, Д О П О Л Н Е Н Н О Е
Одобрено Ученым советом Государственного комитета Совета Министров СССР
профессионально-техническому образованию в качестве учебника для подготовки рабочих на производстве
і
М О С К В А « В Ы С Ш А Я Ш К О Л А » 1974
Крысин А. М., Наумов И. 3.
. |
К -85 *■ влюсарь механосборочных работ. Учебник для подго |
|
|
товки рабочих на производстве. Изд. 4-е, доп. М., «Выс |
|
|
шая школа», 1974. |
|
|
264с. с ил. |
. „ |
В книге описана технология сборки разъемных и неразъемных соединений, сборки и регулирования отдельных узлов различных видов механизмов; приве дены сведения о применяемом при сборке ручном и механизированном инстру менте; рассмотрены вопросы техники безопасности и контроля качества слесар но-сборочных работ.
Настоящее издание дополнено основными сведениями об организации и эко номике производства.
Отзывы и замечания просим присылать по адресу: М осква, K -5 I, Неглинная ул ., 29114, издательство «Вы сш ая ш кола».
„ |
3 1 2 7 -4 0 4 |
„ |
6П 5.4 |
001 (0 1 ) — 74
Ж
г- .......................... .
Гос. г;;-:., "... ■ |
|
I |
|
научно-технике,-- |
|
I |
|
f '»$лиотвке |
GCC-:- |
! |
|
О Ч З Е М П /irtP' |
|
I |
|
Ч И Т А Л Ь Н О Г О |
і * |
r:,> |
j |
|
© Издательство «Высшая школа», 1974
Предисловие
Одна из основных задач развития современного отечественного машиностроения — достижение наибольшей производительности труда и выпуск продукции высокого качества при наименьших за тратах материалов, труда и минимальных капиталовложениях.
Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автомати зация технологических процессов изготовления изделий позволят значительно увеличить выпуск разнообразных машин, станков и механизмов. Выполнение этой задачи потребует дальнейшего повы шения производительности труда, которая в машиностроении во многом зависит от уровня организации и технологии производства в сборочных цехах.
Профессия слесаря-сборщика на современном машинострои тельном предприятии является одной из наиболее распространен ных профессий, и значение ее повышается с ростом механизации и автоматизации производственных процессов в машиностроении.
Слесарь-сборщик должен хорошо знать не только машину в целом, но и ее отдельные узлы, владеть основными слесарными приемами, чтобы при необходимости выполнять различные ручные операции: шабрение, притирку, сверление, нарезание резьб и др., а также правильно подбирать соответствующий, инструмент и при способления. Чтобы повысить производительность а-руда, сборщику необходимо пользоваться механизмами, при помощи которых руч ной труд на тяжелых и трудоемких работах заменяется механизи рованным.
Цель настоящей книги —■помочь слесарю овладеть приемами выполнения сборочных работ.
При пользовании книгой следует иметь в виду, что 1 января 1963 г. в СССР введен ГОСТ 9867—61, который устанавливает при менение Международной системы единиц измерения — СИ. Так как СИ в народном хозяйстве еще не внедрена, в книге для изме рения использованы величины, применяемые в системах МК.ГСС и СГС. Подробно с Международной системой единиц измерения можно ознакомиться в брошюре М. Г. Богуславского и К. П. Ши рокова «Международная система единиц» * и справочнике по Ме ждународной системе единиц Г. Д. Бурдуна **.
* М . Г . Б о г у с л а в с к и й и К- П. Ш и р о к о в . |
М еждународная система |
||
единиц. Изд, 2-е, испр. и доп. Изд-во |
стандартов, 1968. |
системе единиц. И зд. 1-е. |
|
** |
Г. Д . Б у р д у н. Справочник |
по М еждународной |
|
Изд-во |
стандартов, 1971, |
|
|
3
Глава I
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СБОРОЧНЫХ ЦЕХАХ
§1. ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
ИСТРУКТУРЕ ЗАВОДА
Производственным процессом называется совокупность дейст вий людей и машин, в результате которых материалы и полуфаб рикаты превращаются в готовую продукцию. Производственный процесс на машиностроительном заводе состоит из основных (тех нологических) и вспомогательных процессов. Технологическим процессом называется часть производственного процесса, которая непосредственно связана с последовательным изменением формы, размеров или свойств материала для превращения его в готовое изделие. Технологические процессы — это процессы изготовления и обработки заготовок, изготовления деталей, сборки узлов и изде лий. Вспомогательные процессы связаны с изготовлением инстру ментов и приспособлений, необходимых для выполнения основного процесса, с ремонтом, транспортированием, а также с работами по снабжению, подготовке и обслуживанию производства.
Основными производственными звеньями любого завода явля ются цехи. Цехи делятся на основные и вспомогательные. В ос н о в н ых ц е х а х (литейных, кузнечно-прессовых, механических, термических, электромонтажных, сборочных, цехах металлопокры тий и др.) выполняется технологический процесс изготовления де талей, сборки узлов и изделий. В с п о м о г а т е л ь н ы е це х и (инструментальный, ремонтно-механический, энергетический, ре монтно-строительный и др.) служат для обеспечения нормальной работы основных цехов.
Разделение основного производства на цехи может быть прове дено или по предметному принципу, когда цех изготовляет опре деленный вид деталей или узлов, или по технологическому, когда цех предназначен для выполнения определенной группы операций.
Цехи делятся на у ч а с т к и , организованные по принципу одно родности оборудования или по выпуску одного вида продукции.
Участки делятся на р а б о ч и е места, обслуживаемые брига дой или одним рабочим.
Кроме цехов, на заводе имеется целый ряд отделов: главного конструктора, главного технолога, главного механика, плановый, подготовки производства, труда и зарплаты, бухгалтерия, отдел снабжения и др.
В зависимости от количества изготовляемых изделий и характе ра их выпуска производство делится на три вида: единичное, се рийное и массовое.
Единичное производство характеризуется изготовлением не большого количества изделий разнообразной номенклатуры.
4
По принципу единичного производства работают заводы, изго товляющие экспериментальные образцы машин, а также заводы крупного машиностроения, изготовляющие прокатные станы, мощ ные турбины, шагающие экскаваторы и т. п.
Серийное производство характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися сериями (партиями). В зависимо сти от размера партий различают мелкосерийное, серийное и круп носерийное производство. По принципу серийного производства работает большинство машиностроительных заводов, изготовляю щих такую продукцию, как станки, компрессоры, насосы, полигра фические машины и г. д.
Массовое производство характеризуется изготовлением одного типа изделий в большом количестве (от нескольких тысяч до мил лионов штук в год) и более узкой номенклатурой изделий, чем в серийном производстве.
По принципу массового производства работают заводы, выпус кающие детали и узлы электроприборов, швейных машин, тракто ров, автомобилей, шарико- и роликоподшипники и другие изделия.
§ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА
Рабочее место слесаря-сборщика — это часть производственной площади цеха или участка с необходимым оборудованием, инстру ментами, приспособлениями, материалами и принадлежностями, которые применяет рабочий или бригада для выполнения произ водственного задания. При слесарно-сборочных работах на каждое рабочее место слесаря отводится площадь от 6 до 10 м2 (в зависи мости от размера собираемого изделия).
Под организацией рабочего места слесаря-сборщика понимается правильная расстановка оборудования, наивыгоднейшее располо жение инструмента и деталей на рабочем месте, планомерное снаб
жение |
деталями и вспомогательными |
материалами, механизация |
|||
и оснащение |
специальными приспособлениями технологического |
||||
процесса сборки. |
слесаря-сборщика |
является в е р |
|||
Основным |
рабочим местом |
||||
с т а к |
или с б о р о ч н ы й с т ол |
на |
к о н в е й е р е |
(рис. 1, а, б). |
В зависимости от вида собираемых изделий стол верстака покры вают прочным листовым материалом (декоративным пластиком, линолеумом, фанерой и др.). Спереди и с боков крышки стола ус танавливают деревянные планки-бортики или металлические уголь ники, препятствующие падению с верстака мелких деталей и инст рументов. В зависимости от условий работы верстаки бывают одно местными и многоместными— для двух и более рабочих. В много местных слесарных верстаках расстояние между тисками должно быть 1200—1500 мм. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Размещать верстаки следует таким образом, чтобы проходы между ними были не менее 1,5 м. При конвейерной сборке верстаки нужно располагать вблизи конвейера так, чтобы рабочий находился между конвейером и верстаком. Рабочее место у верстака должно
5
быть хорошо освещено. Для работы в вечернее время рабочее ме сто освещается электрической лампочкой местного освещения.
Крабочему месту предъявляются следующие требования:
1.На рабочем месте должно находиться только то, что требуе ся для выполнения данного задания.32
Рис. 1. Рабочее место слесаря механосборочных ра бот:
а —- верстак с передвижным сборочным столиком и с при способлением для подвески механизированного инструмента, б — расположение инструмента на верстаке и в ящике
2. Инструменты, детали и документация должны быть распо ложены на расстоянии вытянутой руки; при этом предметы, кото рыми рабочий пользуется более часто, располагают ближе, а пред меты, которыми он пользуется реже,— дальше.
3. Все, что берется левой рукой, должно быть расположено слева, а все, что берется правой,— справа. Все, что берется обеими руками, должно находиться впереди.
4. Инструмент и детали следует разложить в строгой последо вательности их применения, а не разбрасывать и не накладывать друг на друга.
5. В ящиках верстака должны находиться наиболее часто упо требляемые инструменты, приспособления и материалы. Все точные мерительные инструменты необходимо хранить в футлярах.
6.Напильники, сверла, метчики и другие режущие инструменты следует укладывать на деревянные подставки так, чтобы они были предохранены от повреждений.
7.Чертежи, инструкции, наряды и другую документацию нужно помещать для удобства пользования на видном месте.
Д о н а ч а л а р а б о т ы с л е с а р ь - с б о р щ и к должен озна комиться с заданием, рабочим нарядом, технологическим процес сом и чертежами, подготовить необходимый инструмент, приспособ ления, материалы и детали, проверив предварительно их исправ ность.
В о в р е м я р а б о т ы с л е с а р ь - с б о р щ и к обязан в течение всего рабочего дня полностью использовать все рабочее время, не отвлекаясь от работы, и не отлучаться с рабочего места без раз решения мастера, использовать инструмент только по его назначе нию и предохранять его от повреждений и загрязнения; строго соблюдать правила техники безопасности.
По о к о н ч а н и и р а б о т ы с л е с а р ь - с б о р щ и к должен привести в порядок рабочее место (оборудование, верстак, станки, а также прилегающую к ним площадь), тщательно очистив его от стружки и мусора; смазать рабочие части станков тонким слоем машинного масла; очистить от грязи и масла инструменты и при способления, применявшиеся при работе; тщательно вычистить, вытереть измерительный инструмент и покрыть его тонким слоем вазелина или бескислотного масла; разложить или расставить по отведенным местам готовые узлы и детали;
раздвинуть губки тисков, оставив зазор между ними 5—10 мм.
§3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ВСЛЕСАРНО-СБОРОЧНОМ ЦЕХЕ
Проходя по цеху, необходимо внимательно прислушиваться к подающимся сигналам, уступать дорогу движущемуся транспорту.
Ходить в цехе можно только по специальным проходам. Не сле дует проходить там, где вывешены запрещающие надписи.
При движении крана с грузом нельзя проходить и стоять под грузом или вблизи него.
Чтобы избежать поражения электрическим током, необходимо следить за тем, чтобы изоляция на электрических проводах была исправна, а все металлические части заземлены. При обнаружении неисправности в электрической части машин или станков нужно сообщать об этом электрику и не приступать к работе до исправ ления повреждений.
7
Перед началом работы следует хорошо осмотреть свою одежду. На рабочем костюме не должно быть болтающихся концов тесе мок, манжеты рукавов следует завязать или застегнуть на пугови цы, длинные волосы убрать под головной убор.
Только приведя в порядок себя и рабочее место, можно присту пить к работе.
Если слесарю-сборщику приходится выполнять работу, с кото рой он недостаточно знаком, или работать с недостаточно освоен ными механизмами, он обязан требовать от своего мастера инст руктажа по технике безопасности и до получения его не должен приступать к работе.
П ри в ы п о л н е н и и п о д ъ е м н о - т р а н с п о р т н ы х о п е- р а ций необходимо соблюдать следующие правила:
1. Подъем грузов и перевозка их могут быть доверены только рабочим, прошедшим специальные семинары по ознакомлению с устройством механизмов и правилами безопасной работы на них.
Работу на кранах должны выполнять только крановщики, про шедшие специальные курсы.
2. Слесарь-сборщик, выполняя подъемно-транспортные опера ции при помощи подъемного крана, обязан знать правила техники безопасности стропальщика и сдать экзамен. К работе стропаль щиком допускаются лица не моложе 18 лет.
§ 4. ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ
Чистота рабочего места, нормальная температура и чистота воз духа, хорошее освещение создают у работающего бодрое настрое ние и способствуют повышению производительности труда.
Слесарь-сборщик должен постоянно следить за состоя нием рабочего места и поддерживать на нем необходимую чис тоту.
Температура зимой |
в цехе |
должна быть |
18—20° С. |
Летом |
и зимой необходимо |
хорошо |
проветривать |
рабочие |
помеще |
ния. |
|
|
|
|
Хорошее освещение устраняет напряжение зрения и уменьшает случаи травматизма. При плохом освещении рабочего места быст ро устают глаза, притупляется внимание и, вследствие этого, могут произойти несчастные случаи.
Искусственное освещение цеха и рабочего места должно быть достаточным, равномерным и не давать ярких бликов и резких теней. Помимо общего освещения, рабочие места оборудуют лампа ми местного освещения.
Не менее важное значение имеет правильный уход за спец одеждой. Сняв спецодежду, необходимо повесить ее для просуши вания в индивидуальный шкафчик или на крючок в гардеробной. Спецодежду надо регулярно стирать.
Для борьбы с утомляемостью рекомендуется заниматься физи ческой культурой. Утренняя зарядка, производственная гимнасти ка, занятия спортом — лучшее средство борьбы с усталостью.
S
§ 5. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
Пожары на производстве могут возникнуть по различным при чинам. Горючие производственные отходы, промасленные тряпки, пакля, бумага и другие материалы, используемые для очистки ме ханизмов, легко воспламеняются от случайной искры или от бро шенного горящего окурка папиросы, т. е. в результате неосторож ного обращения с огнем.
Пожары могут возникнуть также вследствие самовозгорания твердого минерального топлива, промасленных кондов, неисправ ности электропроводов, электроприборов.
Во избежание пожаров необходимо выполнять все противопо жарные мероприятия. Курить можно только в специально отведен ных местах. Обтирочный материал (тряпки, концы, паклю и пр.) следует убирать в специальные железные ящики с крышками. Бан ки с маслом, керосином и бензином нельзя оставлять в помещении у места работы. После пользования их нужно убирать в места, специально отведенные для хранения огнеопасных материалов. Необходимо следить за исправностью электросети. По окончании работы нужно проверить, выключены ли злектрорубильники, вы ключить все электроприборы и осветительные точки (за исключе нием дежурных ламп) и проверить, нет ли других причин, могущих вызвать пожар.
При пожаре необходимо быть на своем рабочем месте и выпол нять распоряжения руководителей производства. Следует помнить, что при пожаре нельзя выбивать стекла в окнах, так как приток свежего воздуха способствует распространению пожара. До при бытия пожарных команд тушить пожар можно огнетушителями, водой из пожарного крана или песком, для чего в специально отве денных местах должны быть ящики с песком.
Горящий бензин, керосин, нефть, смазочные масла и другие горючие жидкости следует тушить пенными огнетушителями и пес ком. Выполнение противопожарных мероприятий, дисциплина и организованность — основные условия успеха противопожарной охраны.
1. |
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы |
|
Что такое производственный процесс? |
какие — к вспомогательным? |
|
2. |
Какие цехи относятся к основным и |
|
3. |
Назовите виды производства и дайте |
им краткую характеристику. |
4.Как правильно организовать рабочее место слесаря-сборщика?
5.Какие правила техники безопасности нужно соблюдать в цехе?