Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Переходные процессы в газотурбинных установках

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.02 Mб
Скачать

ПЕРЕХОДНЫЕ ПРОЦЕССЫ В ГАЗОТУРБИННЫХ

УСТАНОВКАХ

Под

редакцией

доктора

технических наук профессора

И.

В.

КОТЛЯРА

Л Е Н И Н Г Р А Д «МАШИНОСТРОЕНИЕ»

1973

П 2 7

1Г~~ Ъ>с.

іуЗяичяеи

У Д К

621.438 [ до^чиг

- тахн* - . ***Ля

Переходные процессы в газотурбинных установках. Под ред. проф. Котляра И. В. Л., «Машиностроение», 1973. 256 с.

В книге приведены методы расчета переходных процес­ сов в газотурбинных установках. Рассмотрены характе­ ристики ГТУ различного типа и назначения при переход­ ных режимах. Разбираются вопросы организации пере­ ходных процессов средствами автоматического регулиро­ вания ГТУ. Произведенный анализ свойств ГТУ как объек­ та регулирования позволяет выбратьсхему и параметры ус­ тановки, характеристики ее составных элементов, правиль­ но спроектировать системы регулирования, управления и защиты.

Книга рассчитана на инженерно-технических и науч­ ных работников, занимающихся проектированием и рас­ четом газотурбинных установок. Она может быть также по­ лезна студентам вузов соответствующих специальностей. Табл. 11. Ил. 132. Список лит. 113 назв.

334 — 165 П 038 01) —73 165 — 73

Авторы: И. В. КОТЛЯР, А. И. ГИТЕЛЬМАН, В. Н. ЕРМОЛЬЧИК, Г. Д. МЕД,

М. 3. НАХАМКИН, В. В. СЕЛИН

Рецензенты: засл. деят. науки и техники РСФСР д-р техн. наук И. И. Кириллов, канд. техн. наук Л. В. Арсеньев

© Издательство «Машиностроение», 1973 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Быстрое развитие газотурбинной техники вызвало необходи­ мость углубленной разработки теории газотурбинных установок (ГТУ), в которой особое место занимают вопросы переходных режи­ мов. Без детального анализа характеристик ГТУ на переходных ре­ жимах невозможно спроектировать систему регулирования, управле­ ния и защиты (РУЗ) установки.

Изучение переходных процессов в ГТУ значительно осложняется большим количеством возможных принципиальных схем установки. Однако лишь сравнительно немногие из этих схем являются практи­ чески целесообразными. Их целесообразность определяется в первую очередь условиями работы на частичных и переходных режимах. Неправильный выбор схемы ГТУ, расчетных параметров, характе­

ристик составных элементов установки может

привести не только

к заниженным к. п. д., но и к практической

неработоспособности

установки.

 

ГТУ должна обладать хорошей приемистостью, т. е. время пере­ хода с режима холостого хода на максимальный режим не должно быть слишком большим. Вместе с тем при быстром переходе с одного режима на другой перерегулирование должно находиться в допу­ стимых пределах. В частности, при увеличении нагрузки забросы температуры газа не должны превышать допустимых, а при сбросе нагрузки обороты не должны превышать определенного предела. Нормальная работа ГТУ невозможна и в случае, если во время переходных процессов в компрессоре возникает неустойчивый ре­ жим, помпаж, а также, если сгорание становится неустойчивым.

Очень важно обеспечить достаточную устойчивость установки на всех рабочих режимах, а также удобный запуск и реверс.

При существующем многообразии возможных схем ГТУ рас­ смотрение отдельных, случайно выбранных компоновок, естественно, не позволяет произвести обоснованный выбор схемы установки,, рас­

четных параметров, характеристик турбин и компрессоров,

способа

и системы регулирования и т. д. Только создав достаточно

простые

и удобные методы расчетного исследования и сделав широкие обобще­ ния, можно глубоко проанализировать происходящие в ГТУ при частичных и переходных режимах процессы и правильно спроек­ тировать установку.

1*

3

В настоящей книге авторы пытаются комплексно решить большой круг вопросов, связанных с переходными процессами в ГТУ. Раз­ работаны достаточно простые и надежные методы расчета и исследо­ вания характеристик ГТУ, а также отдельных ее элементов при переходных режимах. Проанализированы характеристики переход­ ных процессов большого числа схем ГТУ и сделаны обобщения, кото­ рые могут быть использованы при проектировании ГТУ и ее системы

РУЗ.

 

Книга посвящена в основном изучению характеристик

установки

как объекта регулирования. Поэтому в гл. I — V I I рассматриваются

динамические характеристики собственно ГТУ — без конкретной

системы регулирования. В гл. V I I I рассмотрены способы

регулиро­

вания и принципы проектирования системы РУЗ ГТУ различного назначения.

 

Гл.

I и I I написаны И. В. Котляром, п. 7 — совместно с В. В. Се-

линым;

гл. I I I — И. В. Котляром и В. Н. Ермольчиком; гл. IV и

V —

И.

В. Котляром

и В. В. Селиным;

гл. V I — И. В. Котляром

и

М.

3.

Нахамкиным;

гл. V I I — А. И.

Гительманом; гл. V I I I

И. В. Котляром (п. 34), Г. Д. Медом (п. 35, 38, 39, 40), А. И. Гитель­ маном (п. 36, 37), В. В. Селиным (п. 41).

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

А — тепловой эквивалент работы, разные коэффициенты; Вт — расход топлива;

DcP — средний диаметр ступени;

F— поверхность регенератора, проходное сечение сопел и лопаток;

G— расход воздуха или газа;

Н— изоэнтропийный перепад тепла;

Нт

— изоэнтропийный

перепад

тепла

в

турбине;

Нк

изоэнтропийный

перепад

тепла

в

компрессоре;

J

— момент инерции

ротора;

 

 

 

L T

— внутренняя

работа

турбины;

 

 

L K

— внутренняя

работа

компрессора;

 

М— отношение местной скорости потока к скорости звука, кру­ тящий момент;

N

— мощность;

 

Q — количество тепла,

количество газа в емкости;

R

— газовая

постоянная;

 

Rv

— время

газовой емкости;

Rpi, Rp2 — время ротора К Н Д

и КВД;

RT

— время тепловой емкости металла регенератора, камер сгора­

 

ния или турбин;

 

Т— абсолютная температура;

с— скорость газа;

 

са

— осевая

скорость

газа;

 

 

 

 

 

 

са = са

— коэффициент

расхода

ступени

компрессора;

полному переА

Сф = 91,5/"А+Аас — теоретическая скорость газа, соответствующая

 

Скр

паду

тепла

на ступень;

 

 

 

 

 

 

— критическая

скорость

газа;

 

 

 

 

 

Ср — удельная

теплоемкость

воздуха

или

газа при

постоянном

 

 

давлении;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см — удельная теплоемкость

металла;

 

 

 

 

е =

pilpi

— степень расширения в ступени или турбине (степень пониже­

 

 

ния

давления);

 

 

 

 

 

 

 

 

g — ускорение

 

силы

тяжести;

 

 

 

 

 

h — изоэнтропийный

перепад

тепла

в ступени;

 

 

 

hi

— внутренний

(использованный) перепад тепла

в

ступени;

 

k

— показатель

изоэнтропы,

коэффициент

теплопередачи;

 

/ — высота

лопатки;

 

 

 

 

 

 

 

m =

*—1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

показатель

степени, разные коэффициенты;

 

 

 

п — число

оборотов,

разные

коэффициенты;

 

 

 

р — давление

воздуха

или

газа;

 

 

 

 

 

г

— степень

регенерации;

 

 

 

 

 

 

 

t

— температура,

шаг

лопаток;

 

 

 

 

 

и ~ окружная

 

скорость;

 

 

 

 

 

 

 

v — удельный

 

объем

воздуха

или

газа;

 

 

 

 

— отношение скоростей

в ступени

турбины;

 

Сф

 

 

 

 

 

 

 

хср 1/

J ^ n U

приведенное

отношение

скоростей

в турбине;

 

z — число

ступеней в турбине,

разные

коэффициенты;,

 

а

коэффициент

избытка

воздуха,

разные коэффициенты;

 

ав

— коэффициент

теплоотдачи

для

воздуха;

 

аг

— коэффициент

теплоотдачи

для

газа;

 

Р = ргірі

— отношение давлений в ступени или турбине, относительные

 

 

углы

входа

и выхода

из

рабочих

лопаток;

е— степень сжатия в компрессоре (степень повышения давления);

£— коэффициент потери давления;

г| —

к. п. д.;

 

 

 

 

т|е

эффективный

к. п. д. газотурбинной установки;

т)г

— внутренний к. п. д. турбины;

%

— внутренний

 

(адиабатный) к. п. д. компрессора;

ч\м

— механический

к. п. д. турбины и компрессора;

і)і

— внутренний

к. п.

д.

ступени;

г\и

— окружной

к.

п.

д.

ступени;

 

 

М- — динамическая

вязкость;

 

 

 

 

 

 

X — показатель

политропы, коэффициент

теплопроводности;

 

 

v — кинематическая

вязкость;

 

 

 

 

 

 

р — плотность,

степень

реактивности;

 

 

 

 

 

х — время;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф скоростной

коэффициент

сопел;

 

 

 

 

 

г|; поправочный коэффициент к средней температурной

разности

 

 

при поперечном токе в теплообменнике, скоростной коэффи­

 

 

циент

турбинных

лопаток.

 

 

 

 

Параметры перед и за машиной или

ступенью Т, t, р,

v обозначены

соответ­

ственно индексами

1 и 2. Параметры в различных точках термодинамического

цикла

Т, t, р

снабжены

индексами,

соответствующими

обозначению этих точек

на

схеме

цикла в

Ts-диаграмме. При

наличии

в газотурбинной установке нескольких ком­

прессоров и турбин параметры є, е и др. снабжены индексом, соответствующим

поряд­

ковому номеру компрессора или турбины (по ходу газа), к которому они относятся. Индексом 0 отмечены значения параметров на расчетном (заданном) режиме.

Черточкой сверху обозначены относительные (безразмерные) значения параметров, звездочкой — полные (заторможенные) параметры.

Остальные обозначения, не вошедшие в перечень, поясняются в тексте.

Г Л А В А I

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ ГТУ

В настоящей главе детально рассмотрены характеристики на переходных режимах таких элементов ГТУ как турбина, компрессор, регенератор (влияние тепловой емкости металла регенератора). Характеристики камеры сгорания и воздухоохладителя здесь не рассматриваются, поскольку, как указано в гл. I I , полное сгорание топлива и соответствующее изменение параметров газа за камерой сгорания происходит практически мгновенно, а температуру воз­ духа за воздухоохладителем на переходных режимах можно считать постоянной.

1. УРАВНЕНИЕ РАСХОДА ДЛЯ ТУРБИНЫ

Газовая емкость турбины сравнительно невелика, а время емко­ сти, т. е. время, за которое при заданном расходе эта емкость опорож­ нилась бы, на всех рабочих режимах обычно составляет десятые или даже сотые доли секунды. Поэтому характеристики турбины можно считать квазистатическими, одинаковыми для любых переменных режимов — установившихся (частичных) и неустановившихся (пере­ ходных).

Для определения расхода через турбину или группу турбинных ступеней при переменных режимах часто пользуются приближенным уравнением расхода Стодолы — Флюгеля

(1.1)

где G— расход; р 1 ( 7 \ — начальные давление и температура; {5 =

=pJpi — отношение давлений в турбине.

Это уравнение выведено для многоступенчатой турбины без учета влияния числа оборотов на расход и дает для нее, особенно при небольших изменениях оборотов, достаточно точные результаты. Для малоступенчатой турбины оно может дать значительную погреш­ ность, достигающую на некоторых режимах, например для односту­ пенчатой активной турбины, 25% и более. Это имеет особое значение для газовых турбин, которые редко выполняются многоступенчатыми.

Как показали А. Стодола и А. В. Щегляев [100, 111 ], для турбины с любым числом ступеней расходную характеристику с достаточной точностью можно выразить уравнением эллипса, которое приводится к виду

 

 

а -

0 -

т / " ^ і / Г і - Р л , ) 2 - ( Р - Р л , ) 2

П 9 ,

 

 

U -

G0

P l 0 V Т1

У (1 — Рж)" — ( Р е — Р * ) " *

U > '

где $м — критическое

отношение давлений в турбине, при котором

в

одной из

ступеней

возникает

критическая скорость.

 

 

С дополнительным

индексом

0 параметры расчетного

режима,

а

без этого

индекса — параметры нового режима.

 

Это уравнение является более общим и, следовательно, более

точным,

чем (1.1). При р о

> f>„ и Р >

Р л изменение расхода

подчи­

няется уравнению (1.2), а при

Р 0 < Р л и

Р <СРл последний радикал

следует

принять

равным

1,0.

При

Р л

= 0 уравнение (1.2)

обра­

щается в формулу Стодолы—Флюгеля (1.1).

 

Уравнение (1.2) представляется простым, однако воспользоваться

им можно только, зная р л

для данной турбины или группы ступеней.

Если определять

р,и серией весьма трудоемких поступенчатых

расче­

тов турбины «с конца», использование уравнения (1.2) теряет практи­ ческий смысл. Поэтому в практических расчетах это уравнение до настоящего времени использовалось сравнительно редко. Для при­ ближенного определения расхода через малоступенчатую турбину при переменных режимах чаще всего пользовались одним из графо­ аналитических методов, например изложенным в [40, 64]. Однако во многих случаях, в частности при расчетах с помощью ЦВМ, жела­ тельно иметь аналитические зависимости. Наиболее удобно было бы воспользоваться уравнением (1.2) при условии разработки достаточно простого метода определения р л .

Из предложенных ранее некоторыми авторами способов прибли­ женного определения р^ наиболее простыми являются зависимости, полученные В. К. Гончаром [15],

K=f(Fi,F2,...,Fh...,Fz),

(1.3)

где Fu Ft, F2—проходные

сечения

1, /, z-ro венцов сопел и

лопаток.

 

 

Для расчета по уравнению (1.3) необходимо знать проходные сечения лопаточного аппарата всех ступеней, которые на начальной стадии проектирования не известны, например когда анализируются характеристики газотурбинной установки для выбора оптимальной схемы и параметров. Кроме того, эти уравнения получены при допу­ щениях, которые не полностью учитывают влияние степени реактив­

ности в

ступенях.

Ниже

предложен более простой метод определения р л , который

не требует знания проходных сечений лопаточного аппарата. Этот метод делает удобным испрльзование для расчетов уравнения рас­ хода (1.2).

Величина Р Л зависит от отношения давлений в турбине на расчет­ ном режиме р о , числа ступеней z, степени реактивности ступеней р и распределения перепадов по ступеням на расчетном режиме.

В результате серии поступенчатых расчетов были построены кри­ вые (рис. 1.1) зависимости $„ от j30 для различного числа активных ступеней в турбине z и различного отношения изоэнтропийных теплоперепадов в последней и первой ступенях hjh-y.

Как и при выводе уравнений (1.3), предполагалось, что теплоперепад от первой ступени к последней изменяется монотонно. Если группа состоит из реактивных ступеней, можно к каждому ряду лопаток, сопловых и рабочих, применить те же зависимости, что и для активной ступени. Поэтому для z реактивных ступеней (р = 0,5) $м будет таким же, как для 2z активных (р = 0). В общем случае при средней степени реактивности ступеней р можно пользоваться теми же кривыми на рис. 1.1, используя вместо действительного г фиктивное приведенное число ступеней '

_ г

Как видно из рис. 1.1, изменение величины hjh1 примерно в 1,4— 1,5 раза сравнительно мало влияет на значение $м . В малоступенча­ тых турбинах (2—4 ступени) диапазон изменения hjh1 обычно не выходит за указанные пределы. В многоступенчатых турбинах (на­ пример, паровых конденсационных) это отношение может быть зна­ чительно больше, однако для таких турбин обычно $м близко к нулю

и в его

уточнении нет необходимости. Поэтому на рис.

1.1 нанесены

кривые

лишь для hjhl = 1 и 1,4. Если значение hjhx

известно,

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ