Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Свидлер Р.П. Производство канатов учеб. пособие

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

25.10.2023

Размер:

16.05 Mб

Скачать

☆

1 / 191 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Р. П. СВИДЛЕР

ПРОИЗВОДСТВО

КАНАТОВ

О д о б р е но Ученым советом Государственного комитета Совета Министров СССР

по профессионально-техническому образованию в качестве учебного пособия для профессиональнотехнических учебных заведений и подготовки рабочих на производстве

МОСКВА МЕТАЛЛУРГИЯ 1973

УДК 677.72(075)

Учебное пособие для учащихся профессионально-технических училищ, а также для рабочих при индивидуальной и бригадной подготовке. Будет полезно бригадирам и мастерам канатных цехов метизных заводов.

Изложены основные сведения по канатному производству. Рас

смотрены принципы строения, современные технологические		процес
сы производства и эксплуатационные свойства	стальных	канатов
различных конструкций.
Дана характеристика основных и вспомогательных материалов.
Описано оборудование и его работа в канатных	цехах.

0 3 1 1 - 1 1 2

6 9 - 7 3

С0 4 0 ( 0 1 ) — 7 3

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

Введение

Г Л А В А I. ОСНОВЫ С Т Р О Е Н И Я СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ . . . .

1.Построение прядей различных конструкций

2.Классификация стальных канатов

3. Расчет элементов каната

Г Л А В А I I . О С Н О В Н Ы Е М А Т Е Р И А Л Ы Д Л Я СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

1.Проволока

2.Центральные сердечники

3. Защитные смазки


Г Л А В А		I I I . О С Н О В Н О Е		О Б О Р У Д О В А Н И Е КАНАТНЫХ		ЦЕХОВ
1. Станки для намотки проволоки
2.	Оборудование для			изготовления прядей и канатов . .
3. Смазка и уход за оборудованием
4.	Расчет производительности канатного оборудования
Г Л А В А I V . В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н О Е О Б О Р У Д О В А Н И Е , П Р И С П О
С О Б Л Е Н И Я		И И Н С Т Р У М Е Н Т В КАНАТНЫХ ЦЕХАХ
1. Аппараты			для электростыковой		сварки проволоки . .
2.	Распределительные			шаблоны
3.	Обжимные		устройства
4.	Приспособления для снятия упругих напряжений					. .
5.	Аппараты		для смазки прядей		и канатов

6.Механизмы для резки прядей и канатов

7.Счетчики

8.Инструмент

Г Л А В А V. ТЕХНОЛОГИЯ П Р О И З В О Д С Т В А СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

1. Перемотка проволоки на шпули

2. Свивка проволок

3. Свивка прядей

4.Контроль и испытания канатов

5.Основные дефекты в канатах и меры их предупреждения

Г Л А В А	V I . М Е Х А Н И З А Ц И Я И А В Т О М А Т И З А Ц И Я В КАНАТНЫХ
ЦЕХАХ
Г Л А В А	V I I . ТЕХНИКА Б Е З О П А С Н О С Т И И ОХРАНА Т Р У Д А

ВКАНАТНЫХ ЦЕХАХ


Г Л А В А		V I I I .	О Р Г А Н И З А Ц И Я Т Р У Д А И У П Р А В Л Е Н И Я , ЭКОНО
М И К А	КАНАТНОГО П Р О И З В О Д С Т В А
Г Л А В А		IX.	К О Н С Т Р У К Ц И И И Э К С П Л У А Т А Ц И О Н Н Ы Е СВОЙ
СТВА	СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
1.	Канаты		типа Л К

2.Канаты типа ТК

3.Канаты типа ТЛК

4.Канаты специального назначения

5. Свойства канатов

6. Некоторые рекомендации по выбору стальных канатов

7.Повышение надежности и долговечности стальных ка натов в эксплуатации

Приложения Список литературы

П Р Е Д И С Л О В ИЕ

Степень развития современного производства на пе редовых его участках требует от рабочих высокой квали фикации и определенных научных знаний.

Решениями XXIV съезда КПСС предусмотрен рост квалифицированных кадров за счет подготовки их в про фессионально-технических училищах и непосредственно на производстве.

Изданные ранее книги, предназначенные в основном для научных и инженерно-технических работников, заня тых изготовлением и эксплуатацией стальных канатов, не соответствуют уровню подготовки учащихся профес сионально-технических училищ и рабочих, впервые при ступивших к изучению канатного дела. Большинство из них опубликовано в начале 60-х годов, поэтому отдель ные положения уже устарели. В этом учебном пособии изложены основные материалы по канатному производ ству в соответствии с учебными программами для рабо чих-канатчиков.

С учетом современных технических требований даны рекомендации, необходимые канатчикам, намотчикам и мастерам производственных участков в их практической деятельности.

Автор выражает искреннюю признательность работ никам Одесского сталепроволочно-канатного завода, ока завшим помощь в подготовке этой книги.

ВВЕДЕНИЕ

Проволочные канаты изготовляли в древности. Извест ны образцы бронзовых канатов, относящихся к V I I I и V вв. до н. э. Канат длиной 3,9 м, найденный в Ассирии, состоял из двух свитых между собой прядей, каждая из которых в свою очередь была свита из 10 проволок диа метром 0,9 мм; в Помпее был найден канат длиной 4,5 м, диаметром 25 мм, состоящий из трех прядей, в каждой из которых свито по 15 проволок. По всей вероятности, канаты использовались в строительстве при перемещении тяжестей. Вместе с тем к началу XIX в. все же преобла дали пеньковые канаты и железные цепи.

Канаты, использовавшиеся в прошлом веке, изготов ляли по образцу пеньковых: из трех прядей с тремя или четырьмя проволоками диаметром 3,5 мм. Низкое вре менное сопротивление проволок, равное 400—500 Мн/м2 (40—50 кГ/мм2), и примитивная конструкция снижали эксплуатационные качества канатов, что не могло удов летворить запросы быстро развивающихся отраслей про мышленности.

Поэтому уже в начале XX в. наметились основные на правления развития канатного производства: повышение прочности и улучшение качества проволоки, создание современных канатных машин, разработка новых конст рукций канатов, усовершенствование технологии их изго товления и т. д.

По мере накопления опыта дальнейшее совершенст вование стальных канатов шло по пути улучшения их конструктивного исполнения, увеличения площади по перечного сечения металла, выбора оптимальных диамет ров и необходимого количества проволок. Это потребова ло и решения новой важной задачи — разработки основ правильного геометрического построения канатов.

Современное развитие канатного производства дает возможность получать стальные канаты совершенных ти пов с высокими эксплуатационными свойствами, требу емыми механическими характеристиками, с различными защитными покрытиями, малокрутящиеся, нераскручивающиеся и др.

Сейчас невозможно себе представить работу многих отраслей хозяйства без широкого использования сталь ных канатов. Особенно большое распространение полу чили они в связи с техническим перевооружением про мышленности. Причем требования к канатам значитель но повысились.

Удовлетворение потребности промышленности в стальных канатах должно идти не только по пути даль нейшего увеличения объема производства, но и в значи тельной степени за счет повышения их долговечности пу тем увеличения выпуска канатов прогрессивных типов и конструкций (с линейным касанием, фасоннопрядных, закрытых), из оцинкованных, или алюминированных про волок, с применением пластических масс, разработки но вых и модернизации действующих технологических про цессов, а также создания необходимых условий при экс плуатации канатов.

Эти и другие вопросы, связанные с производством и эксплуатацией стальных канатов, освещаются в настоя щей книге.

Г Л А В А	I
ОСНОВЫ	СТРОЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Стальной	канат состоит из большого числа проволок
(от 3 до 800) и органического		сердечника.
Первоначально проволоки		свивают в пряди — основ
ной элемент	каната, а из них — канат.

Отдельные конструкции прядей могут самостоятельно выполнять роль канатов — их принято называть спираль ными канатами.

1.ПОСТРОЕНИЕ ПРЯДЕЙ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Всовременном производстве стальных канатов раз личают однослойные и многослойные, круглые и фасон ные пряди. По принципу построения и характеру взаим ного касания проволок между слоями пряди делят на 3

типа: ТК — точечное касание (рис. 1,а); ЛК — линей ное касание (рис. 1,6); ТЛК — точечно-линейное (ком бинированное) касание (рис. 1,в).


В	прядях	типа	ТК	проволоки		свивают			послойно в
виде	концентрических			рядов — за		каждую			технологиче
скую	операцию один ряд. Наибольшее							распространение
получили двух-, трех- и четырехслойные								пряди.
Пооперационное изготовление пряди вызывает пере
крещивание проволок разных слоев и точечный										контакт
соседних. Пряди типа ТК свивают из проволок										одинако
вого (за исключением центральной)						и разных диаметров.
При свивке			проволок		одинакового					диаметра
(рис. 2, а — в)		распределение проволок в слоях								подчиня
ется	определенной		арифметической				закономерности —
независимо от числа проволок					в первом слое число их в
последующих		слоях увеличивается					на б		(например,
6+12+18+24+30...ИЛИ 4+10+16+22+28...).
В	случае	свивки		проволок			разного			диаметра
(рис. 2, г, д) закономерности					в распределении					проволок
по слоям не существует.

Рис. 1. Классификация по типу ка сания проволок в прядях:

а — точечное	(ТК); б — л и н е й н о е	(ЛК);
в — точечное	и линейное (ТЛК;	ЛТК)

Для придания и со хранения определен ной геометрической формы пряди при по следовательной свивке первый слой необходи мо укладывать на сер дечник, представля ющий собой проволоку или другой материал нужного диаметра. Исключение составля ет первый слой, состоя щий из трех проволок, для которого сердечник не нужен.

Рис. 2. Сечения пря дей типа ТК:

а—в	— одинаковые		про
волоки в слоях;		г,	о—раз
ные	проволоки	в	слоях

Общее количество проволок в прядях типа ТК равно:

		2 = а + пх + л 2 +		п3 + ... + пп,
где	а — число проволок в сердечнике;
пі\	n-ï,	—число	проволок	соответственно в первом,
пз\	пп—-втором,		третьем,	/г-ном слоях.
В прядях		типа Л К все проволоки свивают за одну тех

нологическую операцию на одной прядевьющей машине, что обеспечивает параллельное расположение проволок

всех слоев и их линейный контакт. Наиболее распрост ранены одно-, двух- и трехслойные пряди.

Пряди типа ЛК свивают из проволок разных диамет ров, при этом число их в последующем слое должно быть равным или вдвое большим, чем в предыдущем. Соответ ствующим подбором числа и диаметра проволок можно добиться максимального заполнения площади попереч ного сечения пряди.

В зависимости от	расположения	проволок пряди ти
па Л К делят на:
ЛК-0 пряди линейного касания		с проволоками	о д и
н а к о в о г о диаметра	в каждом слое. Наибольшее		рас

пространение получили одно- (рис. 3, а, б) и двухслойные пряди, проволоки которых свиваются вокруг центральной (табл. I ) * 1 .

При одинаковом числе проволок в слоях диаметры их

должны сильно различаться.
Общее число проволок	в	двухслойной пряди равно:
2 =	1	+2п,

*' В зарубежной практике канаты из таких прядей называют «Seale» («Сил»).

1 / 191 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ