книги из ГПНТБ / Молчанов Г.Н. Автоматизация производства метчиков из опыта Ташкент. инструмент. з-да

Г. и. МОЛЧАНОВ, Р. л. КУРТВЕЛИЕВ

‘ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

МЕТЧИКОВ

(Из опыта Ташкентского инструментального

завода)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО УЗБЕКСКОЙ ССР

Та т ц е н т — 1 9 6 1

Основные задачи производительности тру­ да и снижения себестоимости изготовления метчиков решаются путем разработки, созда­ ния и внедрения прогрессивных технологичес­ ких процессов и автоматизации производства метчиков. При этом используется опыт пере­ довых инструментальных заводов, проектных и научно-исследовательских институтов, осо­ бенно «Оргстанкинпрома». Семь из семнадца­ ти операций технологического процесса изго­ товления метчиков к настоящему времени выполняются на автоматизированных уча­ стках механической и термической обра­ ботки.

На этих участках осуществляются следую­ щие операции: обкатка хвостовой части, клей мение, бесцентровая шлифовка рабочей части.

3

штамповка квадрата, накатка резьбы, бесцектровая шлифовка рабочей части метчика пос­ ле накатки и закалка метчиков токами высо­ кой частоты. Выполнение этих операций на участке автоматической обработки высвобож­ дает 4—6 человек (при работе в две смены), значительно повышает качество продукции, труд рабочих становится более квалифициро­ ванным, интересным, неутомительным.

Специфической особенностью программы завода является большая номенклатура мет­ чиков, подлежащих изготовлению па автома­ тическом участке, вследствие чего необходимо переналаживание автоматического участка на обработку различных типоразмеров метчи­ ков.

С учетом потерь времени па переналажи­ вание, реальное повышение производительнос­ ти автоматического участка составляет 25 — 30°/о. С целью сокращения потерь времени на переналадки необходима дальнейшая специ­ ализация инструментальных заводов. За счет ликвидации дублирования производства оди­ наковых метчиков на разных заводах создаст­ ся возможность сокращения номенклатуры метчиков и увеличения программы их выпуска каждым заводом. При этом будет экономичес­ ки оправдано создание параллельных автома­ тических линий для изготовления на каждой

4

Участок автоматической линии изготовле­ ния метчиков для выполнения следующих опе­ раций: обкатка хвостовой части, клеймение, шлифовка рабочей части под накатку резьбы, штамповка квадрата, накатка резьбы, шли­ фовка рабочей части метчика по наружному диаметру после накатки резьбы (см. стр. 6).

Продолжение автоматической линии, кото­ рая закапчивается бесцентрово-шлифоваль­ ным станком, служащим для шлифования ра­ бочей части метчика после накатки резьбы (см. станок в левой части рисунка). Участок автоматической линии создан из модернизиро­ ванных станков действующего парка завода.

7

Резьбонакатный станок фирмы PEE — WEE модели GRW-80, модернизированный для автоматического выполнения операции обкаты­ вания хвостовой части метчика (по предложе­ нию главного технолога завода В. Р. Байджанова). Преимущество обкатки перед применя­ ющейся на других заводах бесцентровой шлифовкой заключается в повышении качества (чистоты поверхности н точности), замене быстроизнашивающегося абразивного инстру­ мента гладкими стальными цилиндрическими роликами, сокращения расходов па инстру­ мент. Стойкость обкатных роликов весьма ве­ лика; правка их шлифованием производится, в среднем, один раз в два месяца. Производи­ тельность станка при автоматической работе линии составляет 14 000 метчиков размером М12ХІ.75 в смену. Слева виден ленточный наклонный транспортер для передачи обкат­ ных заготовок на следующий по процессу клеймилыіый станок. Привод транспортера осуществляется от левого шпинделя обкатного станка.

8