книги из ГПНТБ / Лосев П.П. Технико-экономическая эффективность модернизации действующих бумагоделательных машин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМИТЕТ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

БУМАЖНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

П. И. Лосев

Проектбу.ммаш

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Мосхяа-1960

ПРЕДИСЛОВИЕ

Июньский Пленум ПК КПСС поставил перед работниками промышленности конкретные задачи в области технического прогресса, одним из средств которого является модернизация

устаревшего оборудования.

Под модернизацией понимается обновление машин с целью устранения морального износа и повышения технико-экономи­ ческих показателей их работы до уровня аналогичных машин более совершенных конструкций. При переоборудовании дей­ ствующих машин в них вносятся без больших затрат техни­ ческие усовершенствования, разработанные обычно при про­ ектировании и изготовлении новых машин.

Модернизация действующих бумагоделательных машин позволяет в более короткие сроки и с наименьшими затра­ тами материальных и денежных средств по сравнению с но­ вым строительством наращивать производственные мощности и таким образом значительно увеличивать производство бумаги.

На большинстве предприятий целлюлозно-бумажной про­ мышленности в ближайшие несколько лет установка новых бумагоделательных машин не предусмотрена, а капиталовло­ жения на расширение предприятий весьма ограничены. По­ этому в текущем семилетии модернизация действующих бума­ годелательных машин является основным источником увели­ чения выработки бумаги.

В бумажной промышленности за последние годы накоплен большой опыт в области модернизации оборудования. Напри­ мер, в 1959 г. на бумагоделательных машинах установлено взамен обычных гауч-прессов не менее 30—35 отсасывающих, в результате выпуск бумаги на яИх машинах увеличился, по крайней мере, на 7 -10%.

На Кондровском целлюлозно-бумажном комбинате благо­ даря установке отсасывающего гауч-пресса и нового сеточно­ го стола на бумагоделательной машине № 1 выпуск бумаги возрос на 30%. Работа была выполнена за 8 дней, стоимость

3

МЕТОДИКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ МАШИН

Значительного увеличения выпуска бумаги можно добить­ ся путем модернизации основного бумагоделательного обору­ дования — бумагоделательных машин. Однако при этом сле­

цией называют замену почти всех частей машины, например, от старой машины остаются только сушильные цилиндры. При такой «модернизации» удельные затраты на единицу до­ полнительной продукции обычно превышают затраты на при­ обретение новой машины.

Целесообразность модернизации бумагоделательных и картоноделательных машин зависит от их морального и фи­ зического износа, а также от ожидаемого экономического эф­ фекта.

При затратах средств и времени на модернизацию той или

случае, если новая машина не умещается на месте старой по габаритам, не подходит по производительности и ассортимен­ ту вырабатываемой бумаги.

После модернизации действующие бумагоделательные ма­ шины должны работать с большей скоростью и соответствен­ но с большей производительностью. Иногда модернизацию выполняют с целью перевода машины на выработку более высокого ассортимента продукции, а также для повышения безопасности работы и облегчения труда рабочих. В этих случаях обычные методы расчета экономической эффектив­ ности неприемлемы.

Когда задачей модернизации машины является повышение ее производительности, то потери выработки бумаги или кар­

5

тона при простое оборудования в период модернизации долж­ ны возмещаться в течение года, а затраты окупаться за два года.

Дать определенные общие рекомендации по экономиче­ скому обоснованию модернизации, однако, не представляется возможным. В каждом отдельном случае можно и нужно на­ ходить обоснованное, экономически целесообразное решение применительно к конкретным машинам. Необходимо учиты­ вать, что эффективность модернизации бумагоделательных и картоноделательных машин часто не может определяться только показателями рентабельности и окупаемости.

При расчете экономической эффективности модернизации необходимо учитывать общую закономерность: рентабель­ ность предприятия повышается с увеличением объема произ­ водства.

Модернизация бумагоделательных машин экономически не оправдывается, если одновременно с увеличением их мощно­ сти требуется значительно расширить вспомогательные цехи, энергетическую базу и др.

Иногда увеличивать объем производства нельзя из-за оторванности предприятия от сырьевой и топливной баз, а также от потребителей.

До сих пор развитие бумагоделательного машиностроения резко отстает. Бумажные фабрики сами изыскивали возможно­

сасывающие валы) поставляют заводы бумагоделательного машиностроения. Децентрализованное производство узлов и деталей усложняет и удорожает модернизацию, снижая ее ка­ чество. Кроме того, это неизбежно увеличивает сроки освое­ ния оборудования после модернизации и сроки окупаемости затрат.

Стоимость модернизации значительно снижается при внед­ рении на бумагоделательных машинах типовых элементов модернизации, разработанных Проектбуммашем и освоенных предприятиями.

Типизация проектов не только упрощает и ускоряет проек­ тирование модернизации машин, но" и удешевляет изготовле­ ние оборудования. Например, спроектированный Проектбум­ машем одинаковый сеточный стол для машин № 1 и 4 Кондровского комбината и машин № 1 и 2 Полотняно-заводской фабрики позволил Кондровскому механическому заводу изго­ товить по одним моделям и технологии одновременно четыре сеточных стола. В связи с этим стоимость изготовления сеточ­ ных столов снизилась на 25—30%.

6

Единовременная модернизация -Связана не только с дли­ тельными простоями оборудования, но требует и значитель­ ных капиталовложений. При отсутствии средств модерниза­ цию можно проводить последовательно через короткие промежутки времени. При этом значительную часть работ можно выполнять в период планово-предупредительного и ка­ питального ремонта за счет средств, отпускаемых на капи­ тальный ремонт. Этот метод работы очень часто применяют при модернизации машин малой мощности, которую проводят без специальных капиталовложений и остановок. Кроме того, время капитального ремонта можно использовать для малой модернизации многих старых машин, даже при относительно небольшом экономическом эффекте. Например, фабрики «Коммунар», Красногородская и некоторые другие при про­ ведении модернизации бумагоделательных машин последова­ тельно в разные сроки не затратили на это значительных средств и избежали простоя оборудования. На фабрике «Коммунар» в результате модернизации бумагоделательных машин № 1 и 4 скорость и соответственно производительность их повысились более чем в два раза при том же ассорти­ менте вырабатываемой бумаги.

Сектором экономических обоснований проектов модерниза­ ции бумагоделательных машин Проектбуммаша проанализи­ рованы экономические показатели по элементам модерниза­ ции бумагоделательных машин. Выявлено, что внедрение при модернизации некоторых устройств — пневматических при­ жимов прессов и накатов, выкатных сеточных столов (окупа­ ются за 1Q—12 лет) и других -- экономически оправдывается только при постройке новых машин или когда они внедряют­ ся в комплексе с проведением других мероприятий. Эти уст­ ройства на новых машинах применяются потому, что они бо­ лее конструктивны

Необходимость основных элементов модернизации можно обосновывать очень легко. Так, например, установка перифери­ ческого наката вместо фрикционного окупается за 2—3 меся­ ца, отсасывающего гауч-пресса — за 6 месяцев, сукномойки типа Виккери — за 5 месяцев, привода многодвигательного — за 2—3 года, а привода клиноременного — за 6—12 месяцев (в зависимости от ширины машины и ее производительности).

7

трудноучитываемые фактуры, как сокращение простоев (внутрисменных и на планово-предупредительный ремонт) и уменьшение числа холостых ходов машины.

В результате установки многодвигательного привода вме­ сто механического трансмиссионного значительно сокраща­ ются простои во время смены одежды машины, число холо­ стых ходов, а также полностью устраняются простои, вызы­ ваемые перешивкой ремней.

После замены обычного гауч-пресса отсасывающим лик­ видируются простои на смену чулка и холостые хода, требо­ вавшиеся на его обкатку. Кроме того, отпадает необходи­ мость в течение нескольких дней после смены чулка работать на пониженной скорости.

При выдвижном сеточном столе на замену сетки требуется в -несколько раз меньше времени, чем при разборном. При установке на машине прессов с пневматическим прижимом на замену прессовых сукон расходуется значительно меньше времени, чем с винтовым прижимом. В том и другом случае расходуется меньше рабочей силы и устраняется тяжелый физический труд.

Пневматические заправочные устройства на бумагодела­ тельной машине сокращают холостые хода, облегчают труд рабочих, обеспечивают безопасность работы.

К настоящему времени в Советском Союзе накоплен до­ статочный практический опыт по модернизации машин не­ большой и средней мощностей. Имеется уже проверенная практикой методика, позволяющая успешно модернизировать

вить необходимый контроль за поставками иностранных фирм с тем, чтобы поступающее оборудование соответствовало со­ временному уровню техники.

Как известно, Балахнинский, Камский, Соликамский и Сегежский комбинаты получили оборудование для модерни­ зации бумагоделательных машин, предусматривающей их об­ новление до 70—80%.

Анализ технико-экономических показателей модернизиро­ ванных бумагоделательных машин крупных комбинатов в бу­ дущем позволит более правильно определять предельно допу­ стимые объемы модернизации и устанавливать целесообраз­ ность замены действующих бумагоделательных машин но­

выми.

8