книги / Упругопластические решения и предельное состояние

2. Жаропрочные стали и сплавы	151
Т е х н о л о г и ч е с к и е	с в о й с т в а . Жаропрочная сталь

ВЖ100 отличается от других применяемых в настоящее время листовых жаростойких сталей и сплавов более высокой длитель­ ной прочностью. Обладает хорошими технологическими свой­ ствами — способностью к глубокой вытяжке и свариваемостью аргонодуговой, точечной и роликовой сваркой.

П р и м е н е н и е . Листовые детали — камеры плазмотронов, силовые элементы и оболочки конструкций, работающие при тем­ пературах 700—1000 “С.

	152						Приложение
	Ж А Р О П Р О Ч Н Ы Й СП ЛА В						В Ж 101
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
				ТЕМПЕРАТУРАХ
	Вид		Температура			**100	Е	«5
	пуфабриката	испытанна, *С			МПа			%
			20	650-710	900-1150	-	219400	25-40
			700	600-700	750-1000	-	183700	5 -2 0
	Листы,		800	600-700	700-850	270-300	175 800	2 - 1 0
	ленты,		900	400-450	520-650	110-130	-
	трубы							2 - 2 0
			950	240-280	320-400	60-70	-	12-25
			1000	-	120-160	30-35	-	30-40
	СРАВНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВОВ
			ВЖ101 И ЭИ894 (ЛИСТЫ)
	Температура		°в	°!00	б5	®В	а юо	«5
			МПа		%	МПа		%
	испытания, °С
				ВЖ101			ЭИ894
	2 0		900	-	36	1050	-	30
	800		700	270	2	550	2 0 0	2,5
	900		520	110	2	330	80	7
	950		320	60	15	160	40	2 0

Т е х н о л о г и ч е с к и е с во й с т в а . Сплав ВЖ101 сварива­ ется аргонодуговой сваркой с присадкой основного материала. В атмосферных условиях сплав имеет удовлетворительную кор­ розионную стойкость без защитных покрытий.

П р и м е н е н и е . Детали, работающие при температурах до 1000°С.

2. Жаропрочные стали и сплавы				153
В Ы С О К О П Р О Ч Н А Я С Т А Л Ь				ЭИ643
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Режим термической	Температура		*5	V
обработки	испытания, °С	МПа		%
Закалка в масле,	20	2000	9	40
отпуск при 210°С	200	2000	10	40
Закалка в масле,	20	1900	8	40
отпуск при 310*С	300	1750	12	55
Закалка в масле,	20	1800	9	40
отпуск при 360 °С	350	1650	12	55
Закалка в масле,	20	1750	10	40
отпуск при 410 °С	400	1450	12	55

Д о п о л н и т е л ь н ы е данные: ан(20 °С) = 5 ■105 Дж/м2; а02(20°С) = 1500 МПа; т0>2(20°С) = 1150 МПа; тв(20°С) = 1700 МПа.

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Сваривается ручной, ду­ говой и автоматической сваркой под слоем керамического флю­ са. Механическая обрабатываемость в отожженном состоянии удовлетворительная. В закаленном состоянии может обрабаты­ ваться точением, фрезерованием и развертыванием пластинами из твердых сплавов.

П р и м е н е н и е . Болты, работающие на срез; сжатые пояса лонжеронов и другие ответственные детали с малыми концент­ раторами напряжения.

	154				Приложение
	Д Е Ф О Р М И Р У Е М А Я Н Е Р Ж А В Е Ю Щ А Я С ТА Л Ь			15Х 18Н 12С 4Т Ю
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	Вид полуфабриката	Состояние	*0.*		°в	«5
		материала	М Па			%
	Прутки	Горячекатаные	450		730	25
		и кованые
	Листы ТОЛЩИНОЙ	Нагартованные	600-700	800-900		10
	не более 2,5 мм
	Листы	Мягкие	350	750-730		30
	толщиной 3—3,8 мм
	Ленты	Нагартованные	— 900-1000			15
		Мягкие			750	30
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	Состояние материала	Температура	«V		Е	5,о
		испытания, ‘С				%
				М Па
		2 0	750	900	16000 0	15
		300	650	750	150000	11
	Листы холоднокатаные	350	640	740	145 000	11
		400	640	730	140000	И
		-70	-	1160	-	38

До п о л н и т е л ь н ы е данны е . Полуфабрикаты: \|/(20°С) =*

=40 %. Листы: ац = 3,5 • 105 Дж/м2 (поперечное направление); ан = 8 • 105 Дж/м2 (продольное направление).

Т е х н о л о г и ч е с к и е с во й ст в а . Подвергается горячей и холодной прокатке, ковке, штамповке. Штампуемость листовой стали в холоднокатаном и горячекатаном состоянии хорошая. Хорошо сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Свар­ ные изделия термообработке не подвергаются.

Пр и м е н е н и е . Сварные изделия, работающие в воздушной

иагрессивных средах.

	2. Жаропрочные стали и сплавы								155
	Х РО М О Н И К Е Л Ь Т И Т А Н И С Т А Я СТА ЛЬ						10Х11Н20ТЗР
		МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	Ввд полуфабриката	Состояние		Температура			<*в		65/J0
		материала		испытания, *С
							МПа		%
	Листы				20		600		40
	холоднокатаные	Закаленные						15 = 5,65^7
		и охлажденные
	Ленты	на воздухе			20		550		35
	холоднокатаные							А, = п,3 -JT
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
			ТЕМПЕРАТУРАХ
		Темпе­	°пц	а м	°в		£	^5/»0	V
	Состояние	ратура
	материала	испыта­			МПа				%
		ния, °С
		20	510	700	1100	-	188000	22	-
		500	460	600	900	1080	153000	22	30
	Сталь	550	420	600	870	1060	140000	23	30
	в состоянии
	поставки + старение	600	410	600	850	1060	140000	23	32
	при f=700°C
	в течение 8 ч	650	380	600	800	1000	138000	21	25
	с последующим
	охлаждением	700	270	550	700	800	129000	18	28
	на воздухе
		750	290	470	580	670	120000	21	36
		800	200	320	400	440	110000	26	50

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Взакаленном состоянии обладает хорошей штампуемостыо, удовлетворительно сварива­ ется ручной дуговой, аргонодуговой, контактной и автоматичес­ кой сваркой в среде аргона и под слоем флюса. Сварку рекомен­ дуется производить в закаленном состоянии (до старения).

П р и м е н е н и е . Элементы жаропрочных конструкций, ра­ ботающие при температурах до 750 °С.

	156						Приложение
	Х РО М О Н И К Е Л Ь Т И Т А Н И С Т А Я С ТА ЛЬ						Э И 6 9 6 М
			МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	Вид полу­	Состояние материала
	фабриката					МПа
		Заготовки
		со стороной квадрата			600	900
	Прутки	90—100 мм,
		закаленные
		и состаренные
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
			ТЕМПЕРАТУРАХ
	Состояние	Темпе­	*0Д		•Ук	Е	« 5	V
		ратура
	материала	испыта­			МПа			%
		ния, *С
		20	700	950	-	183000	10	14
	Прутки	500	640	900	1040	136 000	9	14
	и поковки
	(сторона	600	630	860	980	131000	10	16
	квадрата
	90 мм)	700	590	710	770	124000	10	15
	закаленные
	и	750	520	620	650	121500	8	13
	состаренные
		800	390	460	510	1 1 1 0 0 0	17	36

Д о п о л н и т е л ь н ы е да нны е: дн = 3 • 105 Дж/м2.

Т е х н о л о г и ч е с к и е с в о й ст в а . Удовлетворительно де­ формируется при высоких температурах, вполне удовлетворитель­ но обрабатывается резанием, обладает удовлетворительным со­ противлением газовой коррозии при температурах до 850 °С.

П р и м е н е н и е . Турбинные диски, диски компрессора, со­ единительные кольца, крепежные детали и др., работающие при температурах до 750 °С.

2. Жаропрочные стали и сплавы

157

Х Р О М О Н И К Е Л Ь М А Р Г А Н Ц О В И С Т А Я

12Х25Н16Г7АР

С ТА ЛЬ С А З О Т О М

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Сос­

тояние материала

Зака­

ленный

Сос­

тояние

мате­

риала

Зака­

ленный

	Темпе­	°в		нв	85	8..	V
	ратура							а„ • 10"5
	испы­	Листы	Прутки		Листы	Прутки
	тания,
	"С		МПа			%		Дж/и2
	2 0	800-94С	790-8701 1900-22001 47-57			50—621 _		37-38
	500	570-64С	570-6201 13S0—14501 41-51			48—57' 64-76		30-37
	600	500-54С	520-5901	1400	28-42	40-531 56-74		34-37
	700	400-440	390-4601 1320-1350| 14-18			22-331 22-34		32-35
	800	300-340	290-360 1310-1340 15-20 19—28 24-40					29-32
	850	-	240-260 1300-1330		-	20-33 24-35		24-28
	900	190-230 190-240 1290-1340 22-32 24-36 25-44						24-29
	950	-	160-170 1280-1290		-	26-39 30-39		22-26
	1000 100-130		100-140	1220	32-50	52-64 43-60		17-26
	1050	70-90	70-80	1090	35-49	51-52 47-71		17-24
	110 0	40-60	40-60 880-950		25-50	50-70 41-62		17-22
	1150	40-50	40-50	770-780	33-41	51-89 45-59		17-19
	1200	30-40	30-40	670	24-601 59-69		48-69	9-12
		ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ
			а		Время		«5	8,.
	1 смлература
			МПа		цо разрушения,		%
	испытания, °С
					ч
			Листы	Прутки			Листы	Прутки
	700		190	-	100		10	-
	S00		100	ПО	100		30	22
	900		40	-	100		25	14
	1000		11-13	-	100		22	-

158	Приложение

Д о п о л н и т е л ь н ы е данные: а02 = 390—450 МПа (для прут­ ков при 20 °С); £(20 °С) = 1,93.105 МПа; £(100 °С) = 1,91 - Ю5 МПа; £(200 °С) = 1,86-105 МПа; £(300 °С) = 1,74105 МПа.

Жаростойкость: при 100-часовых испытаниях в воздушной среде при температуре 1100вС привес составляет 0,40—0,72 г/(м2 • ч).

Т е х н о л о г и ч е с к и е с в о й с т в а . Хорошо деформируется при ковке, горячей и холодной прокатке. Сваривается аргоноду­ говой, точечной и роликовой сваркой при содержании бора не более 0,01 %.

П р и м е н е н и е . Листовой материал рекомендуется для дета­ лей, предназначенных для работы при температурах до 950 °С.

	2. Жаропрочные стали и сплавы									159
	Ж А Р О П Р О Ч Н Ы Й С П Л А В Н А Н И К Е Л Е В О Й								ХН62МВКЮ
	О С Н О В Е
			МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	Вид полу­		Состояние	Температура
				испытания,
	фабриката		материала
				°С			МПа
	Горяче­		Закаленные
	катаные			900
			и
	прутки
			состаренные
	0 4 5 мм
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
				ТЕМПЕРАТУРАХ
	Состо­	Темпе­	^пц		*		£	5,о	V	а„-10 ;
		ратура
	яние
	мате­	тания,
	риала			МПа					%	Дж/м2
		вС
		20	600-700 75-850 110-1250 1450 233000				2030 0 0 12-25 15-25			3-5
		600	550-600 65-760	100-1100	1280 202 000		168000 15-20 15-25			6-S
	Зака­	700	550-600 65-760 950-1000		1170	195000	165000	8-12	12-18	6-S
	лен­	800	550-600 65-760	900-950	1040	1S3000	15S000	3-8	7-15	5-7
	ный и
	соста­	850	400-500 55-650	750-850	870	-	151000	3-7	7-12	5-7
	рен­
	ный	900	250-350 40-500	600-700	640	-	143000	8-1S	12-22	5-7
		950	150-200 30-350	400-500	4S0	-	130000 10-20 18-25			6-8
		1000	80-130 18-230	250-350	310	-	121000	12-20	20-30	7-9

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Может подвергаться ков­ ке, штамповке и прокатке. Степень деформации за одно обжатие допускается до 35—40 %.

П р и м е н е н и е . Рабочие лопатки газовых турбин.

160						ириложени
Ж А Р О П Р О Ч Н Ы Й С П ЛА В Н А Н И К Е Л Е В О Й					Х Н 60В Т
О С Н О В Е
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вид полуфабриката	Состояние	Температура			f f B	«5
	материала	испытания, "С			М П а	%
Листы			20		750	40
холоднокатаные	Закаленные		900		200	30
Прутки			900		200	30
Ленты			20		700	30
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
	ТЕМПЕРАТУРАХ
Состояние	Температура	°пц			Е		«5
материала	испытания,						%
	'С			М Па
	20	220	320	S00	190000	218000	60
	400	-	-	700	-	204000	61
	500	-	-	670	-	198 000	59
	600	-	-	620	-	192000	60
Закаленные	700	190	230	530	139 000	184000	47
	800	150	210	400	112 500	176 000	40
	900	75	120	230	81000	166000	50
	1000	40	65	140	50000	153 000	52
	1100	-	-	43	-	142000	60

Те х н о л о г и ч е с к и е с в о й с т в а . Обладает способности

кглубокой вытяжке. Предельный коэффициент вытяжки 2,06 Хорошо сваривается всеми видами сварки.

Пр и м е н е н и е . Детали камер сгорания, форсажные каме­ ры, оболочки охлаждаемых лопаток и другие детали, работающие при температурах до 950—1100 °С.