книги / Проектирование газораспределительных сетей из полиэтиленовых газопроводов
..pdfТаблички-указатели необходимо предусматривать для опреде ления местоположения газопровода на углах поворота, в местах из менения диаметров, размещения соединительных элементов и дру гих устройств на газопроводе. Таблички устанавливают на прямо линейных участках на территории населенных пунктов через 200 м, вне поселений через 500 м. Таблички-указатели располагаются над газопроводом или вблизи от него на стенах зданий и сооружений или на специальных ориентирных столбиках. На таблички-указате ли наносятся данные о глубине заложения, материале газопровода, давлении газа, расстоянии до газопровода или характерной точки и телефон организации, обслуживающей газопровод.
Для перехода от подземного полиэтиленового газопровода к надземному металлическому участку, расположенному в непо средственной близости к зданию, предусматриваются разные вари анты вводов. Выполнение соединения «полиэтилен — сталь» воз можно на горизонтальном или вертикальном участке. Если переход с полиэтилена на сталь предусматривается на горизонтальном уча стке газопровода-ввода, то соединение «полиэтилен — сталь» сле дует располагать на расстоянии пе менее 1 м для газопроводов низ кого давления и 2 м для газопроводов высокого и среднего давления от фундамента газифицируемого здания.
На выходе из земли вертикальный участок газопровода заключа ется в стальной футляр, как показано на рис. 2Л5. На горизонтальном участке предусматривается неразъемное соединение «полиэтилен — сталь», к которому на расстоянии не менее 500 мм присоединяется полиэтиленовый газопровод с помощью муфты с закладными нагре вательными элементами.
Также входы и выходы из земли могут выполняться из полиэти леновых труб с защитным покрытием из стеклопластика. Конструк ция ввода, покрытого стеклопластиком, выполняется в заводских условиях и не требует устройства дополнительного металлического футляра на выходе из земли. В этом случае переход «полиэтилен — сталь» располагается выше уровня земли.
Проектные решения выполнения выходов из земли и вводов могут существенно различаться. Для обеспечения надежности дан ных узлов рекомендуется соблюдать ряд принципов.
Во-первых, необходимо обеспечивать компенсацию темпера турных и иных деформационных напряжений, возникающих на
41
Рис. 2.15. Цокольный ввод газопровода вздание: 7 — зонт; 2— пластина; 3 —футляр на выходе из земли; 4 —труба; 5—шту цер; 6— изолирующее фланцевое соединение; 7 —фланцевое соединение; 8 — задвижка; 9 — отвод; * —размер уточняется при монтаже
42
участке ввода, за счет Z-образных, Г-образных, П-образных ком пенсаторов.
Во-вторых, для предотвращения охлаждения полиэтиленовых труб во время эксплуатации ниже -15 °С необходимо предусматри вать тепловую изоляцию футляра.
В-третьих, переход «полиэтилен — сталь», соединяющий ме таллический и полиэтиленовый участки, рекомендуется распола гать ниже уровня земли.
В-четвертых, если подземный участок полиэтиленового газо провода выполнен «свободным изгибом», то данный участок за ключается в пластмассовый футляр, который плотно соединяется с вертикальным металлическим футляром.
В-пятых, при надземном расположении футляр должен обеспе чивать надежную защиту газопровода от механических и темпера турных воздействий, поэтому его рекомендуется выполнять из ста ли. Футляр герметично заделывается с обоих концов. Для отбора проб предусматривается контрольная трубка или штуцер.
Контрольные вопросы
1.Свойства полиэтиленовых газопроводов и требования, предъявляемые к ним.
2.Область применения полиэтиленовых газопроводов.
3.Соединительные элементы для полиэтиленовых газопрово дов.
4.Отключающая арматура для газораспределительных систем и требования, предъявляемые к ней.
5.Назначение и устройство колодцев, коверов.
6.Назначение и устройство футляров.
7.Устройство вводов газопроводов в здание.
43
3. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ
Безопасную и надежную работу системы газораспределения обеспечивают газорегуляторные пункты. Оборудование газорегу ляторных пунктов выполняет ряд функциональных задач. Одна из основных задач — это снижение давления газа и поддержание его в заданных пределах. В газораспределительных системах использу ются газорегуляторные пункты (ГРП), блочные газорегуляторные пункты (ГРПБ), шкафные регуляторные пункты (ШРП) и газорегу ляторные установки (ГРУ).
3.1. Принципиальная схема и основное оборудование газорегуляторных пунктов
Размещение ГРП, ГРПБ и ШРП следует предусматривать в со ответствии с требованиями норм и правил [2,3,5] в зависимости от входного давления и расхода газа.
В ГРП, ГРПБ, ГРУ и ШРП, как правило, предусматривается ус тановка следующего газового оборудования: регулятора давления газа, предохранительного запорного и предохранительного сброс ного клапанов, фильтра, прибора учета расхода газа, отключающей арматуры, контрольно-измерительных приборов.
Оборудование ГРП может размещаться в отдельно стоящих или пристроенных зданиях, а также встраиваться в здания. Здания ГРП должны относиться к I—II степени огнестойкости класса СО, быть одноэтажными, бесподвальными, с совмещенной кровлей.
ГРП могут встраиваться и пристраиваться к одноэтажным га зифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения. Допускается располагать ГРП на покрытиях газифицируемых производственных зданий I—II степе ни огнестойкости класса СО с негорючим утеплителем и на откры тых огражденных площадках.
ГРП не пристраиваются к жилым, общественным, администра тивным и бытовым зданиям (кроме зданий производственного ха рактера) и не встраиваются в них, а также не допускается размещать их в подвальных и цокольных помещениях зданий.
44
ГРПБ представляют собой основное газовое оборудование, ко торое размещено в контейнере из трехслойных ограждающих кон струкций (двух слоев металла и утеплителя из негорючих материа лов). ГРПБ располагаются отдельно от зданий.
Оборудование ШР11 размещается в металлическом шкафу. ШРП с входным давлением до 0,6 МПа могут устанавливаться на наружных стенах газифицируемых производственных зданий, ко тельных, бытовых и общественных зданий производственного на значения, на наружных стенах действующих ГРП. ШРП с входным давлением 0,6-1,2 МПа должны быть отдельно стоящими.
ШРП с входным давлением до 0,3 МПа могут устанавливаться на наружных стенах жилых, административных, бытовых и обще ственных зданий (при расходе газа до 50 м3/ч — независимо от степени огнестойкости и класса пожарной опасности, при расходе газа до 400 м3/ч — III степени огнестойкости и класса пожарной опасности С1).
ГРУ могут размещаться непосредственно в газифицируемом помещении. Количество ГРУ, которые могут размещаться в произ водственном помещении, не ограничивается.
Принципиальная упрощенная схема и основное газовое обору дование ГРП показаны на рис. 3.1.
Рис. 3.1. Принципиальная схемаГРП: 1 —отключающееустройство, 2—счетчик газа; 3—газовыйфильтр, 4—предохранительный запорный клапан, 5—регуля тор давления, 6— импульсные линии, 7—предохранительный сбросной клапан, 8 —сбросная свеча, 9—байпас
45
По надежности электроснабжения ГРП и ГРПБ поселений от носятся к третьей категории, а ГРП и ГРПБ промышленных пред приятий к разным категориям в зависимости от основного произ водства.
Регулятор давления предназначен для автоматического сниже ния давления газа и поддержания его на заданном уровне. Автома тические регуляторы представляют собой устройства, состоящие из чувствительного элемента и регулирующего органа, которые со единены исполнительной связью. Чувствительные элементы регу лятора воспринимают импульс изменения давления и могут пред ставлять собой мембраны, сильфоны или поршни. Регулирующий орган (одно-, двухседельный клапан или задвижка) изменяет расход газа. Исполнительная связь может быть грузовой, пружинной, пневматической, гидравлической.
Различают регуляторы прямого и непрямого действия. В регу ляторах прямого действия (РД, РДК, РДГ, РДСГ) передвижение клапана, изменяющего количество проходящего газа, происходит за счет усилия регулируемого параметра, т. е. за счет конечного давления после регулятора.
Врегуляторах прямого действия с усилителями (РДБК, РДУК) усилия контролируемого давления (Р2) недостаточно для переме щения клапана. Поэтому используются другие источники энергии (газ высокого давления).
Врегуляторах непрямого действия (приборные регуляторы) контроль давления на выходе осуществляется с помощью посто роннего источника, например электрической исполнительной свя зи.
Регуляторы давления должны обеспечивать надежную работу
вшироких диапазонах расхода газа. Поэтому при подборе регуля тора давления необходимо, чтобы коэффициент загрузки (К3) был не более 80 % и не менее 10 %.
По принципу регулирования давления газа в газораспредели тельной сети различают статические и астатические регуляторы давления.
Вастатических регуляторах давления после отклонения кон тролируемого давления от заданного значения регуляторы приво дят давление к заданному значению независимо от положения регу лирующего органа. Регулирование представляет собой периодиче
46
ский незатухающий процесс, при котором давление после регулятора будет то больше, то меньше заданного давления на стройки регулятора. При этом газораспределительная сеть будет периодически переполняться или опорожняться. Если объект имеет достаточную емкость, то процесс регулирования может приобрести вид гармонически затухающих колебаний. Газораспределительные разветвленные сети достаточной емкости и кольцевые обладают свойствами самовыравнивания.
Если объект не обладает свойствами самовыравнивания, то на личие зон нечувствительности и люфтов в соединении рычагов при водит к расходящемуся процессу регулирования. Перемещение клапана относительно седла осуществляется по циклу «закрыто — открыто».
Неравномерность регулирования в астатических регуляторах практически равна 0. При изменении режима работы газораспреде лительной сети давление за регулятором всегда стремится к давле нию настройки.
Встатических регуляторах значение регулируемого давления при равновесии системы зависит от давления настройки и от поло жения регулирующего органа.
Для предотвращения перерегулировки в регулятор вводят ста билизирующее устройство, которое оказывает на регулирующий орган воздействие, замедляющее его перемещение.
Встатических регуляторах регулируемое давление будет отли чаться от давления настройки, за исключением того случая, когда расход газа через регулятор будет равен расходу газа при настрой ке. Неравенство регулируемого давления и давления настройки оп ределяет статическую ошибку, или неравномерность, регулирова ния.
Неравномерность регулирования — это отношение разности между максимальным и минимальным значениями регулируемого давления к его среднему значению:
птах г>min |
|
8 = —------ 100 %, |
(3.1) |
р * |
|
где Р * — среднее значение регулируемого давления в рассматри ваемом диапазоне расходов газа, Па;
47
p2m“ — максимальное давление газа после регулятора при ми нимальном расходе газа, проходящего через регулятор, Па;
Р2гат — минимальное давление газа после регулятора при наи большем расходе газа, проходящего через регулятор, Па.
Слишком большая неравномерность регулирования не позво ляет газовым приборам, подключенным к сети, работать в опти мальном режиме. Поэтому неравномерность регулятора не должна превышать 10 %.
Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) служат для авто матического отключения подачи газа потребителям при недопусти мом понижении и повышении давления.
ПЗК должен обеспечить прекращение подачи газа при превы шении максимального рабочего давления после регулятора более чем на 25 %. Герметичность затвора ПЗК должна соответствовать классу А. Конструкция ПЗК должна исключать самопроизвольное открытие клапана без вмешательства обслуживающего персонала. Точность срабатывания должна составлять ±5 % заданных величин контролируемого давления для ПЗК, установленных вГРП, и ±10 % для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах, инерци онность срабатывания не должна быть более 1 с. Устанавливаются ПЗК до регуляторов давления.
Предохранительные сбросные клапаны (ПСК) предназначены для сброса излишков газа в атмосферу при повышении давления. По конструктивному исполнению различают пружинные, гидрав лические, пружинно-мембранные клапаны.
ПСК устанавливается после регулятора давления, а при нали чии расходомера — после него. ПСК обеспечивает сброс газа в ат мосферу исходя из условий кратковременного повышения давле ния, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей. Если нет особых ус ловий, то ПСК начинает сброс газа при повышении максимального рабочего давления после регулятора более чем на 15 %.
Газовые фильтры предназначены для очистки газа от механиче ских примесей (пыли, ржавчины), чтобы предотвратить засорение регулятора давления, предохранительного запорного клапана. До
48
пускается не устанавливать фильтр, когда расстояние от ГРП до ГРУ не более 1000 м.
Для очистки газа применяются: сетчатые фильтры с чугунным корпусом (ФС-25, ФС-40) и со стальным корпусом (ФСС-40, ФСС-50); фильтры кассетные волосяные литые (ФВ), фильтры кас сетные сварные повышенной пропускной способности (ФГ); фильт ры висциновые для очистки газа высокого давления.
Для учета расхода газа применяются счетчики. Чувствитель ный элемент счетчика взаимодействует с потоком газа, преобразует его в величину, пропорциональную потоку газа. Измерение расхода газа осуществляется устройствами разного типа. Наиболее широ кое применение в системах газоснабжения нашли приборы пере менного перепада давления, обтекания, тахометрические, вихре вые, ультразвуковые.
Поскольку измеренный объемный расход газа зависит от тем пературы и барометрического давления, для приведения к стан дартным условиям (20 °С, 101325 Па) используется следующая формула:
(3.2)
где Гст — объем газа при стандартных условиях, м3/ч; Гст — температура газа при стандартных условиях, К; Рст — давление газа при стандартных условиях, Па;
V— объем газа при рабочих условиях по показанию счетчика, м3/ч;
Р — среднее рабочее избыточное давление газа, Па; Р6 — среднее барометрическое давление по данным метео
службы, Па; Т— средняя температура газа при рабочих условиях, К;
к — коэффициент сжимаемости газа.
Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и приборов должно обеспечивать их удобное обслуживание и ремонт. Ширина основного прохода в помещениях должна составлять не менее 0,8 м.
Для безопасной работы в ГРП необходимо предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся нару жу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания
49
газа, не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания. Проду вочные и сбросные газопроводы должны иметь диаметр не менее 20 мм и минимальное количество поворотов.
Продувочные газопроводы на ГРП предусматриваются: на входном газопроводе после первого отключающего устройства; на байпасе между отключающими устройствами; на участках с обору дованием, отключаемым для профилактического обслуживания и ремонта.
Отключающие устройства на вводе и выводе отдельно стоящих ГРП размещаются в удобном для обслуживания месте на расстоя нии от 5 до 100 м. В пристроенных помещениях ГРП отключающие устройства на газопроводе допускается устраивать на расстоянии менее 5 м от ГРП.
3.2. Основы расчета оборудования ГРП
Безопасность работы газораспределительной системы может быть обеспечена при правильном выборе газового оборудования, размещенного в ГРП.
При выборе регулятора давления определяется коэффициент загрузки К3 и проверяется условие
Ю < К ,< 8 0 .
Коэффициентом загрузки называется отношение максималь ной пропускной способности регулятора давления к пропускной способности регулятора при рабочем входном и выходном давле нии. Коэффициент загрузки определяется по формуле
£ , = ^ М 0 0 % , |
(3.3) |
^рсг |
|
где Fmax — максимальная пропускная способность регулятора дав ления, м3/ч, превышающая расчетную нагрузку ГРП на 20 %;
Грег — действительная пропускная способность регулятора при рабочем входном и выходном давлении, м3/ч.
Выбор регуляторов осуществляется согласно рекомендациям СП 42-101. Пропускная способность регулятора определяется по паспортным или справочным данным с помощью формулы
50