книги / Отопление и вентиляция Ч. 1 Отопление

Конденсатоотводчики не следует устанавливать в холодных

местах		(в первых этаж ах лестничных клеток, в холодных подва­
лах,	на	чердаках и т. п.) во избежание замерзания конденсата.
Н а трубопроводе за
конденсатоотводчиком,
если	за		ним	имеется
давление,			необходимо				Отбод	Паропробод^
предусматривать					об­		конденсата/
ратный		клапан.					- X
Редукционный кла­
пан.	Н а		рис.		VII.22			хЬнденсатопробод’
показан		редукционный					Рис. VI 1.21. Пример	последовательной ус­
клапан.		П ар		входит		в
клапан		через			отвер­		тановки двух вентилей на конденсатопро-
стие во фланце 1 и по­							воде
ступает		в	камеру			А,

которая сообщается трубкой 2 с цилиндром 3. Давление пара передается на золотник 4 и через трубку 2 на поршень 5. Пор­ шень имеет уплотняющее резиновое кольцо 6 и шток 7, который

	жестко соединен с золотником 4. При
	перемещении поршня 5				вниз	или	вверх
	золотник	соответственно			опускается или
	поднимается, изменяя количество, а сле­
	довательно, и давление пара, поступаю­
	щего в систему. Площади золотникового
	отверстия и поршня одинаковы, поэтому
	изменения давления пара в камере А не
	оказывают никакого			влияния на степень
	открытия	золотникового			отверстия. При
	повышении давления в камере В (т. е.
	после редуктора)		давление на золотник
	сверху увеличивается и передается через
	поршень 5 на шпиндель 8. Положение
	шпинделя 8 в траверсе 9 регулируется
	маховиком 10. Траверса 9 скреплена бол­
	тами с траверсой 11, вследствие чего при
	опускании траверсы			9 опускается			и тр а­
	верса 11. Опускание траверсы 11 приво­
	дит к сжатию пружины 12. Если давле­
	ние пара	за редуктором			(т. е. в камере Б)
Рис. VII.22. Редукци­	уменьшится, то пружина 12 разожмется,
	что вызовет подъем траверсы					11, травер­
онный клапан	сы 9, поршня 5, шпинделя 8 и золотни­
	ка 4. В результате этого				приток		пара в
камеру Б увеличится и давление за			редуктором			восстано­
вится. Регулировка	положения	пружины		на заданное			давле­

ние пара в системе отопления производится вращением махови­ ка 10.

Редукционный клапан может служить и запорным вентилем. Д ля этой цели в верхней части клапана имеется маховик 13 со шпинделем, которым при помощи головки 14, преодолевая со­ противление пружины, можно прижать золотник 4 к седлу.

Редукционный клапан должен быть установлен строго по отвесу.

Подбор редукционного клапана должен производиться с т а ­ ким расчетом, чтобы отношение избыточных давлений до и после клапана было не более 5—7. При большем соотношении давле­ ний следует предусматривать два редукционных клапана.

Конденсационные баки. Закрыты е конденсационные баки применяют при закрытых схемах возврата конденсата. В таких баках поддерживают избыточное давление, создаваемое в пре­ делах от 0,05 до 0,2 ати отсепарированным паром вторичного вскипания или паром от источника тепла.

П ар вторичного вскипания, выделяющийся в закрытом кон­ денсационном баке или в бачке-сепараторе пара, может быть отведен в паропровод низкого давления или в теплообменник емкостного типа. При переменном количестве пара вторичного вскипания к теплообменнику дополнительно подводят первич­ ный пар. Д ля возможности возврата конденсата от пара вторич­ ного вскипания теплообменник следует устанавливать выше конденсационного бака.

Д авление паровой подушки в закрытом баке определяется, с одной стороны, необходимостью полезно использовать тепло п а­ ра вторичного вскипания, а с другой — желанием получить воз­ можно меньшую температуру конденсата, отводимого в ко­ тельную.

В процессе эксплуатации давление паровой подушки может изменяться: при поступлении конденсата с более высокой тем ­ пературой или при уменьшении отбора пара вторичного вскипа­ ния давление будет увеличиваться, при понижении температуры конденсата и увеличении отбора пара давление будет умень­ шаться.

Рабочая емкость закрытых конденсационных баков на стан­ циях перекачки при автоматическом пуске и выключении насо­ сов долж на быть не менее 10-минутного максимального количе­ ства поступающего конденсата, а при необходимости проверки качества конденсата — не менее 20-минутного. Рабочую емкость бака принимают равной 0,8 его общего объема.

Закрытый бак должен иметь водомерное стекло, спускной трубопровод и предохранительный гидравлический затвор. При использовании пара вторичного вскипания бак оборудуется кро­ ме указанного пароразборной трубой.

Количество баков на станции перекачки принимается, как правило, не менее двух, емкостью по 50% каждый. При сезонной работе станции перекачки допускается установка одного бака.

Закрытые баки рекомендуется применять цилиндрические со сферическими днищами. Вместо сферических могут быть приме­ нены плоские днища с приваренными ребрами. Могут приме­ няться и другие конструкции, отвечающие условиям механичес­ кой прочности.

Открытые конденсационные баки применяют в котельных, в тепловых центрах и на станциях перекачки при открытых спо­ собах возврата конденсата.

Открытый бак должен сообщаться с атмосферой и иметь герметический люк, водомерное стекло, переливную и спускную трубы.

Емкость открытого бака в котельной может быть принята равной объему конденсата, поступающего от потребителей за 1—2 ч, для небольших котельных, объему конденсата, поступаю­ щего от потребителей за 30 м и н — 1 ч, — для крупных котельных.

Открытые баки на станциях перекачки должны вмещать: 10— 15-минутный расход конденсата при автоматическом пуске перекачивающих насосов, 45-минутный расход конденсата при ручном пуске насосов.

Типовой открытый сварной конденсационный бак емкостью 1000 л показан на рис. VII.23. При установке двух баков они должны быть соединены перемычками для выравнивания дав-

лений. Открытые баки соединяют одной перемычкой внизу. З а ­ крытые баки снабжаю т двумя перемычками, одна долж на соеди­ нять водяные пространства баков, а другая — паровые. Конден­ сационные баки располагаю т рядом или с расстоянием между ними 0,6— 1 м. Ш ирина прохода между баком и стеной помеще­ ния долж на быть не меиее 0,6 м. Диаметр спускного трубопрово­ да принимают не менее 50 мм. Диаметр переливной линии у

открытого бака выбирают в зависимости от диаметров кондеисатопроводов, подводимых к баку, с таким расчетом, чтобы пере­ ливная линия могла сбрасывать весь подаваемый конденсат.

Атмосферные трубы из баков и выхлопные от гидравличе­ ских затворов выводят наружу. Во избежание ожогов людей паром или водой концы этих труб должны быть ограждены или отведены в безопасное место согласно проекту.

Бачки-сепараторы пара. Д ля получения пара вторичного вскипания применяют так называемые расширительные бачкисепараторы пара с водяным и паровым пространством. При по­ ступлении в такой бачок конденсата с высокой температурой давление его уменьш ается, в результате чего часть конденсата превращ ается в пар.

Расш ирительный бачок-сепаратор конструкции Теплоэлектропроекта объемом 0,5 м3 показан на рис. VII.24. Такие бачки разработаны для объемов от 0,05 до 1 м3.

Бачки-сепараторы рекомендуется устанавливать в помеще­ ниях тепловых вводов, если позволяет высота помещения.

Предохранительные клапаны. Предохранительные клапаны служат для ограничения давления в различном оборудовании и трубопроводах.

В системах парового отопления высокого давления предохра­ нительные клапаны устанавливают на паровых котлах, на ма­ гистральных паропроводах в тепловых вводах и на расшири­ тельных бачках-сепараторах пара.

Предохранительные клапаны бывают рычажные (с одним или двумя рычагами) и пружинные. Д ля систем отопления при­ меняют неполноподъемные рычажные клапаны, как более на­ дежные.

На рис. V II.25 изображен чугунный однорычажный предо­ хранительный клапан. Корпус 1 клапана имеет два фланца, из них нижний служит для присоединения клапана к оборудова­ нию, на котором его устанавливают. Когда клапан закрыт, та ­ релка 2 плотно прижата к седлу под влиянием силы, передавае­ мой через шпиндель 3 и рычаг 4 от груза 5. Чем тяж елее груз и чем больше расстояние от оси крепления шпинделя до центра груза, тем больше давление, при котором клапан остается за ­ крытым. При установке клапана имеет большое значение пра­ вильное положение груза на рычаге. Груз на рычаге закрепляю т стопорным болтом.

При увеличении давления пара выше допустимого клапан открывается и избыток пара удаляется в атмосферу через боко­ вой патрубок клапана, присоединенный к выхлопной трубе. Н а выхлопной трубе от клапана не должно быть запорных приспо­ соблений.

Гидравлический затвор. Бачки-сепараторы, работающие под давлением не более 0,7 ати, оборудуются гидравлическими за-

творами, которые обеспечивают: защ иту от повышения д авле­ ния, защ иту от прорыва воздуха в бачки при образовании в них вакуума, перелив конденсата при переполнении бачков.

Гидравлический затвор (рис. VII.26) начинает действовать после заполнения его водой. Бачок А предохраняет затвор от разрядки при образовании вакуума. При повышении давления

/ — конденсационный бак; 2 и 4 — пар; 3 — уровень воды при давлении; 5 — трубопровод для спуска и наполнения

пара сверх нормального пар выбрасывает столб воды в бачок Б и выходит в атмосферу. Когда давление пара в баке понизит­

ся, вода	по трубе, присоединенной к дну бачка Б, возвратится
в затвор,	вследствие чего он примет исходное положение. А на­

логичным способом затвор предохраняет бак от прорывов воз­ духа. Высоту трубы #2 принимают по местным условиям, но не менее величины Н\ и не более 10 м. Вода из бачка А возвращ а­ ется в затвор через отверстие в трубе у дна бачка. При аварий­ ной остановке насосов конденсат, продолжающ ий поступать от

потребителей, поднимается в бачок А и переливается через за ­ твор. Переливную трубу не рекомендуется поднимать выше бач­ ка Б. При соблюдении этого условия затвор после перелива автоматически восстанавливается.

§ 36. Станции перекачки конденсата

Возврат конденсата от потребителей осуществляется самоте­ ком, под влиянием избыточного давления за конденсатоотводчиками и при помощи насосов.

Расположение и число станций для перекачки конденсата зависит от принятой схемы сбора и возврата конденсата. Чаще всего такие станции располагаются в зданиях, потребляющих пар,* но могут устраиваться и в отдельно стоящих небольших зданиях.

Станцию перекачки допускается совмещать с тепловым пунк­ том предприятия, если на этом предприятии предусматривается

только	одна станция перекачки.
На	каждой	станции перекачки устанавливается не	менее
двух насосов,		из которых один является резервным.	Насосы

применяют центробежные.

Во избежание вскипания конденсата во всасывающих трубо­ проводах насосы должны быть всегда залиты конденсатом. С этой целью расстояние от дна бака до оси насоса должно со­ ставлять 1 м при температуре конденсата 90— 100° С и 1— 1,5 м при температуре конденсата более 100° С.

При откачке конденсата в насосы может попадать грязь, по­ этому конденсат следует забирать с боку бака, на расстоянии 150—200 мм от дна. Грязь, собирающуюся на дне бака, перио­ дически удаляю т через спускной патрубок.

Всасывающий трубопровод насосов, располагаемых рядом с баками, должен быть общим для обоих насосов. Принимая во внимание необходимость автоматического включения и выклю­ чения насосов, на нагнетательном трубопроводе каждого насоса устанавливают обратный клапан. Это дает возможность вклю­ чаться в действие резервному насосу без выключения задвиж ­ ками ранее работавшего насоса.

Насос, как правило, устанавливают на одной раме с электро­ двигателем.

Производительность насосов выбирают по максимальному часовому количеству возвращаемого конденсата.

Д авление насосов определяют по сопротивлению конденсатопровода с учетом высоты подъема конденсата по трубопрово­ ду от станции перекачки до приемного бака конденсата.

При работе нескольких станций перекачки на общий конден-

сатопровод	давление	и производительность	насосов определя­
ют исходя	из условий	их одновременной и	параллельной ра­
боты.

Рис. VI 1.32. Принципиальная схема пароводяной системы отопления

Водоуказательное стекло укрепляют и уплотняют* в оправах кранов при помощи сальников. В кольцевые зазоры между оправами и стеклом заклады ваю т резиновые кольца и бронзовые втулки, которые при завертывании сальниковых гаек поджима­ ют резиновые кольца, что обеспечивает герметичность соеди­ нений.

Муфтовые вентили — см. § 15. Пробочные краны — см. § 20.

§ 38. Пароводяное отопление

Пароводяную систему отопления применяют в том случае, когда при централизованном теплоснабжении паром в здании

требуется устройство водяного отопления.			системе
В пароводяной
отопления вода	нагревается в
теплообменнике,		в	змеевик
которого поступает пар. П рин­
ципиальная схема такой систе­
мы приведена	на	рис. VI 1.32.

Из рисунка видно, что система водяного отопления здания ни­ чем не отличается от систем, рассмотренных выше.

Принимая во внимание не­ обходимость ремонтов и воз­ можность аварий, для системы отопления следует устанавли­ вать не менее двух теплооб­

менников с таким расчетом, чтобы общ ая их теплопроизводительность соответствовала полному расходу тепла на отопление здания.

Конденсат

Рис. VI 1.33. Скоростной теплообменник для нагревания воды паром

/ — цилиндрический корпус; 2 — патрубок для входа воды; 3 — патрубок для оыход» нагретой воды