книги / Справочник по пайке
..pdfНесмотря на то что окислы алюминия и магния более химически стойки, чем окись хрома, они лучше растворяются во фторидах и не препятствуют процессу пайки. По этому принципу разработан один из наиболее распро страненных флюсов для пайки коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов - флюс марки ПВ 201. Наиболее широко применяемые фторборатные флюсы (ГОСТ 23178-78) приве
дены в табл. I. В табл. 2 приведены составы фторборатных, боридно-галогенидных и бо- ридно-углекислых флюсов, применяемых в настоящее время. В состав этих флюсов входят в различных сочетаниях фториды, бориды, галогениды, окислы, углекислые соли щелоч ных и щелочно-земельных металлов, азотно кислые соли и другие соединения.
1. Высокотемпературные фторборатные флюсы (ГОСТ 23178-78)
|
|
Содержание |
||
Компоненты |
|
(массовые |
||
|
|
доли), % |
||
Бура обезвоженная |
Na2B40 7 |
18 |
2 0 |
|
Борный ангидрид |
в20, |
65 |
67 |
|
Фтористый кальций |
CaF2 |
14 |
16 |
|
(флюс ПВ 200) |
||||
|
|
|
||
Бура |
Na2B40 7 |
11 |
13 |
|
Борный ангидрид |
В20 3 |
76 |
78 |
|
Фтористый кальций |
CaF2 |
9,5 |
10,5 |
|
Лигатура (А1 48 %, |
|
0,9 |
|
|
Си 48 %, Mg 4 %) |
|
1,1 |
||
(флюс ПВ 201) |
|
|
|
|
Фторборат калия |
K B F 4 |
2 2 |
24 |
|
Борный ангидрид |
В20 3 |
34 |
36 |
|
Фтористый калий |
KF |
41 |
43 |
|
(флюс ПВ 209) |
||||
|
|
|
||
Фторборат калия |
K B F 4 |
40 |
44 |
|
Борный ангидрид |
B20 3 |
23 |
25 |
|
Фтористый калий |
KF |
33 |
37 |
|
(флюс ПВ 284) |
||||
|
|
|
||
Фтористоводород |
HF |
43 |
45 |
|
ная кислота |
||||
|
|
|
||
Борная кислота |
H3BO3 |
29 |
31 |
|
Гидроокись калия |
КОН |
25 |
31 |
|
(флюс ПВ 284Х) |
||||
|
|
|
||
Фтористоводород |
HF |
34,3 |
36,3 |
|
ная кислота |
||||
|
|
|
||
Борная кислота |
H3BO3 |
34,8 |
36,8 |
Температур ный интервал Назначение и характеристика активности, °С
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
|
|
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
800 |
1 2 0 0 жаропрочных |
сталей, |
сплавов |
||||
|
|
высоко- |
и |
среднеплавкими |
|||
|
|
припоями. |
|
|
|
||
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
|
|
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
|
|
жаропрочных |
сталей, |
сплавов |
|||
800 |
1 2 0 0 |
высоко- |
и |
среднеплавкими |
|||
|
|
припоями. |
|
|
|
||
|
|
Флюс более |
активен, |
чем |
ПВ |
||
|
|
2 0 0 , за счет введения лигатуры |
|||||
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
700 |
900 |
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
меди и медных сплавов средне |
|||||||
|
|
||||||
|
|
плавкими припоями |
|
|
|||
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
500 |
850 |
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
меди и медных сплавов средне |
|||||||
|
|
||||||
|
|
плавкими припоями |
|
|
|||
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
420 |
780 |
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
меди и медных сплавов средне |
|||||||
|
|
||||||
|
|
плавкими припоями |
|
|
|||
|
|
Пайка |
конструкционных |
и |
|||
|
|
коррозионно-стойких |
сталей, |
||||
|
|
меди и медных сплавов средне |
|||||
700 |
900 |
плавкими припоями. |
|
|
Гидроокись калия |
27,9 29,9 |
Флюс имеет такой же поэле |
КОН |
ментный состав, как флюс |
|
(флюс ПВ 209Х) |
|
ПВ 209 |
|
|
2. Нестандартные флюсы для высокотемпературной пайки черных и цветных металлов
Компоненты
Бура Хлористый натрий
Фтористый натрий Борная кислота Фторборат калия Фторокись калия
Раствор едкого калия 35 65 %
Бура Борная кислота
Фторборат калия Фтористый литий Фтористокислый калий Борная кислота
Фтористый натрий
Борная кислота Углекислый литий Углекислый калий Вольфрамат кобальта Фтористый калий Фтористый натрий Окись вольфрама Окись кобальта Борный ангидрид Бура Фторборат калия
Окись вольфрама
Окись кобальта (флюс марки 1 0 0 )
Бура Борная кислота Бура
Борная кислота
|
Содержание |
|
|
(массовые |
|
|
доли), % |
|
N3 2 8 4 0 7 |
|
90 |
NaCl |
7,2 |
7,4 |
NaF |
2 , 6 |
2 , 8 |
Н3ВО3 |
40 |
65 |
K B F 4 |
|
15 |
|
2 0 .. . 40 |
|
КОН |
5 |
25 |
Na2B40 7 |
5 |
25 |
H3B 04 |
60 |
80 |
K B F 4 |
2 |
8 |
LiF |
1 |
5 |
K O F 2 |
4 |
1 0 |
H3B 0 4 |
49 |
53 |
NaF |
Остальное |
|
H3B 0 4 |
50 |
60 |
Li2C 0 3 |
2 0 |
25 |
K2C 0 3 |
2 0 |
25 |
CoW 04 |
0 , 1 |
8 |
KF |
5 |
8 |
NaF |
2 |
4 |
W 03 |
1 |
1 0 |
Co20 3 |
0 , 1 |
1 |
B2o 3 |
Остальное |
|
Na2B40 7 |
36,6 |
|
K B F 4 |
46,5 |
|
W 03 |
13,5 |
|
Co20 3 |
3,5 |
Температурный |
|
|
|
|
|
||
интервал |
Назначение и характеристика |
||||||
активности, °С |
|
|
|
|
|
||
|
|
Пайка |
|
чугуна |
латунными |
||
800 |
1150 |
легированными |
алюминием |
||||
|
|
припоями |
|
|
|||
|
|
Пайка |
|
твердых' сплавов и |
|||
550 |
950 |
высокоуглеродистых |
инст |
||||
|
|
рументальных сталей |
|
||||
|
|
Пайка меди с коррозионно- |
|||||
|
|
стойкой |
сталью. |
Флюс |
|||
870 |
920 |
изготавливается путем раст |
|||||
ворения в воде при нагреве |
|||||||
|
|
||||||
|
|
смеси солей в соотношении |
|||||
|
|
4:1 |
|
|
|
|
|
|
|
Пайка |
углеродистых, |
хро |
|||
8 5 0 |
моникелевых сталей, |
чугу |
|||||
на, меди и ее сплавов латун |
|||||||
|
|
||||||
|
|
ными припоями |
|
|
|||
780 |
1 1 0 0 |
Пайка |
чугуна |
латунными |
|||
припоями |
|
|
|||||
|
|
|
|
1 0 0 0 |
1 2 0 0 |
Пайка |
твердосплавного |
|
инструмента |
||||
|
|
Пайка твердосплавного ]инструмента.
900 |
1 1 0 0 |
(Флюс изготавливается по ГУ 48-4-346-84
Na2 B40 7 |
50 |
1150 |
1 айка углеродистых сталей, |
H3BO3 |
800 |
1 |
|
50 |
|
11угуна, меди, латуни, брон |
|
Na2B40 7 |
80 |
|
2зы и твердых сплавов мед- |
1150 |
ю-цинковыми и серебря- |
||
H3BO3 |
800 |
1 |
|
2 0 |
|
1ЫМИ припоями |
|
|
|
Содержание |
Температурный |
|||
|
Компоненты |
|
(массовые |
интервал |
|||
|
|
|
доли), % |
активности, °С |
|||
Борная кислота |
Н3В 0 3 |
|
60 |
550 |
850 |
||
Фтористый |
калий (обез- |
|
|
40 |
|||
воженный) (флюс № 18В) |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
Бура |
|
Na2B40 7 |
20 |
35 |
|
|
|
Борный ангидрид |
В20 3 |
20... 35 |
540 |
860 |
|||
Фтористый калий |
KF |
45 |
60 |
||||
|
|
||||||
Хлорид кобальта или |
|
1 |
2 0 |
|
|
||
никеля |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Бура |
|
Na2B40 7 |
73 |
83 |
|
|
|
Фтористый натрий |
NaF |
10 |
15 |
600 |
900 |
||
Углекислый натрий |
Na2C 0 3 |
3 |
5 |
||||
|
|
||||||
Азотнокислый натрий |
NaN03 |
3 |
5 |
|
|
||
Борный ангидрид |
В20 3 |
15 |
25 |
|
|
||
Фтористый калий |
KF |
1 0 ... 2 0 |
|
|
|||
Фтористый натрий |
NaF |
5 |
10 |
600 |
900 |
||
Углекислый литий |
Li2C 0 3 |
2 |
... 6 |
||||
|
|
||||||
Азотнокислый калий |
KN03 |
5 |
15 |
|
|
||
Фторборат калия |
KBF4 |
Остальное |
|
|
|||
Фтористый литий |
LiF |
8 |
1 0 |
|
|
||
Хлористый цинк |
ZnCl2 |
26 |
28 |
850 |
900 |
||
Хлористый барий |
ВаС12 |
Остальное |
|
|
|||
Бура (кристаллическая) |
Na2B40 7 |
20... 30 |
|
|
|||
Борная кислота |
Н3В 03 |
20 |
30 |
|
|
||
Фтористый натрий |
^ р |
20 |
40 |
|
|
||
(или калий) |
|
а |
650 |
850 |
|||
|
|
|
|||||
Фторборат калия или |
„ ос. |
15 |
30 |
|
|
||
натрия |
|
К.пг4 |
|
|
|||
|
4 |
|
|
|
|
||
Алюминат лития |
. . А |
|
5 |
|
|
||
/ |
ч |
LIA102 |
|
|
|
||
(калия или натрия) |
1 |
|
|
|
|
||
Фторборат калия |
KBF4 |
71 |
73 |
500 |
1000 |
||
Фтористый калий |
KF |
27 |
29 |
||||
|
|
||||||
Бура |
|
Na2B40 7 |
9 |
12 |
|
|
|
Фтористый натрий |
NaF |
8 |
1 0 |
|
|
||
Хлористый натрий |
NaCI |
15 |
17,5 |
|
|
||
Хлористый калий |
КС1 |
15 |
17,5 |
650 |
850 |
||
Хлористый барий |
ВаС12 |
10 |
15 |
|
|
||
Хлористая медь |
CuCl |
2 |
5 |
|
|
||
Хлористое олово |
SnCl2 |
8 |
1 0 |
|
|
||
Борный ангидрид |
В20 3 |
Остальное |
|
|
Продолжение табл. 2
Назначение и характеристика
Пайка сталей, медных и никелевых сплавов серебря ными припоями
Пайка твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, кобальта, молибдена сереб ряными припоями
Пайка чугуна с коррозион но-стойкой сталью
Пайка латуни с применени ем для нагрева пламени кислородно-ацетиленовой горелки
Пайка алюминиевой бронзы
Пайка изделий из коррози онно-стойких сталей, меди и ее сплавов припоями с 25 75 % серебра и работающих в агрессивных средах
Пайка сталей, меди и ее сплавов
Пайка меди и ее сплавов медно-цинковыми и медно марганцовистыми припоями
Компоненты
Фторборат калия
Борный ангидрид
Хлористый калий
Хлористый литий
Двухлористое олово
Бура
Борная кислота
Фтористый кальций
Толченое стекло
Лигатура (48 % AI, 48 % Си, 4 % Mg)
Бура
Борный ангидрид
Фторид щелочных или щелочноземельных металлов
Лигатура Cu-Si ( 6 13% Si)
Бура
Борная кислота
Фтористый калий
Хлористый натрий
Углекислый натрий
Фтористый кальций
Эвтектика: бура-фторбо- рат калия (31 и 69 % соответственно)
Фтористый калий (обезвоженный)
Борный ангидрид
Хлористый кадмий
Хлористый натрий (флюс марки Ф450)
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 2 |
|
|
Содержание |
Температурный |
|
|
|
|||
|
(массовые |
интервал |
Назначение и характеристика |
|||||
|
доли), % |
активности, °С |
|
|
|
|||
K B F 4 |
30 ... |
34 |
|
|
|
|
|
|
В20 3 |
16 ... |
19 |
|
|
|
|
|
|
КС1 |
9 |
|
11 |
650 |
850 |
Пайка меди и ее сплавов |
||
LiCl |
16 ... |
2 1 |
|
|
|
|
|
|
SnCl2 |
2 0 |
|
24 |
|
|
|
|
|
Na2B40 7 |
7 |
|
8 |
|
|
|
|
|
н 3во з |
39 |
|
41 |
|
|
Пайка коррозионно-стойких |
||
|
|
|
и конструкционных сталей, |
|||||
CaF2 |
|
|
3 |
|
|
|||
2 |
|
850 |
1 2 0 0 |
жаропрочных |
сплавов, |
|||
|
47,7 |
|
|
меди, |
никеля |
и их сплавов. |
||
|
|
51,8 |
|
|
||||
|
|
|
|
Флюс |
имеет |
шир.окий ин |
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
0 , 2 |
|
0,3 |
|
|
тервал активного действия |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Na2 B4 0 7 |
Основа |
|
|
|
|
|
||
B20 3 |
1 0 |
|
60 |
|
|
|
|
|
|
5 |
15 |
820 |
1 2 0 0 |
Пайка |
быстрорежущих |
||
|
сталей |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Na2B40 7 |
7 |
1 2 |
|
|
H3BO3 |
25 |
35 |
|
|
KF |
15 |
25 |
80 |
|
NaCl |
4 |
|
1 2 0 0 |
|
6 |
|
|
||
Na2C 0 3 |
4 |
6 |
|
|
CaF2 |
Остальное |
|
|
|
|
45 |
60 |
|
|
KF |
2 0 |
25 |
|
|
B20 3 |
1 0 |
18 |
430 |
650 |
CdCl2 |
5 |
13 |
|
|
NaCl |
4 |
1 0 |
|
|
Пайка стали с медью, брон зой, латунью, бронзы с бронзой, латуни с латунью
Пайка легированных сталей, меди и ее сплавов серебря ными припоями газовой горелкой, в печах, погруже 1нием в расплав и ТВЧ.
Остатки флюса легко уда- 'пяются проточной водой.
1На флюс разработаны стан Jдарты, держателем которых J1вляется Объединенный *институт высоких темпера- 1гур РАН (3]
Компоненты
Фторборат калия
Борный ангидрид
Криолит
Хлористый цинк (флюс марки ФАБС) [4]
Бура
Хлористый натрий
Хлористый калий
Хлористый барий
Хлористая медь
Хлористое олово
Фтористый натрий
Борный ангидрид (флюс марки Ф29) [10]
Фтористый алюминий
Фтористый литий
Фтористый кальций
Активированный уголь (флюс марки Ф303) [11]
|
|
Продолжение табл. 2 |
Содержание |
Температурный |
|
(массовые |
интервал |
Назначение и характеристика |
доли), % |
активности, °С |
|
K B F 4 |
56 ... 60 |
||
В20 3 |
27 |
|
29 |
3NaFAlF3 |
4 |
... 6 |
|
ZnCl2 |
8 |
... |
1 0 |
Na2B40 7 |
9 |
|
12 |
NaCl |
15 |
|
17 |
KC1 |
15 |
|
17 |
BaCl2 |
10 |
|
15 |
CuCl |
2 |
... |
5 |
SnCl2 |
8 |
... |
1 0 |
NaF |
8 |
... |
1 0 |
B20 3 |
Остальное |
||
A1F3 |
|
50 |
|
LiF |
|
25 |
|
CaF2 |
|
24 |
|
|
|
1 |
|
Г II о о
650 850
850 1050
Пайка алюминиевых бронз серебряными припоями. Остатки флюса легко уда ляются горячей водой
Пайка меди
Пайка коррозионно-стойких сталей и меди
Авторами работы [5] создан высокоак |
флюсы марок ФК-235, ФК-250, ФК-320 и паста |
|||||||||
тивный фторборатный флюс марки ФК-47 для |
ФП-1 для пайки сталей, меди, никеля, серебра |
|||||||||
пайки коррозионно-стойких и конструкцион |
и их сплавов, а также твердых и жаропрочных |
|||||||||
ных сталей, жаропрочных сплавов, меди и |
сплавов, |
поставляемых |
ЗАО |
«АЛАРМ» |
по |
|||||
медных сплавов припоями, имеющими темпе |
ТУ 48-17228138/ОПП-013-97, приведены в |
|||||||||
ратурный интервал плавления от 600 до 850 °С. |
табл. 3. |
|
|
|
|
|||||
В институте |
«ВНИИинструмент» |
разработана |
Флюсы для пайки алюминия и его сплавов |
|||||||
серия фторборатных флюсов марок Ф70, Ф8 6 , |
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||
Ф8 8 , Ф8 8 А, |
Ф89 |
и ФИ 15 |
взамен |
известного |
Алюминий и его сплавы относятся к труд- |
|||||
флюса марки |
Ф 1 0 0 , содержащего |
окислы тя |
нопаяемым металлам, так как окись алюминия |
|||||||
желых металлов вольфрама и кобальта. Ис |
(А120 3) |
является весьма |
стойким химическим |
|||||||
пользование этих флюсов позволило значи |
соединением. Основой флюсов для пайки алю |
|||||||||
тельно повысить |
качество |
твердосплавного |
миния и его сплавов в большинстве случаев |
|||||||
инструмента и улучшить условия труда [6 , 7]. |
является |
легкоплавкая |
эвтектика LiCl-KCl |
|||||||
В ЗАО «АЛАРМ» (Москва) осуществлено |
(7 ^ = 352 °С), растворителем окислов являют |
|||||||||
улучшение известных фторборатных флюсов |
ся фториды щелочных металлов, активным |
|||||||||
марок ПВ209, ПВ201, ПВ284. Снижен темпе |
компонентом, как правило, служит хлористый |
|||||||||
ратурный интервал активности флюсов, остат |
цинк ZnCl2. Так, наиболее широко распростра |
|||||||||
ки которых могут легко удаляться после пай |
ненный флюс марки 34А состоит из хлоридов |
|||||||||
ки [8 ]. Новые высокоактивные фторборатные |
калия, лития, цинка и фторида |
натрия. |
При |
Марка
флюса
ФК-235
ФК-250
ФК-320
Паста ФП-1
3. Фторборатные флюсы ЗАО «АЛАРМ»
|
Элементный состав, % (масс.) |
|
|||||
В |
К |
|
F |
|
О |
Na |
|
10,5 |
28 |
|
38 |
|
Ост. |
- |
|
13 |
32 |
|
42 |
|
|||
|
|
|
|
||||
13 |
31 |
|
Ост. |
30 |
- |
||
16 |
35 |
|
33 |
||||
|
|
|
|
||||
11,5 |
23 |
|
30 |
|
30 |
- |
|
13 |
25 |
|
33 |
|
32 |
||
|
|
|
|||||
17 |
3 |
5 |
7 |
9 |
Ост. |
1 2 |
|
2 0 |
15 |
||||||
|
|
|
|
|
Гол, °С |
Температура |
|
Примечание |
|
|||||
активности, °С |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Пайка |
|
меди, |
никеля, |
|||
280 |
|
|
серебра, |
|
их |
сплавов, |
|||
450 |
850 |
сталей. Флюс растворим |
|||||||
320 |
|||||||||
|
|
в воде, легко смывается |
|||||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
после пайки |
|
|
||||
|
|
|
Пайка |
|
меди, |
никеля, |
|||
|
|
|
серебра, |
|
их ~ |
сплавов, |
|||
|
|
|
жаропрочных и твердых |
||||||
400 |
550 |
950 |
сплавов, |
|
конструкцион |
||||
450 |
ных |
и |
|
коррозионно- |
|||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
стойких |
сталей. |
Флюс |
||||
|
|
|
растворим |
в воде, |
легко |
||||
|
|
|
смывается после пайки |
||||||
|
|
|
Пайка |
меди, никеля, их |
|||||
400 |
|
|
сплавов, жаропрочных и |
||||||
550 |
950 |
твердых |
|
сплавов |
мед |
||||
430 |
|
||||||||
|
|
ными |
и |
серебряными |
|||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
припоями |
|
|
|
|||
|
|
|
Пайка меди, никеля, их |
||||||
600 |
|
|
сплавов, |
сталей |
и твер |
||||
850 |
1200 |
дых |
сплавов. |
|
Паста |
||||
700 |
|
||||||||
|
|
легко |
смывается |
после |
|||||
|
|
|
пайки
пайке с этим флюсом хлористый цинк вступает с алюминием в реакцию
2А1 + 3ZnCl3 = 2А1С13 + 3Zn
Хлористый алюминий, являющийся газо образным веществом, при температуре выше 182 СС способствует разрушению окисной плен ки, которая одновременно растворяется во фториде натрия. Металлический цинк высажи вается на поверхности алюминия и вступает с ним во взаимодействие, образуя сплав, состав которого отвечает линии ликвидуса равновес
ной диаграммы состояния системы А1 • Zn при температуре пайки. Возможно также образова ние при пайке алюминия не только галогени дов алюминия (A1F3, А1С13, А1Вг3), но и субга логенидов (A1F, А1С1) по реакции:
2А1 + A1F3 = 3A1F или
хА1 + МеГг =.хА1Г + Ме,
где символом «Г» обозначен любой из галоге нидов [9]. При температуре пайки субгалоге ниды имеют более высокую упругость паров, чем галогениды, что положительно влияет на процесс удаления с паяемой поверхности окисной пленки. В табл. 4 приведены составы флюсов для высокотемпературной пайки алю миния и его сплавов на основе хлоридов ще лочных металлов. Эти флюсы, в зависимости от физико-химических свойств активного ком понента, используют при пайке газовым пла менем, в печах, в расплавах солей, ТВЧ и пр.
Увеличение хлористого цинка во флюсе свыше 1 0 1 2 % нежелательно, так как воз можна эрозия поверхности алюминия, а также снижение коррозионной стойкости паяного соединения [1].
В ряде случаев хлористый цинк заменяют хлористым оловом, хлористым кадмием или совсем отказываются от введения его в состав флюса. В итоге созданы новые марки некоррозионно-активных флюсов марок ФК-5
4. Флюсы для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов
|
|
Содержание |
Температурный |
|
Компоненты |
|
(массовые |
интервал |
|
|
|
доли), % |
активности, °С |
|
Хлористый литий |
LiCl |
29 |
35 |
|
Хлористый калий |
КС1 |
54 |
56 |
|
Хлористый цинк |
ZnCl2 |
8 |
1 2 |
|
Фтористый натрий |
|
|
|
|
(флюс марки 34А, ТУ |
NaF |
9 |
11 |
|
48-4-229-87) |
|
|
|
420 620 |
Хлористый литий |
LiCl |
|
42 |
|
Хлористый калий |
KCl |
|
28 |
|
Назначение и характеристика
Пайка алюминия и его сплавов, содержащих не более 1 1,5 % магния
Нагрев печной, газопламенный, ТВЧ. Исключается пламя кисло- родно-ацетиленовых горелок, так как снижается активность флюса
Хлористый цинк |
ZnCI2 |
24 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
6 |
|
(флюс 320А) |
|||
|
|
||
Хлористый натрий |
NaCl |
38 |
|
Хлористый калий |
KCl |
47 |
|
Хлористое олово |
SnCl2 |
5 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
1 0 |
|
(флюс марки ФЗ) |
|||
|
|
||
Хлористый литий |
LiCl |
38 |
|
Хлористый калий |
KCl |
45 |
|
Хлористое олово |
SnCl2 |
3 |
|
Хлористый кадмий |
CdCl2 |
4 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
1 0 |
|
(флюс марки Ф5) |
|||
|
|
||
Хлористый литий |
LiCl |
38 |
|
Хлористый калий |
KCl |
47 |
|
Хлористый кадмий |
CdCl2 |
1 0 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
5 |
|
(флюс марки Ф370) |
|||
|
|
||
Хлористый литий |
LiCl |
38 |
|
Хлористый калий |
KCl |
47 |
|
Хлористый цинк |
ZnCl2 |
1 0 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
5 |
|
(флюс марки Ф380) |
|||
|
|
||
Хлористый калий |
KCl |
51 |
|
Хлористый литий |
LiCl |
41 |
|
Карналлит (КС1 • MgCl2 • 6Н20) |
8 |
||
|
|
(флюс марки Ф17)
420 620
Пайка i юминиевых сплавов типа АД1, АМц, АМг.
Флюс менее гигроскопичен из-за отсутствия хлористого цинка
360 620
360 |
620 |
Пайка алюминиевых сплавов в |
|
соляных ваннах |
|||
|
|
470 |
620 |
Пайка погружением в соляных |
|
ваннах |
|||
|
|
Компоненты
Хлористый калий
Хлористый литий
Хлористый цинк
Фтористый натрий (флюс марки ФВЗХ)
Хлористый калий
Хлористый литий
Хлористый натрий
Фтористый натрий
Хлористый цинк (флюс марки 124)
Хлористый калий
Хлористый литий
Хлористый натрий
Фтористый калий
Фтористый алюми ний (флюс марки 16ВК, ТУ 48-4-472-86 Новосибирского завода редких металлов)
|
Содержание |
|
(массовые |
|
доли), % |
KCI |
40 |
LiCl |
36 |
ZnCI2 |
16 |
NaF |
8 |
KCI |
41 |
LiCl |
23 |
NaCl |
2 2 |
NaF |
6 |
ZnCl2 |
8 |
KCI |
45 |
LiCl |
35 |
NaCl |
1 0 |
KF |
5 |
A1F3 |
5 |
Хлористый калий |
KCI |
|
44 |
Хлористый литий |
LiCl |
|
34 |
Хлористый натрий |
NaCl |
|
1 2 |
Фтористый алюминий |
A1F3 |
|
5.4 |
Фтористый калий |
KF |
|
4.5 |
Хлористый цинк или |
ZnCl2 |
|
0 , 1 |
хлористый кадмий |
|
||
|
|
|
|
Хлористый калий |
KCI |
40 ... 50 |
|
Хлористый литий |
LiCl |
30 |
50 |
Фтористый калий |
KF |
9 |
13 |
Хлористый свинец |
PbCl2 |
1 |
2 |
Хлористый кадмий |
CdCl2 |
1 |
6 |
Фтористый цинк |
ZnF2 |
|
3 |
Продолжение табл. 4
Температурный интервал Назначение и характеристика
активности, °С
360 650
Пайка алюминиевых сплавов при поями на цинковой основе
350 650
Пайка сплавов типа АД1, АМц, АМг в печи и в соляных ваннах
Пайка алюминия и его сплавов в соляных ваннах и в печах. Флюс
480 650
менее гигроскопичен из-за отсутст вия хлористого цинка, термически более стоек и не вызывает сильной эрозии паяного соединения
Пайка погружением в расплав флюса без предварительного нане сения припоя. Припоем служит
380.. . 650
жидкий сплав цинка с алюминием, образующийся на поверхности детали в результате обменной реакции алюминия с хлоридом цинка
Флюс обладает высокой активно
360650 стью, рекомендуется для пайки горелкой
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 4 |
|||
|
|
Содержание |
Температурный |
|
|
|
|
|
|||
Компоненты |
|
(массовые |
интервал |
Назначение и характеристика |
|||||||
|
|
доли), % |
активности, °С |
|
|
|
|
|
|||
Хлористый калий |
KCI |
34 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый цинк |
ZnCl2 |
20 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый натрий |
NaCI |
15 |
20 |
360 |
650 |
Пайка припоями на цинковой осно |
|||||
Хлористый кальций |
СаС12 |
15 |
20 |
ве типа сплавов 30 % А1 и 70 % Zn |
|||||||
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Фтористый калий |
KF |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Фтористый натрий |
NaF |
1 , 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый калий |
KCI |
55 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый натрий |
NaCI |
1 2 |
18 |
|
|
Пайка |
|
алюминиево-магниевых |
|||
Хлористый литий |
LiCI |
15 |
25 |
480 |
650 |
|
|||||
сплавов припоями на основе алю |
|||||||||||
Фтористокислый |
|
|
|
||||||||
NH4F |
4 |
6 |
|
|
миния с добавкой магния |
|
|||||
аммоний |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Фтористый литий |
LiF |
2 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый ЦИНК |
ZnCI2 |
20 |
40 |
|
|
Реактивно-флюсовая пайка алюми |
|||||
|
|
ния. |
Остатки |
флюса |
удаляются |
||||||
|
|
|
|
360 |
600 |
||||||
Хлористая медь |
CuCl |
60 |
80 |
промывкой |
водным |
раствором |
|||||
|
|
||||||||||
|
|
соды, затем водой |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Хлористый калий |
KCI |
34,2 |
51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый кальций |
CaCl2 |
27,5 |
32 |
420 |
650 |
Пайка |
алюминия и его |
сплавов в |
|||
Хлористый натрий |
NaCI |
13,5 |
32 |
расплаве солей |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||||
Фтористый литий |
LiF |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый калий |
KCI |
40 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый натрий |
NaCI |
17 |
20 |
480 |
650 |
Пайка |
алюминия и его |
сплавов в |
|||
Хлористый кальций |
CaCI2 |
17 |
20 |
расплаве солей |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||||
Хлористый алюминий |
AlClj |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый литий |
LiCI |
30 |
40 |
|
|
Реактивный |
флюс для пайки алю |
||||
Хлористый натрий |
NaCI |
8 |
1 2 |
|
|
||||||
|
|
миния и его сплавов погружением: |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
Фтористый калий |
KF |
4 |
6 |
520 |
650 |
на поверхности |
паяемых изделий |
||||
Фтористый алюминий |
AIF3 |
4 |
6 |
|
|
при 580 °С образуется припой типа |
|||||
|
|
алюминий-кремний |
|
||||||||
Окись кремния |
Si02 |
0,5 |
5 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Хлористый калий |
KCI |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хлористый натрий |
NaCI |
15 |
|
|
|
Пайка алюминиево-магниевых, а |
|||||
Хлористый литий |
LiCI |
17 |
|
|
|
также магниевых сплавов; позволя |
|||||
|
480 |
630 |
ет производить |
анодирование пая |
|||||||
Фтористокислый |
|
|
|
||||||||
NH4F |
5 |
|
|
|
ного шва. Рекомендуется для пайки |
||||||
аммоний |
|
|
|
горелкой |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Фтористый литий |
LiF |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание |
|
|
Компоненты |
|
(массовые |
|
|
|
|
доли), % |
|
Хлористый кальций |
СаС12 |
31 |
45 |
|
Хлористый натрий |
NaCl |
2 |
14 |
|
Хлористый цинк |
ZnCl2 |
1 |
6 |
|
Хлористый калий |
КС1 |
Остальное |
||
Хлористый калий |
КС1 |
40 |
60 |
|
Хлористый литий |
LiCl |
30 |
50 |
|
Фторцирконат калия |
K3ZrF7 |
1 |
1 0 |
|
Хлористый калий |
KC1 |
1 0 |
14 |
|
Фторцирконат калия |
K3ZrF7 |
5 |
6 |
|
Хлористый литий |
LiCI |
Остальное |
||
Хлористый калий |
KC1 |
55 |
57 |
|
Хлористый литий |
LiCI |
28 |
30 |
|
Хлористый кальций |
CaCl2 |
7,5 |
8 , 0 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
6,5 |
7,5 |
|
Хлористый натрий |
NaCl |
2 |
5 |
|
Хлористый калий |
KCI |
25 |
50 |
|
Хлористый натрий |
NaCl |
2 0 |
30 |
|
Хлористый литий |
LiCI |
5 |
2 0 |
|
Фтористый натрий |
NaF |
5 |
15 |
|
Хлористое олово |
SnCl2 |
2 |
1 0 |
|
Хлористый кадмий |
CdCl2 |
2 |
ю 1 |
|
(Тпп = 535 |
550 °С) и ФК-20 (Тт = 520 |
535 °С), не содержащих хлористый цинк, для пайки газовыми горелками, в электропечах, ТВЧ [12]. Флюсы эти применяются и в виде паст ФКП-5 и ФКП-20. Не вызывают коррозии паяного соединения также флюсы на основе эвтектики KF-AIF3 (45 моль % A1F3 и 55 моль % KF, Тпя = 560 570 °С), предназначенные для высокотемпературной пайки алюминия в среде защитных газов (азот, аргон).
Введение в солевую систему KF-A1F3 фторидов кремния позволило создать новые марки флюсов ФАФ 540 и ФАФ 550 [13]. Во время пайки с этими флюсами при контакте с алюминием происходит восстановление крем ния из кремнефторидов с образованием на по
|
Продолжение табл. 4 |
Температурный |
|
интервал |
Назначение и характеристика |
активности, °С |
|
|
Пайка алюминиевых радиаторов |
|
погружением в расплавленный |
500 530 |
флюс. |
|
Состав ванны во время пайки |
|
стабилен |
|
Пайка погружением труднопаяемых |
480650 сплавов алюминий-магний, алю- миний-магний-кремний
Пайка алюминия и его сплавов.
520650 Флюс устойчив при длительном нагреве
500 650
Пайка тонкостенных деталей в печи при длительных выдержках
Пайка алюминия и его сплавов в печи с воздушной атмосферой.
390600 Флюс обеспечивает минимальную (менее 0,06 мм) эрозию основного металла
верхности тонкого слоя расплава, близкого по составу эвтектики Al-Si, что существенно улучшает смачиваемость и растекание припоев по поверхности алюминия. Применение этих флюсов дает возможность паять тонкие и разнотолщинные изделия и даже без припоя.
Флюсы для пайки магниевых сплавов
Пайка магниевых сплавов представляет определенные трудности из-за наличия на паяемой поверхности химически устойчивой пленки сложного состава, содержащей окись магния, гидроокись магния, углекислые и сер нокислые соединения. Флюсовую пайку изде лий из магниевых сплавов можно осуществ-