2097
.pdf10
Холодные и горячие битумные мастики для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов должны иметь прочность
сцепления с основанием не менее 0,1 МПа.
Битумно-полимерные и битумно-резиновые холодные и горячие мастики для устройства и ремонта мастичной кровли или гидроизоляции
должны иметь:
-условную прочность, не менее 0,2 МПа;
-относительное удлинение при разрыве, не менее 100%;
-прочность сцепления с основанием и между слоями, не менее 0,1 МПа;
-водопоглощаемость в течение 24 часов, не более 2% по массе.
Полимерные холодные мастики для приклеивания полимерных
рулонных материалов должны иметь прочность сцепления с основанием и между
слоями не менее 0,2 МПа, а прочность на сдвиг клеевого соединения не менее 1,0 кН/м.
Полимерные холодные мастики для устройства и ремонта мастичной кровли или гидроизоляции должны иметь:
-условную прочность, не менее 0,6 МПа;
-относительное удлинение при разрыве, не менее 150%;
-прочность сцепления с основанием, не менее 0,2 МПа;
-водопоглощаемость в течение 24 часов, не более 2% по массе.
Мастики должны обладать гибкостью на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм при температуре не выше:
- битумно-резиновая – минус 5 ° С;
- битумно-эмульсионная и битумно-полимерная – минус 15 ° С;
- полимерная – минус 30 ° С.
Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании
в течение 72 часов при давлении не менее 0,001 МПа.
Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение 10 минут при давлении не менее 0,03 МПа, если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть
11
установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Цветные мастики должны выдерживать испытания на цветостойкость в
течение не менее 2 часов.
Паропроницаемость пароизоляционных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны
обладать стойкостью к этим воздействиям.
Сырье и материалы, применяемые для изготовления мастик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.
6 НОМЕНКЛАТУРА И КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.1 БИТУМНЫЕ МАСТИКИ
Битумные мастики – это пластично-вязкие искусственные смеси битумных вяжущих с минеральными наполнителями и добавками (пластифицирующими,
биоцидными и др.), которые способны неоднократно плавиться и затвердевать,
обеспечивать прочную адгезию к изолируемой поверхности, а после отверждения создавать на этой поверхности гидроизоляционный слой.
Битумные мастики применяются для приклеивания рулонных битумных кровельных и гидроизоляционных материалов, для устройства композиционных гидроизоляционных слоев, армированных основами из стеклянных волокон, а также в качестве окрасочной гидроизоляции и антикоррозионного покрытия металлических, железобетонных, бетонных, деревянных и др. строительных изделий и конструкций, в том числе контактирующих с грунтом.
Выпускаемые битумные мастики применяют в горячем и холодном состояниях.
12
Мастики битумные кровельные горячие, согласно ГОСТ 2889-90, в
зависимости от теплостойкости подразделяют на марки, основные показатели
качества которых приведены в таблице 1.
Талица 1 – Показатели качества битумных кровельных горячих мастик
Наименование показателя |
|
МБК-Г-55 |
МБК-Г-65 |
МБК-Г-75 |
МБК-Г-85 |
МБК-Г-100 |
|
Теплостойкость в течение 5 ч, ° С, не |
55 |
65 |
75 |
85 |
100 |
||
ниже |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура размягчения по методу |
55-60 |
68-72 |
78-82 |
88-92 |
105-110 |
||
«кольцо и шар», ° С |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Гибкость при температуре (18±2) ° С |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
||
на стержне диаметром, мм |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Глубина проникания иглы при 25°C, |
|
|
22 |
|
|
||
0,1 мм, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность сцепления с основанием, |
|
|
0,1 |
|
|
||
МПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность на сдвиг |
клеевого |
|
|
4 |
|
|
|
соединения, кН/м , не менее |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Водонепроницаемость |
мастики |
в |
|
|
|
|
|
течении 72 ч при давлении, МПа, не |
|
|
0,001 |
|
|
||
менее |
|
|
|
|
|
|
|
Содержание воды |
|
|
|
|
Следы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастика упаковывается в стальные или деревянные бочки со съемным днищем, мешки бумажные с противоадгезионной прослойкой.
На строительные объекты, расположенные вблизи мест централизованного изготовления, мастику транспортирыют разогретой до 160-180 ° С в битумовозах,
оборудованных мешалками. Время в пути не должно превышать 3 ч. Возможно разогревание битумной мастики в битумоплавильных котлах непосредственно на строительной площадке.
Мастика битумная холодного отверждения марки МГХ, согласно ТУ
5772-002-42788835-96, характеризуется следующими основными показателями качества, приведенными в таблице 2.
Мастика упаковывается в металлическую тару массой по 38,20 и 2,2 кг.
Работа с мастикой марки МГХ допускается при температуре не ниже минус
10 ° С. При отрицательной температуре мастику рекомендуется подогреть до 50° С.
13
Загустевшую мастику следует разбавить уайт-спиритом, керосином,
соляркой до требуемой консистенции.
Таблица 2 – Показатели качества битумной |
мастики холодного |
|||
отверждения марки МГХ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя |
|
Значение |
|
|
Теплостойкость в течение 5 ч, ° С, не ниже |
|
70,0 |
|
|
Гибкость на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм при |
|
минус 5 |
|
|
температуре, ° С, не выше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
|
0,3 |
|
|
Водопоглощаемость в течении 24 ч., по массе, не более |
|
1,0 |
|
|
Содержание сухого вещества, %, по массе, не менее |
|
75,0 |
|
Гарантийный срок хранения битумных мастик – |
|
один год со дня |
||
изготовления. |
|
|
|
Битумные мастики по внешнему виду должны быть однородными, без
посторонних включений.
Мастики должны прочно склеивать рулонные материалы и должны быть
удобонаносимыми.
К достоинствами битумных мастик относятся:
-высокая ремонтопригодность;
-хорошая совмещаемость с армирующими материалами;
-удовлетворительная химическая стойкость.
К недостаткам битумных мастик относятся:
-предельные значения показателей пожарной опасности –
сильногорючие, легковоспламеняемые и сильнораспространяющие пламя по
поверхности гидроизоляционного слоя;
-многослойность водоизоляционного слоя кровли и гидроизоляции;
-сезонность выполнения кровельных и гидроизоляционных работ;
-невозможность устройства гидроизоляционного слоя на влажной
поверхности основания;
- недолговечны и низкоэффективны в эксплуатации.
14
6.2 БИТУМНО-ЭМУЛЬСИОННЫЕ МАСТИКИ
Битумно-эмульсионные мастики являются эффективными гидроизоляционными материалами универсального строительного назначения.
Битумно-эмульсионные мастики – это кровельные, гидроизоляционные и приклеивающие штукатурные холодные отверждаемые (высыхающие)
водоэмульсионные составы, получаемые диспергированием битумного вяжущего,
тонко измельченного твердого асбестового наполнителя – эмульгатора в воде,
разбавляемые до требуемой консистенции водой и образующие после отверждения водостойкий, водонепроницаемый пластичный материал.
В зависимости от области применения битумно-эмульсионные мастики производят следующих марок.
Битумная асбестовая эмульсионная мастика (далее БАЭМ) – это
кровельный битумный однокомпонентный холодный отверждаемый водоэмульсионный состав, получаемый диспергированием битумного вяжущего и тонкоизмельченного асбестового наполнителя – эмульгатора в воде.
БАЭМ предназначена для устройства гидроизоляционного и пароизоляционного слоев новых и ремонта старых рулонных и мастичных кровель.
Двухкомпонентная эмульсионная мастика на основе БАЭМ и быстро твердеющего портландцемента или напрягающего цемента (далее БАЭМ-Ц) –
это холодный отверждаемый гидроизоляционный водоэмульсионный состав,
получаемый на месте потребления мастики путем введения в БАЭМ быстротвердеющего портландцемента или напрягающего цемента в количестве 10%
по массе сверх 100% БАЭМ.
БАЭМ-Ц предназначена для гидроизоляции строительных конструкций и сооружений в условиях позитивного и негативного гидростатического давления слабоминерализованных грунтовых вод.
Двухкомпонентная водоэмульсионная мастика на основе БАЭМ и
латекса (далее Асбилат) – это холодный отверждаемый кровельный
герметизирующий и приклеивающий, водоэмульсионный состав, получаемый на
15
месте использования мастики путем введения в БАЭМ латекса в количестве 10% по массе сверх 100% БАЭМ.
Асбилат предназначен для устройства гидроизоляционных и пароизоляционный слоев новых кровель и ремонта старых рулонных и мастичных кровель, для герметизации швов и стыков в строительных конструкциях и для приклеивания рулонных битумных и битумно-полимерных материалов.
Основные показатели качества битумно-эмульсионных мастик в зависимости от марки приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Показатели качества битумно-эмульсионных мастик
Наименование показателя |
БАЭМ |
Асбилат |
|
(БАЭМ-Ц) |
|||
|
|
||
Условная прочность, МПа, не менее |
0,32 |
0,15 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
30 |
60 |
|
Прочность сцепления с основанием из бетона, МПа, не |
0,2 |
0,4 |
|
менее |
|||
|
|
||
Гибкость на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм |
минус 20 |
минус 20 |
|
при температуре, ° С, не выше |
|||
|
|
||
Водопоглощаемость в течении 24 ч, % по массе, не более |
3 |
5 |
|
Теплостойкость в течении не менее 2 ч при температуре, ° С, |
90 |
80 |
|
не ниже |
|||
|
|
||
Водонепроницаемость: мастики марок БАЭМ и Асбилат в |
|
|
|
течении 72 ч при давлении, МПа, не менее; |
0,001 |
0,001 |
|
марки БАЭМ-Ц в течении 10 мин при давлении, МПа, не |
|
|
|
менее; |
0,03 |
- |
|
Прогнозируемый срок службы, год, не менее: |
|
|
|
марок БАЭМ и Асбилат в кровельном покрытии; |
20 |
20 |
|
марки БАЭМ-Ц в гидроизоляции |
50 |
- |
Латекс, быстротвердеющий портландцемент или напрягающий цемент, при необходимости и антисептик, вводят в мастику БАЭМ в холодном состоянии во избежание распада эмульсии при перемешивании.
Добавка к кровельным мастикам БАЭМ и Асбилат тонкоизмельченных минеральных порошков – наполнителей не допускается.
При хранении и транспортировании битумно-эмульсионную холодную мастику марки БАЭМ следует предохранять от высыхания и замерзания.
Двухкомпонентные холодные мастики марок БАЭМ-Ц и Асбилат сразу же
16
после приготовления на строительном объекте должны быть использованы для
устройства водоизоляционного слоя соответственно гидроизоляции и кровли.
Битумно-эмульсионную мастику марки БАЭМ следует хранить в герметичных емкостях с глубиной не более одного метра во избежание слеживания мастики. Ее можно хранить в открытых емкостях указанной выше глубины под слоем воды не менее 30 мм. Срок хранения мастики марок БАЭМ в этих условиях практически не ограничен.
Время отверждения (высыхания) свеженанесенного мастичного водоизоляционного слоя кровли и гидроизоляции в зависимости от температурно-
влажностных условий составляет от 3 до 24 часов (при температуре выше +10 ° С).
К преимуществам битумно-эмульсионных холодных мастик относятся:
-возможность устройства водоизоляционного ковра кровли и гидроизоляции на влажной поверхности основания;
-дешевизна устройства гидроизоляционного слоя;
-комплексная механизация кровельных и гидроизоляционных работ;
-высокая ремонтопригодность;
-удовлетворительная химическая стойкость;
-низкая экологическая и пожарная опасность;
-хорошо совмещаются с армирующими материалами и добавками латексов.
К недостаткам битумно-эмульсионных холодных мастик относятся:
-сезонность выполнения кровельных и гидроизоляционных работ и невозможность их выполнения при температуре ниже плюс 10 ° С;
-невозможность выполнения кровельных и гидроизоляционных работ на
открытой поверхности в дождливую погоду;
-многослойность водоизоляционного слоя кровли и гидроизоляции;
-невозможность применения для устройства скатных кровель.
17
6.3 БИТУМНО-РЕЗИНОВЫЕ МАСТИКИ
Битумно-резиновые мастики – это кровельные, гидроизоляционные,
герметизирующие и приклеивающие холодные и горячие отверждаемые составы,
состоящие из смеси битумного вяжущего, наполнителя – резиновой крошки и добавок (пластифицирующих, биоцидных и др.), обеспечивающие прочную адгезию к защищаемой поверхности, а после отверждения – создающие на этой поверхности защитный гидроизоляционный слой.
Битумно-резиновая мастика Ижора марка МБР-Г/К-90, согласно ТУ
5771-002-41149403-97, характеризуется следующими основными показателями
качества, приведенными в таблице 4.
Таблица 4 – Показатели качества битумно-резиновой мастики ИЖОРА марки МБР-Г/К-90
Наименование показателя |
Значение |
|
Теплостойкость в течении не менее 2 ч при температуре, ° С, не |
90 |
|
ниже |
||
|
||
Гибкость на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм при |
минус 15 |
|
температуре, ° С, не выше |
||
|
||
Прочность сцепления с основанием из бетона, МПа, не менее |
0,8 |
|
Водопоглощаемость в течении 24 ч, % по массе, не более |
0,2 |
|
Водонепроницаемость в течении не менее 10 мин при |
0,05 |
|
давлении, МПа, не менее; |
||
|
||
Эластичность при температуре (25+0,1) ° С, %,не менее |
65 |
Мастика Ижора применяется в горячем и холодном состояниях. Гарантийный
срок хранения мастики Ижора – один год со дня изготовления.
Мастика битумно-резиновая холодная кровельная и гидроизоляционная
МГХ-Т, согласно ТУ 5772-005-42788835-98, характеризуется следующими основными показателями качества, приведенными в таблице 5.
Мастика упаковывается в металлическую тару массой по 38,20 и 2,2 кг.
Битумно-резиновая мастика марки МГХ-Т наносится на сухое обеспыленное и огрунтованное основание окрасочным способом. Основание грунтуется этой же мастикой, разбавленной растворителем (уайт-спиритом или керосином) в
18
соотношении 1:2.
Работа с битумно-резиновой холодной мастикой допускается при
температуре не ниже минус 10 ° С при использовании подогретой мастики до 50 ° С.
Таблица 5 – Показатели качества битумно-резиновой холодной кровельной и гидроизоляционной мастики марки МГХ-Т
Наименование показателя |
Значение |
|
Условная прочность, МПа, не менее |
0,5 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
100 |
|
Прочность сцепления с основанием из бетона, МПа, не |
0,2 |
|
менее |
||
|
||
Гибкость на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм |
минус 10 |
|
при температуре, ° С, не выше |
||
|
||
Водопоглощаемость в течении 24 ч, % по массе, не более |
0,5 |
|
Теплостойкость в течении не менее 2 ч при температуре, ° С, |
100 |
|
не ниже |
||
|
||
Содержание сухого вещества, % по массе, не менее |
70 |
Расход мастики при устройстве кровли и гидроизоляции – 2-3 кг/м2, а для приклеивания – 0,8-1,0 кг/м2.
Битумно-резиновые мастики по внешнему виду должны быть однородными,
без посторонних включений. Мастики должны быть удобонаносимыми.
К достоинствам битумно-резиновых мастик относятся: - высокая ремонтопригодность;
- возможность нанесения на основание при отрицательной температуре; - дешевизна устройства гидроизоляционного слоя; - удовлетворительная химическая стойкость.
К недостаткам битумно-резиновых мастик относятся:
-многослойность водоизоляционного слоя кровли и гидроизоляции;
-предельное значение показателей пожарной опасности – сильногорючие,
легковоспламеняемые и сильнораспространяющие пламя по поверхности
гидроизоляционного слоя;
- невозможность устройства гидроизоляционного слоя на влажной
поверхности основания.
19
6.4 БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ
Битумно-полимерные мастики – это кровельные, гидроизоляционные,
герметизирующие и приклеивающие, окрасочные (наливные), холодные и горячие,
отверждаемые (вулканизированные, полимеризирующие или высыхающие) составы,
получаемые смешиванием битумов или битумных эмульсий с полимерами,
наполнителями и с технологическими добавками (растворителя, вулканизирующего или полимеризующего компонентов, активатора, антисептика и др.).
Битурэл – битумно-полимерная холодная двухкомпонентная отверждаемая кровельная, гидроизоляционная и антикоррозионная мастика на основе битума и полиуретана, наносимая на поверхность методом окрасочной технологии.
Мастика Битурэл предназначена для устройства новых мастичных и композиционных водоизоляционных слоев кровель и ремонта старых кровель всех типов, в том числе рулонных, мастичных, металлических, асбестоцементных, а так же для устройства гидроизоляции и антикоррозионной защиты различных строительных конструкций, в том числе подземных сооружений и металлических трубопроводов.
Мастика Битурэл представляет собой однородную массу, полученную путем смешивания двух жидких компонентов – полимерного компонента и битумного компонента в соотношении 30:70 по массе. Смешение компонентов производится на месте потребления мастики. Продолжительность перемешивания смеси составляет
3-5 мин.
Жизнеспособность приготовленной мастики составляет не менее 5 ч, в
течение которых она должна быть употреблена в дело.
В помещениях для хранения и местах применения мастики Битурэл запрещается обращение с открытым огнем.
Основные показатели качества битумно-полимерной холодной мастики Битурэл, согласно ТУ 5775-001-17187505-95, приведены в таблице 6.