Методичка и пособия / Технология реконструкции зданий и сооружений

После этого на цементно-песчаном растворе марки М100 горизонтально устанавливают опорные уголки (поз. 3, 4) так, чтобы внутренняя вертикальная плоскость уголков располагалась вровень с боковой поверхностью усиливаемой колонны. Бетонную поверхность колонн выравнивают цементно-песчаным раствором заподлицо с внутренними вертикальными плоскостями полок нижнего и верхнего опорных уголков. В соответствии с проектом выполняют выгиб распорок. Для облегчения перегиба в боковых полках уголков необходимо предусмотреть вырезы. После набора цементным раствором прочности 70% от проектной устанавливают металлические распорки, верхние и нижние упорные планки которых монтажными шпильками прижимают к колонне. После рихтовки распорок регулировочными болтами компенсационного узла создают монтажные усилия в распорках путем закручивания гаек стяжного болта. К уголкам распорок приваривают упорные планки компенсационного узла. После проверки качества сварных соединений создают напряжение в распорках, стягивая их путем закручивания гаек стяжных болтов. Гайки закручивают в два этапа: вначале стягивают примерно на 50% начального выгиба с выдерживанием под этим напряжением 10 мин для осмотра; затем закручивают гайки стяжных болтов до установки распорок в вертикальное положение. После этого к распоркам приваривают соединительные планки последовательно от середины до верха и низа колонны. В многоэтажных зданиях усиление колонн следует начинать с нижележащих этажей.

Рис. 10.15. Усиление капителей безбалочного перекрытия:

1 – колонна; 2 – капитель; 3 – плита перекрытия; 4 – верхняя обвязка усиления; 5 – подкосы; 6 – нижняя обвязка усиления; 7 – обойма

140

Усиление капителей выполняется устройством двух металлических обвязок по верху капители и по колонне, соединенных распорками. При необходимости устроенная конструкция заполняется бетоном (рис. 10.15).

Усиление ригелей и подкрановых балок производят после усиления колонн (если требуется усиление последних), на которые они опираются. Усиливать балки и ригели можно односторонним или двухсторонним наращиванием железобетона (сверху, снизу или с боков) с помощью трехсторонних рубашек или замкнутых четырехсторонних обойм

(рис. 10.16).

При усилении подкрановых балок вначале выполняют работы по усилению сжатой зоны, а затем растянутой (нижней полки) и боковых поверхностей стенок.

Работы по усилению сжатой зоны подкрановых балок металлической обоймой и наращиванием сечения выполняют после демонтажа крановых путей, деталей и узлов крепления в следующей последовательности: удаляют остатки свесов полок, подливку и частично бетон защитного слоя, выполняют подготовку бетонной поверхности; устанавливают краном металлическую обойму усиления верхнего пояса, выверяют при помощи установочных болтов и фиксаторов, крепят к нижнему поясу тяжами; через «окна» в верхнем листе обоймы укладывают и уплотняют мелкозернистую бетонную смесь.

Рис. 10.16 . Схемы сечений балок, усиленных железобетоном: а – наращиванием снизу;

б– наращиванием сверху; в, г – обоймой; д – рубашкой; е – рубашкой

сдополнительной плитой; ж – наращиванием сбоку с плитой поверху; 1 – балка; 2 – плита; 3 – имеющаяся арматура; 4 – арматура усиления; 5 – бетон усиления

141

После бетонирования верхнего пояса подкрановой балки проводят монтажное натяжение в тяжах. При достижении бетоном проектной прочности ступенями в тяжах создают предварительное напряжение, равное проектному. После суточной выдержки производят контрольное натяжение и приварку гаек.

При усилении растянутой зоны балок и ригелей (рис. 10.17) в местах установки соединительных скоб оголяют и очищают арматуру, устанавливают, выверяют и приваривают дополнительную арматуру к существующей; монтируют неразъемную блок-форму с навесными вибраторами и закрепляют на усиливаемой конструкции. Бетонную смесь укладывают сбоку в уширение блок-формы. Уплотнение и распределение смеси производят периодическим включением вибраторов. Бетону верхних граней набетонки придают проектный уклон. При отсутствии указаний в проекте уклон принимается не менее 15°, а при эксплуатации усиливаемой конструкции на открытом воздухе – не менее 45°. При усилении подкрановых балок в качестве средств подмащивания используют рабочие площадки с ограждениями, устанавливаемыми на металлических консолях, которые жестко закрепляются болтами к колоннам (рис. 10. 17).

Рис. 10.17. Усиление подкрановой балки с креплением рабочих площадок на металлических консолях: 1– усиливаемая балка; 2 – подвеска; 3 – прижимной винт; 4 – вибратор; 5 – блок-форма; 6 – бетон усиления; 7 – бадья для бетона; 8 – рабочая площадка с ограждением; 9 – металлическая консоль; 10 – монтажный кран

142

Усиление шпренгелем ригелей и балок предварительно напряженными шпренгельными затяжками с жесткой распоркой (рис. 10.18). На подготовленной поверхности железобетонного перекрытия с установленными на него подкладками монтируют стальную балку верхнего пояса металлического шпренгеля; после выверки балки ее крепят монтажными хомутами к перекрытию и приваривают подкладки к балке; монтажные хомуты снимают; при помощи лебедки устанавливают затяжки вдоль обеих сторон железобетонного ригеля и закрепляют их через пробитые отверстия в перекрытии к анкерным устройствам балки; создают предварительное напряжение путем одновременного закручивания гаек тяжей динамометрическими ключами.

Рис. 10.18. Усиление шпренгельной затяжкой с креплением на металлической балке: 1 – усиливаемая балка; 2 – анкерное устройство; 3 – подкладка;

4 – балка усиления; 5 – шпренгельная затяжка; 6 – тяж

143

Предварительное напряжение создают в два этапа: вначале – до контрольной величины (установленной проектом) для восприятия нагрузок от монтируемого технологического оборудования; после монтажа оборудования – до проектной расчетной величины. Величину усилия в затяжке шпренгеля контролируют по показаниям на динамометрическом ключе. Установившееся в тяжах усилие проверяют через сутки и при необходимости доводят его до проектного. Гайки сваривают между собой и приваривают к тяжам.

Усиление железобетонных подкрановых балок предварительно напряженными шпренгельными затяжками с креплением к обойме полки выполняют в следующей последовательности (рис. 10.19): снимают крепления подкранового рельса и подклинивают его; в полке подкрановой балки просверливают отверстия; выравнивают поверхность полки цементным раствором состава 1:2; устанавливают элементы металлической обоймы и закрепляют шпильками с обжатием раствора; устанавливают шпренгельные затяжки с закреплением их в анкерных устройствах; по достижении раствором проектной прочности создают предварительное напряжение в затяжках согласно рабочей документации.

Рис. 10.19. Усиление подкрановых балок шпренгельной затяжкой с креплением к обойме полки: 1 – шпренгельная затяжка; 2 – обойма полки; 3 – центрирующие подкладки; 4 – анкерное устройство; 5 – шпилька обоймы

144

Усиление или исправление разрушенных элементов крепления подкрановых балок к колоннам следует производить с помощью стальных обойм (рис. 10.20), избегая приложения отрывающих усилий к листовой стали граней обоймы, не заанкеренной в бетоне. В случае крепления к закладным деталям балок лист обоймы, к которому производится приварка крепежных накладок, усиливается горизонтальным ребром (рис. 10.21).

Рис. 10.20. Усиление (восстановление) крепления подкрановых балок к колонне с приваркой к закладным деталям балки: 1 – балка; 2 – колонна; 3 – обойма колонны; 4 – обойма на сжатом поясе; 5 – стяжные болты; 6 – планка

Рис. 10.21. Усиление (восстановление) крепления подкрановых балок к колонне с приваркой к обойме на сжатой полке: 1 – балка; 2 – колонна; 3 – обойма колонны; 4 – закладная деталь; 5 – торцовый лист; 6 – ребро жесткости лицевого листа обоймы

145

Усиление плит перекрытий проводят по технологии, определяемой принятым методом усиления и условиями производства работ. До начала работ плиты перекрытий необходимо разгрузить, если это предусмотрено проектом.

Усиление плит монолитных железобетонных покрытий и перекрытий производят следующими способами:

–бетонированием по верху утолщающей плиты противоусадочной сеткой и (при необходимости) арматурой над опорами балки, работающей на отрицательный момент (рис. 10.22). Усиленная конструкция рассчитывается вместе с усилением как монолитная. Сцепление между старым и новым бетоном обеспечивается очисткой поверхности от пыли, длительным увлажнением старого бетона до бетонирования с уборкой луж воды перед самым процессом бетонирования и тщательным уходом (увлажнением) за новым бетоном;

–бетонированием второй самостоятельной армированной плиты

поверх старой в случае, если сцепление бетона новой и старой плит не может быть обеспечено из-за промасливания, загрязнения и т. п. В этом случае несущая способность плиты рассчитывается как сумма несущих способностей старой и новой плит (рис. 10.22, а, б);

–приваркой дополнительной арматуры снизу и торкретированием нижней поверхности плиты. При этом расчет производится как для монолитной плиты с увеличением количества пролетной рабочей арматуры;

–подведением поперечных балок и изменением расчетной схемы плиты с балочной на опертую или заделанную по контуру (рис. 10.22, в, г).

При необходимости усиления балок одновременно с усилением плиты следует усиливать их рубашками, бетонируемым одновременно с плитой в подвесных опалубках сквозь короткие щели, пробитые в старой плите по боковым граням балки.

Усиление монолитных ребристых перекрытий путем наращивания сверху выполняют в такой последовательности: в плите перекрытия в шахматном порядке просверливают сквозные отверстия для устройства железобетонных шпонок; контактную поверхность очищают от мусора, грязи, арматуру – от следов бетона и коррозии; устанавливают арматурную сетку усиления плиты и V-образные стержни; бетонируют плиту по маячным рейкам.

При невозможности усиления сверху проводят усиление плит наращиванием снизу: в плите снизу через 500…700 мм вырубают поперечные борозды до существующей арматуры с обнажением последней; обрабатывают контактную поверхность бетона, очищают

существующую арматуру; устанавливают дополнительную арматуру и приваривают коротышами к существующей; устраивают набетонку торкретированием.

146

Рис. 10.22. Усиление плит железобетонных монолитных перекрытий:

а, б – бетонированием дополнительной армированной плиты; в – подведением железобетонных поперечных ребер; г, д – подведением стальных поперечных ребер; 1 – усиливаемая конструкция; 2 – дополнительная плита; 3 – дополнительное железобетонное поперечное ребро; 4 – дополнительное стальное поперечное ребро; 5 – конструкция опирания поперечного ребра

147

Сборные железобетонные многопустотные плиты перекрытий с круглыми или овальными пустотами целесообразно усиливать, используя части пустот, в которые (после пробивки верхней полки) укладывают дополнительные арматурные каркасы. После установки каркасов пустоты бетонируют. При этом утолщение плиты бетонированием сверху необязательно, его необходимость определяется расчетом, выполняемым с учетом совместной работы плиты с конструкцией усиления (рис. 10.23).

Усиление сборных железобетонных многопустотных плит

перекрытий осуществляют в следующей последовательности: очищают поверхность плиты; вдоль плиты над пустотами пробивают борозды шириной 70…100 мм для установки вертикальных арматурных каркасов; контактную поверхность продувают сжатым воздухом и увлажняют; устанавливают в проектное положение вертикальные каркасы и дополнительную арматурную сетку; укладывают и уплотняют бетонную смесь по маячным рейкам; осуществляют уход за бетоном.

Усиление конструкций покрытия одноэтажных промышленных зданий в условиях действующего предприятия выполняют с рабочих настилов или с мостовых кранов, оборудованных монтажным рабочим настилом. При усилении нижних поясов стропильных ферм, связей, опорных участков плит работы производят с монтажного рабочего настила, установленного на мостовом кране. До начала работ следует переоборудовать мостовой кран, для чего необходимо отключить троллеи и обеспечить электропитание через электрический кабель.

При необходимости усиления стоек, раскосов, верхних поясов стропильных ферм, замены световых фонарей на светоаэрационные и другие работы выполняют по захваткам с использованием рабочего настила, устроенного по временным металлическим прогонам, закрепленным к нижним поясам стропильных ферм. По профнастилу укладывают деревянные трапы для перемещения рабочих и дощатый настил, с которого выполняют работы. К рабочим местам конструкции подают в зависимости от условий производства работ самоходным монтажным краном, крышевым краном либо с помощью лебедки и монтажных блоков. Складирование конструкций усиления на рабочих настилах и мостовом кране допускается в пределах нагрузок, указанных в рабочей документации.

Усиление полок плит покрытий может быть осуществлено наложением поверх них новой монолитной плиты при условии обеспечения сцепления нового бетона со старым. Плиты покрытий с разрушенными участками полок следует усиливать бетонированием полки в подвесной опалубке. При усилении арматурный каркас устанавливают в шов между ребрами плит (при расширенном шве – два каркаса), после чего производится бетонирование (рис. 10.24). Усиление ребер плит в принципе аналогично усилению балок.

148

Рис. 10.25. Усиление многопустотных плит перекрытий: а – опорных участков; б – бетонированием по верху дополнительной плиты; в – всей плиты; г – опирания при сдвиге на средней опоре; д – опирания при сдвиге на концевой опоре;

1 – усиливаемая конструкция; 2 – опорная конструкция; 3 – арматурные каркасы усиления; 4 – бетон усиления

149