книги2 / 402-1

2.ОРГАНИЗАЦИЯПРОИЗВОДСТВА

2.1.Типыпромышленногопроизводстваииххарактеристики

Производство – это любая деятельность человека, направленная на процесспреобразованияимеющихсяресурсоввнеобходимыеблага,предназначенныедляудовлетворенияпотребностей,какнепосредственно,так иопосредованночерезсозданиекапитальныхблаг.Процесспроизводства состоит в потреблении производственных ресурсов. В широком смысле слова производство представляет создание полезностей, превышающих полезность используемых ресурсов. Производство можно рассмотреть как последовательность действий, благодаря которым ресурсы (сырье и материалы,труд,капитализемля,управленческийталант)превращаются

вконечнуюпродукцию,втоварыиуслуги.

Вотечественнойсистемегосударственныхстандартовинженерно-тех- нической и организационно-плановой документации используется понятие типа производства. Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по технико-экономическим признакам постоянства и широты номенклатуры, а также регулярности и объема выпускапродукции.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторяющейся через неопределенные интервалы времени или не повторяющейся вообще.Особенностиэтоготипапроизводствазаключаютсявтом,чторабочиеместанеимеютглубокойспециализации,применяютсяуниверсальноеоборудование,большаячастьрабочихимеетвысокуюквалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления,значительныйобъемнезавершенногопроизводства.

Малый и диверсифицированный объем производства, неповторяемость и высокое разнообразие производственных процессов – это характерные черты единичного производства. Процессы производства такого типа известны под названием переменных (изменяющихся) процессов. Для них характерны стратегии, сфокусированные на процессе. Они требуют применения универсальных средств технологического оснащения, созданиятехнологическихрабочихцентров.Разнообразнаяноменклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиямколебанияспросанаготовуюпродукцию.

21

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство. К единичному производству можно отнести опытное и экспериментальное производство, изготовление уникальных образцов техники и строительство зданий по индивидуальным проектам, ювелирные работы, пошив одежды на заказ, художественноеитехническоетворчество.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Крупносерийное производство приближается по своим характеристикам к массовому, мелкосерийное – к единичному, среднесерийное занимаетпромежуточное,среднееположение.

Особенностиорганизациисерийногопроизводствазаключаютсявтом, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийный тип преобладает практически во всех секторах производства и сервиса, так как в наибольшей степени соответствует условиям рынка покупателя. Серийноепроизводствохарактернодлявыпускапродукцииустановившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другогоширокоприменяемогооборудования.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство – высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструированиидеталей,узловиагрегатов.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное ис-

22

пользование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства являетсяналичиеустойчивогоизначительногоспросанапродукцию.

Большой и однородный по номенклатуре объем выпуска, постоянство

ималое разнообразие производственных процессов – это характерные черты массового производства. Процессы производства такого типа известны под названием постоянных процессов. Для них характерны стратегии, сфокусированные на продукте. Они позволяют применять специальныевысокопроизводительныесредстватехнологическогооснащенияи поточныеметодыорганизациипроизводства,создаватьпредметныерабочие центры. Им свойственны высокая стандартизация и статистический контроль качества. Процессы производства массового типа выполняются нарабочихместахсузкойспециализацией.

Массовое производствохарактернодля выпускаавтомобилей,тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности. Примерами массового производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников.

По типу процесса задается преобладающий тип рабочих мест, используемых для реализации этого процесса. Тип рабочего места – это комплексная технологическая, организационная и экономическая характеристика рабочего места, обусловленная степенью его специализации, широтойипостоянствомноменклатурыпредметов,надкоторымивыполняютсяоперациинарабочемместе,атакжеихтрудоемкостьюиобъемом. Степень специализации рабочих мест характеризуется коэффициентом серийности.

Коэффициентсерийности – эточислодетале-операций,выполняемых на одном рабочем месте. При одинаковом коэффициенте серийности, например, равном пяти, на одном рабочем месте могут выполняться операции пяти разных наименований над деталями одного наименования, а на другом рабочем месте – операция одного наименования над предметами пяти разных наименований. Для группы рабочих мест коэффициент серийности определяется как отношение общего числа детале-операций к числурабочихмествгруппе.

Номенклатурапредметов,надкоторымивыполняютсяоперациинарабочих местах, может быть постоянной и переменной. Если в течение года

иболее номенклатура не изменяется, то она считается постоянной, если номенклатура изменяется, то она считается переменной. При постоянной

23

номенклатуре выполнение операций над предметами может быть непрерывным и периодическим, повторяющимся через определенные интервалы времени. При переменной номенклатуре выполнение операций над предметами может повторяться через неопределенные интервалы времениилинеповторятьсявообще.

Степень специализации рабочих мест, широта и постоянство номенклатуры, закрепляемой за рабочими местами, зависят от трудоемкости выполнения детале-операций и объема выпуска продукции каждого наименования (типоразмера) за определенный период. При небольшой трудоемкости операций и незначительном объеме продукции каждое рабочееместоприходитсязагружатьвыполнениемнесколькихоперацийнад предметамиодногоилинесколькихнаименований.Нарабочихместах,где выполняютсяоперациинесколькихнаименований,запускпредметовосуществляетсяпартиями.

По степени специализации, широте и постоянству номенклатуры продукции, ее трудоемкости и объему выпуска рабочие места делятся на три группы:

1.рабочие места массового типа, специализированные на выполне- нииоднойнепрерывноповторяющейсядетале-операций;

2.рабочие места серийного типа, специализированные на выполнении нескольких различных детале-операций, повторяющихся через определенныеинтервалывремени;

3.рабочие места единичного типа, специализированные на выполнении большого числа различных детале-операций, повторяющихся через неопределенныеинтервалывремениилинеповторяющихсявообще.

Участкивцехемогутразличатьсяпотипупроизводства,также,каки разныецехиодногопредприятия.

2.2.Технико-экономическаяхарактеристикатиповпроизводства

Тип производства определяет выбор типа применяемых технологических процессов и средств технологического оснащения, форм и методов организации производственного процесса во времени и пространстве, производственную структуру предприятия и его подразделений, систем производственного планирования потребностей/ресурсов, подготовки и обслуживания производства, организации, нормирования и оплаты труда,организацииуправленияпроизводством.

Тип производства влияет на выбор средств и методов осуществления процесса производства, от которых зависит его эффективность. Традиционновыделяютсядвагенеральныхнаправленияповышенияэффективностипроизводства:

24

1.повышениесерийности(массовости)производства(еслипозволяет рынок);

2.повышениеэффективностипроизводствамалымисериями. Очевидны преимущества повышения серийности (массовости) произ-

водства:

•повышение производительности труда (за счет рационального разделениятруда,развитиятрудовыхнавыков,регламентациитрудовыхпроцессов, упрощения трудовых приемов, лучшего оснащения и обслуживаниярабочихмест);

•снижение себестоимости продукции (за счет выбора рациональных методовполучениязаготовок,обработкидеталей,сборкиизделий,точного нормирования материальных и трудовых элементов производства, сокращения расхода материалов и затрат живого труда, сокращения удельноговесазаработнойплаты);

•улучшение использования оборудования и производственных площадей (за счет рациональной планировки участков и цехов расстановки оборудования по ходу операций технологического процесса, обеспечения непрерывности движения материального потока, использования параллельноговидадвиженияпредметовтруда);

•сокращениедлительностипроизводственногоциклаизделий(засчет непрерывности производственного процесса, параллельности выполнения работ, применения высокопроизводительного основного и вспомогательного технологического оборудования, быстродействующих приспособлений, высокопрочного инструмента, соблюдения технологической и трудовойдисциплины);

•создание условий (техническая возможность и экономическая целесообразность) для внедрения наиболее совершенной формы организации произ- водства–поточнойинаеебазепостроениеавтоматизированныхпроизводств.

Основными путями повышения серийности (массовости) производстваявляются:

•увеличение масштабов производства однородной продукции или выполнения однородных технологических процессов (концентрация производствапродукцииилиработ);

•углубление предметной или технологической специализации производственных подразделений в сочетании с развитием производственного кооперирования;

•унификацияинормализациядеталей,сборочныхединиц,типизация

иунификацияэлементовтехнологическихпроцессовисредствтехнологическогооснащения.

Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект масштаба: за счет увеличения объема выполне-

25

нияоднородныхиповторяющихсяработснижаетсяихсебестоимость.Для этого необходимо сконцентрировать достаточные с точки зрения экономическойэффективностиобъемыработкаждоговидавсоответствующих специализированных рабочих центрах. По мере увеличения серийности производства возрастают возможности применения специальных высокоэффективных технических средств, технологий, методов организации труда,планированияиуправленияпроизводственнымпроцессом.Всеэто способствует росту производительности труда и снижению общих затрат наединицупродукции.

Внедрение в рабочие процессы специальных и специализированных средств взамен универсальных связано с крупными капитальными вложениями, которые экономически целесообразны только при достаточном объемеипродолжительности(доснятияспроизводства)выпускапродукцииспомощьюэтихсредств.

Вусловиях рыночной экономики для выпуска какой-либо продукции

втечениедлительныхпериодоввмассовоммасштабенеобходимоналичие соответствующегостабильногоспросананее,чтонапрактикевстречается крайнередко.Этимобъясняетсяограниченностьобластиприменениямассового производства и его незначительная доля в общем выпуске продукциипосравнениюсдругимитипамипроизводствавовсехсферахбизнеса.

Как бы товаропроизводители ни были заинтересованы в повышении массовости (серийности) производства, объективной преградой на этом пути оказывается спрос на их продукцию. В условиях рынка наиболее остро встала проблема удовлетворения разнообразного и изменчивого спроса во всех отраслях производства и сервиса, что для поставщиков товаров и услуг означает необходимость снижения серийности производства. В поисках компромисса производители вынуждены сосредоточить усилия на решении проблемы повышения эффективности серийного и единичного производства, дополняя их элементами массового производства,гдеинасколькоэтовозможно.

Повышение эффективности серийности производства оказалось возможным за счет использования внутренних резервов, таких, как увеличение степени специализации и внутрифирменного кооперирования подразделений предприятия и развитие их связей с поставщиками и посредниками, с которыми сотрудничает фирма; широкое использование стандартизации, нормализации, унификации продукции, ее компонентов и применяемых материалов; унификация технологических процессов, оборудованияиоснастки;унификациясредствинформационногообмена, методовисистеморганизации,планированияиуправленияпроцессами.

Повышение эффективности производства малыми сериями стало возможным при использовании блочно-модульного принципа выпуска

26

конечных изделий, разделения во времени и пространстве долгосрочных процессов производства модулей и краткосрочных процессов общей сборки на их основе, применения групповых технологий и средств технологического оснащения с малыми затратами времени и ресурсов на переналадку. Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на предприятии определяется видом продукции, объемом производства, типом и видом применяемой техники и технологии,уровнемспециализации.

2.3.Основныепринципыорганизациипроизводственногопроцесса

Для улучшения экономических показателей операционной деятельностирабочиепроцессыдолжныбытьрациональноорганизованывовремениипространстве.

Принципы – это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса. Основными принципами рациональной организации рабочих процессовявляютсяследующие(табл.2.1)

Таблица2.1

Основныепринципыорганизациипроизводственногопроцесса

	№	Принципы	Основныеположения
	п/п
			Пропорциональная производительность в
			единицувременивсехпроизводственныхпод-
			разделений предприятия (цехов, участков) и
			отдельныхрабочихмест.
			Предполагаетсбалансированностьпропускной
			способности всех последовательных звеньев
		Принцип	технологической цепи и элементов ресурсного
	1		обеспечения. Каждая часть рабочего процесса
		пропорциональности
			должна иметь пропускную способность (про-
			изводительность), соответствующую потреб-
			ностям полного процесса. Назначаемые для
			выполнения отдельных частей процесса число
			рабочих мест, количество оборудования, чис-
			ленность персонала должны быть пропорцио-
			нальнытрудоемкостиэтихчастейпроцесса.

27

№	Принципы	Основныеположения
п/п
		Разделение производственного процесса из-
		готовления одноименных изделий между от-
2	Принцип	дельными подразделениями предприятия (на-
	дифференциации	пример, создание производственных участков
		или цехов по технологическому или предмет-
		номупризнаку).
		Объединение всех или части разнохарактер-
3	Принцип	ных процессов по изготовлению определен-
	комбинирования	ного вида изделия в пределах одного участка,
		цеха,производства.
		Сосредоточение	выполнения	определенных
		производственныхоперацийпоизготовлению
4	Принцип	технологически	однородной	продукции или
	концентрации	выполнению функционально однородных ра-
		бот на отдельных участках, рабочих местах, в
		цехахипроизводствахпредприятия.
		Формы разделения труда на предприятии, в
		цехе. Закрепление за каждым подразделением
		предприятияограниченнойноменклатурыра-
		бот,операцийдеталейилиизделий.
		Предполагает ограничение разнообразия эле-
		ментов рабочих процессов и рабочих центров
		на основе стандартизации, нормализации,
		унификации конструкций изделий, нормали-
		зации и типизации технологических процес-
		совисредствтехнологическогооснащения.
5	Принцип	При этом ограничивается		разнообразие
	специализации	выполняемых	технологических		функций
		(технологическая специализация) или обра-
		батываемых предметов труда (предметная
		специализация). Применительно к рабочему
		месту уровень специализации измеряется ко-
		эффициентом закрепления операций, т. е. ко-
		личеством детале-операций, выполняемых на
		рабочем месте за определенный период. Углу-
		бление специализации является результатом
		экономически	целесообразного		разделения
		трудавсовременномпроизводстве.

28

	№	Принципы	Основныеположения
	п/п
			Противоположен принципу специализации.
		Принцип	Каждое рабочее место или производственное
	6		подразделениезанятоизготовлениемизделийи
		универсализации
			деталей широкого ассортимента или выполне-
			ниемразличныхпроизводственныхопераций.
			Под принципом стандартизации в организа-
		Принцип	ции производственного процесса понимают
	7		разработку, установление и применение одно-
		стандартизации
			образных условий, обеспечивающих наилуч-
			шееегопротекание.
			Одновременное выполнение технологического
			процессанавсехилинекоторыхегооперациях.
			Реализация принципа существенно сокращает
		Принцип	производственныйциклизготовленияизделия.
	8		Предполагает совмещение во времени, т. е.
		параллельности	одновременность выполнения различных ча-
			стичныхилиполныхрабочихпроцессов.Этому
			способствует, в частности, многоместное (од-
			новременно в одной точке) и многоканальное
			(параллельновразныхточках)обслуживание.
			Требование прямолинейного движения пред-
			метов труда по ходу технологического процес-
			са, то есть по кратчайшему пути прохождения
			изделиемвсехфазпроизводственногопроцес-
			сабезвозвратоввегодвижении.
			Предполагает организацию движения каждого
			предметапорабочимпозициямтехнологическо-
			го процесса таким образом, чтобы обеспечить
		Принцип	кратчайший (в пространстве и времени) путь,
	9		без возвратных и встречных перемещений, без
		прямоточности	излишних пересечений с маршрутами других
			предметов. Это имеет отношение как к техно-
			логическим «виртуальным» маршрутам, так и
			ктранспортным«физическим»маршрутамдви-
			жения предметов. Прямоточность достигается
			за счет расположения рабочих позиций по ходу
			следования операций технологического процес-
			са. Это сокращает объем грузоперевозок, время
			транспортировки, потребность в транспортных
			средствахитехнологическомоборудовании.

29

	№	Принципы	Основныеположения
	п/п
			Сведение к минимуму всех перерывов в про-
			цессепроизводстваконкретногоизделия.
			Предполагаетсокращениевремениперерывов
			в ходе рабочего процесса вплоть до их полно-
			го устранения, а также отсутствие разрывов в
			пространственной цепи взаимодействующих
	10	Принцип	рабочих центров. При этом обеспечивается
		непрерывности	непрерывное продвижение заказов по рабо-
			чимпозициямвтехнологическойцепи,непре-
			рывная работа оборудования и персонала на
			рабочих местах. Достигается за счет синхро-
			низации операций технологического процесса
			и балансирования элементов по всей техноло-
			гическойцепи.
			Выпуск в равные промежутки времени
			равного количества изделий. Предполага-
			ет повторяемость выпуска определенного
			количества продукции и выполнения опре-
			деленного объема работ по всей техноло-
			гической цепочке через определенные ин-
			тервалы времени. Интервал времени между
			запуском-выпуском двух следующих одна за
		Принцип	другой единиц продукции называется рит-
	11		мом. Ритм устанавливается на календарный
		ритмичности
			период (несколько часов, смена, сутки, не-
			деля, месяц, квартал, год) исходя из спроса
			на продукцию в данном периоде. Работа с
			установленным ритмом предполагает вы-
			полнение на каждом рабочем месте строго
			определенногопосоставуиобъемукомплек-
			са работ и его полное повторение в каждом
			последующем цикле на интервалах времени,
			равных ритму.
			Максимально возможное и экономически це-
	12	Принцип	лесообразное освобождение рабочего от за-
		автоматичности	трат ручного труда на основе применения ав-
			томатическогооборудования.

30