- •Курсовой проект
- •(Подпись преподавателя в случае защиты)
- •Общие сведения
- •Выбор электродвигателя
- •Передаточное отношение редуктора и распределение его по ступеням
- •Выбор материалов и расчёт допускаемых напряжений
- •Расчёт зубчатых передач
- •Расчёт цилиндрической прямозубой передачи. Тихоходная ступень
- •Расчёт цилиндрической косозубой передачи. Быстроходная ступень
- •Расчёт усилий, действующих в зацеплении
- •Ориентировочный расчёт валов и предварительный выбор подшипников
- •5. Подбор подшипников и расчет валов
- •5.1. Промежуточный вал
- •5.2. Тиходный вал
- •6. Смазка редуктора
- •7. Сборка редуктора
Выбор материалов и расчёт допускаемых напряжений
Рекомендуемая твёрдость шестерни HB1 = 193,5
Рекомендуемая твёрдость колеса HB2 = 180,5
Выбираем сталь марки 45 с режимом термообработки — закалка в воду при температуре (810 … 840)° С с последующим отпуском при температуре (600 … 650)° С с твёрдостью Н2 = (180 … 207) НВ.
Н2СР = 0,5 · (180 + 207) = 193,5 НВ
Допустимые напряжения по контактной прочности:
МПа;
МПа
Допустимые напряжения на изгиб для шестерни:
МПа;
МПа
Допустимые напряжения на изгиб для зубчатого колеса:
МПа;
МПа;
;
;
Расчёт зубчатых передач
Расчёт цилиндрической прямозубой передачи. Тихоходная ступень
Приближенное значение начального диаметра:
,
;
;
мм
Окружная скорость вращения:
м/с
Степень точности прямозубой цилиндрической передачи при твёрдости материалов колёс HB350 и окружной скорости V2 м/с равна 9.
Частные коэффициенты нагрузки при расчёте на контактную прочность :
— коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями при расчёте на контактную прочность. При расчёте прямозубой передачи принять .
— коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий при расчёте на контактную прочность.
;
— коэффициент, учитывающий дополнительную динамическую нагрузку при расчёте на контактную прочность.
,
— коэффициент, учитывающий влияние типа зубьев и модификации профиля.
— коэффициент, учитывающий влияние равности шагов сопряженных зубчатых колес.
Уточнённое значение начального диаметра шестерни:
,
мм
Предварительное значение рабочей ширины зубчатого венца:
мм
В соответствии с ГОСТ 6636–69 мм.
Межосевое расстояние:
мм
В соответствии с ГОСТ 6636–69 мм.
Модуль m, числа зубьев и , угол наклона зубьев :
мм
В соответствии с рядами модулей принять мм.
;
;
;
;
— профиль зуба без подрезания.
Реальное передаточное число и его отклонение от выбранного значения :
;
Геометрические размеры зубчатых колёс:
мм;
мм;
мм;
мм
Проверочный расчёт на контактную прочность:
10.1. Уточнение окружной скорости:
м/с
10.2. Уточнение степени точности и коэффициента :
Степень точности 9;
7,3
10.3. Коррекция частных коэффициентов нагрузки:
;
;
;
10.4. Удельная расчётная окружная сила:
Н/мм
10.5. Расчётное контактное напряжение:
,
;
;
МПа
10.6. Условие прочности на контактную выносливость:
— условие прочности на контактную выносливость выполняется.
10.7. Недогрузка по контактной прочности:
Ширина колеса и ширина шестерни:
мм;
мм
В соответствии с ГОСТ 6636–69 мм.
12. Проверочный расчёт на изгиб:
12.1. Коэффициенты формы зубьев шестерни и колеса :
;
12.2. Частные коэффициенты нагрузки при расчёте на изгиб:
— коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями при расчёте на изгиб. При расчёте прямозубой передачи принять .
— коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий при расчёте на изгиб.
;
;
— коэффициент, учитывающий дополнительную динамическую нагрузку при расчёте на изгиб.
;
12.3. Удельная расчетная окружная сила при расчете на изгиб:
Н/мм
12.4. Расчетное напряжение изгиба :
,
;
,