книги / Марочник сталей и сплавов
..pdfТермообработка |
Количество мартенсита, |
Критический диаметр |
% |
в масле, мм [50] |
|
Закалка |
50 |
15-25 |
Сталь 38ХА
Заменитель — стали: 40Х, 35Х, 40ХН.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 10702—78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шли фованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые за готовки ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 21729—76.
Назначение — червяки, зубчатые колеса, |
шестерни, валы, |
оси, |
ответствен |
|||||||||
ные болты и другие улучшаемые детали. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Температура |
критических точек, °С |
{138 ] |
|
|
|
|
|
|||
Ас, |
|
|
Аоз (Аст ) |
Агз (Агст ) |
|
Аг, |
|
|
|
Мы |
|
|
740 |
|
|
780 |
|
730 |
|
693 |
|
|
|
250 |
|
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 4543—71) |
|
|
|
|
|
||||
с |
|
S1 |
Мл |
Сг |
Р |
|
S |
|
Си |
Ni |
||
|
|
|
не более |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,35— 0,42 |
0,17— 0,37 0,50—0,80 |
0,80— 1,10 |
0,025 |
0,025 |
|
0,30 |
0,30 |
|||||
|
|
Механические свойства (ГОСТ 4543—71) |
|
|
|
|
|
|||||
Состояние поставки, |
|
Сечение, |
а0,2 |
ав |
в, |
| |
М> |
кси, |
||||
|
МПа |
|
% |
|
Дж/см* |
|||||||
режим термообработки |
|
мм |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
||
Пруток. Закалка |
860 °С, масло. От |
25 |
780 |
930 |
12 |
50 |
88 |
|
||||
пуск 550 °С, вода |
или масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Механические свойства в зависимости от сечения [142] |
|
|
|||||||||
Сечение, |
а0,2 |
ав |
б. |
|
г|> |
кси, |
|
|
ЯП |
|
||
мм |
|
|
МПа |
|
% |
|
Дж/см3 |
|
п и |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
П оковки, |
Закалка 850 °С, масло. От пуск 560 °С, |
воздух |
|
|
|||||||
100 |
540 |
690 |
15 |
|
45 |
59 |
|
|
|
240— 280 |
||
100— 200 |
490 |
660 |
13 |
|
40 |
54 |
|
|
|
230— 270 |
||
200— 300 |
440 |
640 |
14 |
|
40 |
54 |
|
|
|
230— 260 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [2]
Температу |
°0,2 |
|
|
|
|
|
л . |
1 |
* |
|
|
к с и , |
|
|
|
ра отпуска |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
°с |
|
|
МПа |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
Дж/см* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
400 |
|
|
|
|
Закалка 850 °С, вода |
|
|
|
380 |
|
|||||
|
1220 |
|
1310 |
|
|
7 |
|
38 |
|
|
54 |
|
|||
500 |
|
930 |
1030 |
|
|
12 |
|
47 |
|
|
108 |
320 |
|
||
600 |
|
710 |
|
830 |
|
|
17 |
|
63 |
|
|
167 |
260 |
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний (84] |
^ |
||||||||||||||
Температу |
а0,2 |
|
|
|
|
|
». |
j |
у\> |
|
|
кси, |
нв |
|
|
ра иены* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
танин, |
°С |
|
МПа |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
Дж/сма |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
П рут ок диамет ром 28— 55 |
м м , |
Зак ал к а |
850 °Ci |
масло, От пуск |
550 °С, 3 |
4 |
|||||||||
20 |
|
790 |
940 |
|
|
|
13 |
|
55 |
|
|
83 |
285—302 |
||
300 |
|
680 |
880 |
|
|
|
17 |
|
58 |
|
|
98 |
|
|
|
400 |
|
610 |
690 |
|
|
|
18 |
|
68 |
|
|
|
|
||
500 |
|
430 |
490 |
|
|
|
21 |
|
80 |
|
|
78 |
|
|
|
|
П рут ок |
диамет ром |
28— 55 м м . За кал ка |
830 СС , масло, |
|
||||||||||
|
|
|
|
О т пуск |
680 °С, |
3 |
ч [7 7 ] |
|
|
|
|
||||
20 |
|
570 |
700 |
|
|
26 |
|
60 |
|
|
216 |
|
|
||
400 |
|
430 |
590 |
|
|
|
19 |
|
71 |
|
|
211 |
|
|
|
500 |
|
360 |
420 |
|
|
24 |
|
79 |
|
|
132 |
|
|
||
600 |
|
210 |
245 |
|
|
32 |
|
89 |
|
|
— |
|
|
||
|
П рут ок диам ет ром |
25 |
м м . Закалка |
860 °С, масло, |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
О т пуск |
550 °С |
[71 ] |
|
|
|
|
|
||||
—20 |
|
900 |
1040 |
|
|
18 |
|
58 |
|
|
78 |
.— |
|
||
—40 |
|
930 |
1100 |
|
|
18 |
|
55 |
|
|
— |
|
|||
—70 |
|
1000 |
1120 |
|
|
18 |
|
55 |
|
|
59 |
■ |
|
||
|
|
|
|
Предел выносливости |
|
|
|
|
|
||||||
j, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
Состояние отали |
|
|
|||||
333 |
|
ов = |
690 |
МПа. |
Закалка. Отпуск |
[81 ] |
[87] |
|
|||||||
392 |
|
а0. = |
830 |
МПа, а в |
= |
960 |
МПа, |
НВ 241 |
|
||||||
372 |
|
ав = |
870 МПа |
[51] |
|
|
|
|
|
|
|
||||
**1/1000 |
^ 4 МПа, °х/?ооо — |
|
МПа, a i/?ooo2=3 |
|
|
a i/ioo0Q — 25 МПа [2]. |
|||||||||
|
|
|
Технологические свойства (81] |
|
|
|
|||||||||
Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780 [138]. |
плавлением |
||||||||||||||
Свариваемость — трудносвариваемая, |
рекомендуется |
сварка |
|||||||||||||
предварительным подогревом и последующей термообработкой. |
|
||||||||||||||
Обрабатываемость |
резанием — ов = 930 МПа, |
/С©в. от =* 0,8, |
Кр тв. опл ** |
||||||||||||
Флокеночувствительность — чувствительна. |
|
[81]. |
|
|
|||||||||||
Склонность |
к отпускной |
хрупкости — склонна |
|
|
|
|
Расстояние |
от торца, мм |
||
2,5 |
5 |
7.5 |
10 |
12,5 |
15 |
Б1,5— |
49,5— |
44,5— |
37,0— |
34,5— |
со to сл |
60 |
69 |
57,5 |
, 54,5 |
51 |
»*> СЛ|.Г1 |
С таль 40Х
Примечание
20 25 35
31— 30— 28— Твердость 42,5 39 37,5 для полос прокаливаемости,
НИСэ
Заменитель — стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, |
40ХР. |
Вид поставки — сортовой прокат, е том числе фасонный: |
ГОСТ 4543—71, |
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702—78. Калиброван-
ный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ |
1051-73. |
||
Шлифованный пруток |
и |
серебрянка ГОСТ 14955—77. Лист |
толстый |
ГОСТ 1577—81. ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ |
1577—81, |
||
ГОСТ 82-70. Поковки ГОСТ 8479—70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ |
8733-87, |
||
ГОСТ 13663—68. |
валы, |
вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и |
|
Назначение — оси, |
кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
Температура критических точек, °С [81]
Ас, |
|
|
Ас8 (Аст ) |
Ar* (Агст ) |
|
Аг, |
|
Мя [105] |
||||
743 |
|
|
815 |
|
|
730 |
|
|
693 |
|
325 |
|
|
|
|
Химический состав, |
% |
(ГОСТ 4543—71) |
|
|
|
||||
с |
|
|
S1 |
|
Мп |
|
Сг |
|
Ni |
Си |
s |
Р |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,36—0,44 |
0,17— 0,37 |
0,50— 0,80 |
0,80— 1,10 |
0,30 |
0,30 |
0,035 |
0,035 |
|||||
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
||||
|
Состояние по |
|
|
|
*0,2 |
*в |
б6 |
|
Л |
НЕ |
||
|
|
Сечение, |
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
|
КП |
МПа |
% |
31? |
|||||||
ставки, |
режим |
|
мм |
|
||||||||
|
термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
* 4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
не более |
||
4543-71 |
Пруток. |
Закал |
|
25 |
— |
780 |
: 980 |
10 |
45 |
59 |
—• |
|
|
ка 860 °С, масло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
500 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода |
или масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ст0,2 |
|
|
Состояние по |
Сечение, |
КП |
|
|
Г О С Т |
ставки, режим |
МПа |
|||
мм |
|||||
|
термообработки |
|
|
|
«5
% |
KCU. |
не менее |
|
Дж/см
нв
не более
8479—70 |
Поковки: |
|
500—800 |
245 |
245 |
470 |
15 |
30 |
34 |
143—179 |
||
|
нормализация |
|||||||||||
|
|
|
|
300—500 |
275 |
275 |
530 |
15 |
32 |
29 |
156—197 |
|
|
закалка, |
от- |
500—800 |
275 |
275 |
530 |
13 |
30 |
29 |
156-197 |
||
|
п у с к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нормализация |
До |
100 |
315 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167—207 |
||
|
|
|
|
100—300 |
|
|
|
14 |
35 |
34 |
|
|
|
закалка, |
от |
300—500 |
315 |
315 |
570 |
12 |
3Ô |
29 |
167—207 |
||
|
пуск |
|
500—800 |
|
|
|
11 |
30 |
29 |
|
||
|
нормализация |
До |
100 |
345 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174—217 |
||
|
|
|
|
100-300 |
345 |
17 |
40 |
54 |
||||
|
закалка, |
от- |
300—500 |
|
|
|
14 |
38 |
49 |
|
||
|
пуск |
|
До |
100 |
395 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
|
|
|
|
|
|
187—229 |
||||||||
|
|
|
|
100—300 |
|
|
|
15 |
40 |
54 |
||
|
|
|
|
300—500 |
|
|
|
13 |
35 |
49 |
|
|
|
|
|
|
До |
100 |
440 |
440 |
635 |
16 |
45 |
59 |
197—235 |
|
|
|
|
100—300 |
|
|
|
14 |
40 |
54 |
|
|
|
|
|
|
До |
100 |
490 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212—248 |
|
1 |
|
|
100—300 |
|
|
|
13 |
40 |
54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от сечения |
(83 ] |
|
|||||||||
Сечение, |
а0,2 |
<*в |
|
Ô. |
|
4» |
кси, |
|
|
|||
мм |
|
МПа |
|
|
|
% |
|
|
Дж/см1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Закалка |
840— 860 °С, вода} масло, |
От пуск |
580— 650 °С, |
вода%воздух |
||||||||
101— 200 |
490 |
655 |
|
15 |
|
45 |
59 |
|
|
212—248 |
||
201—300 |
440 |
635 |
|
14 |
|
40 |
54 |
|
|
197—235 |
||
301—500 |
345 |
590 |
|
14 |
|
38 |
49 |
|
|
174—217 |
||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [81J |
||||||||||||
|
|
|
Закалка 850 °С, вода |
|
|
_______ |
||||||
Температура |
®0,2 |
|
|
h |
|
|
|
кси. |
|
нв |
||
отпуска, |
°С |
МПа |
|
|
|
% |
|
Дж/см* |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
200 |
|
1560 |
1760 |
|
8 |
|
35 |
29 |
|
|
552 |
|
300 |
|
1390 |
1610 |
|
8 |
|
35 |
20 |
|
|
498 |
|
400 |
|
1180 |
1320 |
|
9 |
|
40 |
49 |
|
|
417 |
|
500 |
|
910 |
1150 |
|
11 |
|
49 |
69 |
|
|
326 |
|
600 |
|
720 |
860 |
|
14 |
|
60 |
147 |
|
|
265 |
Температура |
|
|
а0,2 |
|
<*в |
|
Ô5 |
|
|
к с и , |
|||
испытания, °С |
|
МПа |
|
|
|
% |
|
Дж/см* |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Закалка |
830 °С, |
масло. От пуск |
550 °С |
|
|
||||
|
200 |
|
|
700 |
|
880 |
|
15 |
|
42 |
118 |
||
|
300 |
|
|
680 |
|
870 |
|
17 |
|
58 |
— |
|
|
|
400 |
|
|
610 |
|
690 |
|
18 |
|
68 |
98 |
||
|
500 |
|
|
430 |
|
490 |
|
21 |
|
80 |
78 |
||
|
Образец |
диамет ром 10 м м , длиной 50 мм кованый и отожженный, |
|
||||||||||
Скорость |
деформирования |
5 м м /м ин} скорость деформации 0 ,002 |
I/o |
|
|||||||||
|
700 |
|
|
140 |
|
175 |
|
33 |
|
78 |
|
|
|
|
800 |
|
|
64 |
|
98 |
|
59 |
|
98 |
— |
|
|
|
900 |
|
|
41 |
|
69 |
|
65 |
|
100 |
— |
|
|
|
1000 |
|
|
24 |
|
43 |
|
68 |
|
100 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1100 |
|
|
11 |
|
|
68 |
|
100 |
— |
|
||
|
1200 |
|
|
11 |
|
24 |
|
70 |
|
100 |
— |
||
|
|
|
|
Предел выносливости [2, 127, 130] |
|
|
|||||||
ав1, |
МПа |
T^t, |
МПа |
|
|
|
|
|
Состояние стали |
|
|
||
363 |
|
|
|
|
10* |
ав = |
690 МПа |
|
|
|
|||
470 |
|
— |
|
10* |
ав = |
940 МПа |
|
|
|
||||
509 |
|
— |
|
— |
а0<2 = |
870 МПа, ав = 960 МПа |
|
||||||
333 |
|
240 |
5* 10е |
ав = |
690 МПа |
масло, отпуск 550 °С |
|||||||
372 |
|
— |
|
— |
Закалка |
860 °С, |
|||||||
|
|
|
|
Ударная |
вязкость, KCU, |
Дж/см? |
[2 8 ] |
|
|
||||
|
Температура, |
°С |
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
||||
-1-20 |
— 26 |
— 10 |
—70 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
160 |
148 |
107 |
85 |
Закалка |
850 СС, масло, |
отпуск 650 °С |
|
|
|||||
91 |
82 |
|
|
54 |
Закалка |
850 °С, масло, |
отпуск 580 °С |
|
|
||||
|
|
|
|
Технологические свойства [81] |
|
|
|||||||
Температура |
ковки, °С: начала |
1250, конца 800. Сечения до 350 мм охла |
|||||||||||
ждаются на воздухе. |
|
|
|
|
|
сварки: РДС, ЭШС, |
Необ |
||||||
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы |
|||||||||||||
ходимы подогрев и последующая термообработка. |
КТС — необходима |
после |
|||||||||||
дующая термообработка. |
|
|
|
|
|
|
|
163—168, |
|||||
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ |
|||||||||||||
о в — 610 МПа, Ко тв. спл = |
1»20, /Ср о, от = |
0,95. |
|
|
|
|
|||||||
Флокеночувствительность — чувствительна. |
|
|
|
|
|||||||||
Склонность |
к |
отпускной |
хрупкости — склонна. |
|
|
|
|
|
|
Расстояние от торца, |
мм |
|
|
|
Приме |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чание |
1,5 |
4,6 |
6 |
7,5 |
10,5 |
13,5 |
16,5 |
19,5 |
24 |
30 |
Закалка |
850 °0 |
50,5— |
48— |
45— 39,6— |
35— 31,5— |
28.5— |
27— 24.6— |
22— |
Твердость |
|||
60,5 |
59 |
57,5 |
57 |
53,5 |
50,5 |
46 |
42,5 39,5 |
37,5 |
для |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лос |
про |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каливав- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МОСТИ| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRC* |
|
Термообработка |
Количество |
Критическая |
Критический диаметр, |
мм |
||||||
мартенсита, % |
твердость HRC0 |
в воде |
|
в масле |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Закалка |
|
|
50 |
|
43—46 |
38—76 |
|
16-48 |
||
|
|
|
90 |
|
49—53 |
23—58 |
|
6 -3 5 |
Сталь 45Х
Заменитель — стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—/1, ГОСТ 10702—78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заго товки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 8479—70.
Назначение — валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к ко торым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости,
прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. |
|
|
|||||
|
Температура критических точек, |
°С [84 J |
|
|
|
||
Ас, |
Ас8 (Аст ) |
ГЛ(Агст ) |
Аг, |
|
Мв |
[105] |
|
735 |
770 |
|
690 |
660 |
|
355 |
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) |
|
|
|
|||
с |
S1 |
Мп |
Сг |
Р |
S |
Си |
1 № |
|
не более |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
0,41— 0,49 |
0,17— 0,37 |
0,50— 0,80 |
0,80— 1,10 |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
а0,2 |
а в |
Ô. |
|
Л |
|
гост |
Состояние |
постав |
Сечение, |
|
кп |
МПа |
% |
НВ, не |
|||||
ки, режимы термо |
мм |
|
и* |
более |
|||||||||
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нс |
менее |
|
|
|
4543—71 |
Пруток. |
Закал |
25 |
|
— |
830 |
1030 |
9 |
45 |
49 |
— |
||
|
ка 840 °С, масло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
520 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода или масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8479—70 |
Поковки: |
|
|
До |
100 |
|
315 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167—207 |
|
нормализация |
|
|||||||||||
|
|
|
|
300—500 |
|
315 |
570 |
12 |
30 |
29 |
167—207 |
||
|
|
|
|
500—800 |
|
315 |
570 |
11 |
30 |
29 |
167—207 |
||
|
закалка, |
от |
500-800 |
315 |
315 |
570 |
11 |
30 |
29 |
167—207 |
|||
|
пуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нормализация |
До |
100 |
|
345 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174—217 |
||
|
|
|
|
100—300 |
|
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174—217 |
||
|
|
|
|
300—500 |
|
345 |
590 |
14 |
38 |
49 |
174—217 |
||
|
вакалка| |
от |
500—800 |
395 |
345 |
590 |
12 |
33 |
39 |
174—217 |
|||
|
100—300 |
395 |
615 |
15 |
40 |
54 |
187—229 |
||||||
|
пуск |
|
|
300—500 |
|
395 |
615 |
13 |
35 |
49 |
187—229 |
||
|
|
|
|
100-300 440 440 |
635 |
14 |
40 |
54 |
197—235 |
||||
|
|
|
|
300—500 |
|
440 |
635 |
13 |
35 |
49 |
197—235 |
||
|
|
|
|
До |
100 |
|
490 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212—248 |
|
|
|
|
100—300 |
|
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212—248 |
||
|
|
|
|
100—300 |
540 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223—262 |
||
|
|
|
|
До |
100 |
|
590 |
590 |
735 |
14 |
45 |
59 |
235—277 |
» |
|
|
|
До |
100 |
|
640 |
640 |
785 |
13 |
42 |
59 |
248—293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [84, 118] |
|||||||||||||
Температура |
°0,2 |
|
|
|
|
ôe |
j |
|
Ф |
|
НВ |
||
отпуска, ?С |
|
МПа |
|
|
|
|
% |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
300 |
П рут ок |
диамет ром |
25 |
м м %Закалка |
830 °С, |
масло |
|
|
|||||
|
1490 |
1710 |
|
|
10 |
|
27 |
|
500 |
||||
400 |
|
1270 |
1490 |
|
|
12 |
|
37 |
|
450 |
|||
500 |
|
ИЗО |
1240 |
|
|
17 |
|
50 |
|
375 |
|||
600 |
|
880 |
1030 |
|
|
21 |
|
60 |
|
300 |
|||
400 |
П рут ок |
диамет ром |
50 |
м м . Закалка |
820 °С, |
масло |
|
|
|||||
|
1490 |
1600 |
|
|
4 |
|
40 |
|
|
||||
500 |
|
1080 |
1190 |
|
|
10 |
|
52 |
|
— |
|||
600 |
|
540 |
640 |
|
|
20 |
|
60 |
|
— |
|
Предел выносливости [511 84, |
149, 161] |
|||
a .j, МПа |
|
|
|
Состояние стали |
|
343 |
|
<т = |
830 |
МПа, о„ = |
980 МПа, НВ 285 |
380 |
— |
о0,2 = |
550 |
МПа, а , = |
780 МПа, НВ 217 |
774 |
10е |
0 В = |
1590 |
МПа |
|
588 |
5-10е |
0 В= |
1150 |
МПа |
|
588 |
— |
Закалка 830 °С, масло, отпуск 575 °С |
|||
ai/?000 = 88 МПа |
П40]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная |
вязкость, KCU, Дж/см2 [81] |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Температура, |
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
+20 |
|
|
—40 |
|
—80 |
|
|
|
|
|
|
55 |
|
|
51 |
|
|
39 |
|
|
|
|
|
Технологические свойства |
[8 1 ] |
|
|
||||
|
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 100 мм |
||||||||||
охлаждаются на |
|
воздухе, |
101—300 |
мм — в |
мульде. |
|
|
||||
|
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы |
||||||||||
подогрев |
и последующая |
термообработка. |
КТС — необходима |
последующая |
|||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
о в = |
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 163—168, |
||||||||||
610 |
МПа, |
Кх) тв. спл = |
1»20, К рб. ст “ |
0,95. |
|
|
|||||
|
Флокеночувствительность — чувствительна. |
|
|
|
|||||||
Склонность |
к |
отпускной |
хрупкости — склонна. |
|
|
||||||
|
|
|
|
Прокаливаемость (ГОСТ 4543—71) |
|
|
|||||
|
|
|
|
Расстояние от торца, ым |
|
|
|
Примечание |
|||
1,б |
4,5 |
7,5 |
|
9 |
12 |
13,5 |
16,5 |
19,5 |
24 |
33 |
закалка |
|
850 сС |
||||||||||
54— |
51,5— 4 7 ,5 - |
45— 39,5— 37,5— 34,5— 31,5— 28,5— 24,5— |
Твердость |
||||||||
60 |
58,5 |
57 |
|
55 52,5 |
47 |
-43,5 |
42 |
39,5 |
34,5 |
для полос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прокали- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ваемостИ | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRÇ, |
Количество мартенсита, |
|
|
Критический |
диаметр, |
мм [51] |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
% |
в воде |
|
50 |
33—60 |
20—38 |
95 |
21—36 |
12—14 |
Сталь 50Х
Заменитель — стали: 40Х, 45Х, 50ХН, 50ХФА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кова ные заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 8479—70.
Назначение — валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твер дости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
|
Температура |
критических точек, |
°С 181 ] |
|
|
|
||
Ас, |
Ас3 ( Аст) |
АГ8 (Агст ) |
Art |
|
Мн |
[2] |
||
720 |
770 |
|
|
693 |
660 |
|
250 |
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 4543—71) |
|
|
|
|||
с |
Si |
|
Мп |
Сг |
Р |
s |
Си |
" N1 |
|
|
не более |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
0,46—0,54 |
0 ,1 7 - 0 ,3 7 |
0,50—0,80 |
0,80— 1,10 |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
Механические свойства
гост |
обработки |
мм |
КП |
°б,2 |
<*в |
6. |
кси, Дж/см* |
|
МПа |
% |
|||||||
|
Состояние |
постав |
Сечение, |
|
|
|
|
|
|
ки, режимы термо |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
4543—71 |
Пруток. |
Закал |
25 |
— |
880 |
1080 |
9 40 |
39 |
|
ка 830 °С, масло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
520 СС, |
|
|
|
|
|
|
|
вода нли масло |
|
|
|
|
|
|
нв
(Н* Сэ), не более
——
8479—70 Поковки. Норма |
До |
100 |
345 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174—217 |
лизация |
100—300 |
17 |
40 |
54 |
|||||
|
300—500 |
|
|
|
14 |
38 |
49 |
|
|
|
500—800 |
|
|
|
12 |
38 |
39 |
|
|
Поковки. Закал |
100—300 |
540 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223—262 |
|
ка. Отпуск |
100—300 |
590 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235-277 |
|
|
|||||||||
г |
До |
100 |
640 |
640 |
785 |
13 |
42 |
59 |
248—293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*0,2 |
|
О, |
4» |
и |
|
Состояние |
постав |
|
|
|
|
|
|
.8 |
гост |
Сечение, |
КП |
|
|
|
|
кси Дж/с |
||
ки, режимы термо |
мм |
МПа |
% |
|
|||||
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
— |
Пруток. |
Закал |
25 |
— |
1270 |
1470 |
6 |
22 |
29 |
|
ка 830 °С, масло, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск 190° С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пруток. |
Закал |
80 |
|
760 |
980 |
10 |
45 |
59 |
ка 820 °С, масло. Отпуск 650 °С
НВ
(HRC0), не более
(46)
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Температу |
а0,2 |
|
ав |
|
fi. (в.о) |
|
кси, |
|
НВ |
|
ра отпуска,. |
|
МПа |
|
|
|
% |
|
Дж/сма |
||
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
П рут ок |
диамет ром |
25 |
м м . Закалка 820 °С, |
масло |
[1 1 8 \ |
|||||
300 |
1670 |
|
1810 |
|
10 |
• |
30 |
_ |
|
|
400 . |
1520 , |
1670, |
|
13 |
40 |
— |
|
|
||
500 • |
1270 \ |
1420 |
|
17 |
Ч |
52 . Д |
— |
|
|
|
600 |
1030 |
|
118СК' |
|
21 |
|
60 |
— |
|
|
|
П рут ок диамет ром |
50 мм . Закалка 820 °С, масло |
|
|||||||
|
После |
от пуска |
охлаж дение в масле |
[8 4 \ |
|
|
||||
400 |
1520 |
|
1620 |
|
(4) |
|
39 |
49 |
|
— |
500 |
1180 |
|
1270 |
|
(9) |
|
50 |
147 |
|
— |
600 |
540 |
|
850 |
|
(17) |
|
61 |
|
|
|
|
|
|
Предел выносливости |
|
|
|
||||
о_!, МПа |
|
|
|
|
|
Состояние стали |
|
|
|
|
696 |
Закалка 830 °С, |
масло. Отпуск 190 °С, |
ов = |
1550 |
МПа [811 |
|||||
588 |
ов = |
1150 МПа |
[2] |
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах (84] |
||||||||||
Температура |
|
|
<тв, МПа |
|
|
0,0 |
|
|
|
|
испытания, °С |
|
|
|
|
|
|
°А0 |
|
! |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Образец |
диамет ром 10 |
м м , |
длиной 100 м м . |
|
|
||||
Закалка 820— 840 °С, |
масло. От пуск 600— 650 °С, воздух |
37 |
||||||||
800 |
|
|
87 |
|
|
|
21 |
|
|
|
900 |
|
|
43 |
|
|
|
14 |
|
|
23 |
1000 |
|
|
25 |
|
|
|
16 |
|
|
20 |
1100 |
|
|
21 |
|
|
|
35 |
|
|
61 |