- •Лабораторные работы
- •2015 Содержание
- •Краткая теория
- •Описание установок Щековая дробилка с простым движением щеки
- •Щековая дробилка со сложным движением щеки
- •Двухвалковая дробилка с гладкими валками
- •Самоцентрирующийся грохот
- •Лабораторная мельница
- •Механический встряхиватель
- •Лабораторная работа № 1
- •2 Стадия дробления
- •3 Стадия дробления
- •Лабораторная работа № 2
- •Для заметок Список литературы
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"Уральский Государственный Горный Университет"
Кафедра обогащения полезных ископаемых
Лабораторные работы
Дробление, измельчение, грохочение
Группа ОПИ - 13
Студент Кожевников А.О.
Преподаватель Комлев С.Г.
Екатеринбург
2015 Содержание
Краткая теория 3
Описание установок 6
Щековая дробилка с простым движением щеки 6
Щековая дробилка со сложным движением щеки 9
Двухвалковая дробилка с гладкими валками 10
Самоцентрирующийся грохот 12
Лабораторная мельница 13
Механический встряхиватель 16
Лабораторная работа № 1 18
Дробление в дробилке крупного дробления с простым движением щеки 18
Цель работы 18
Выполнение работы 18
1 стадия дробления 20
2 стадия дробления 22
3 стадия дробления 25
Вывод 27
Лабораторная работа № 2 28
Работа самоцентрирующегося грохота 28
Цель работы 28
Выполнение работы 29
Опыт № 1 29
Опыт № 2 30
Вывод 32
Лабораторная работа № 3 32
Ситовые анализы мелких и тонких продуктов 32
Цель работы 32
Выполнение работы 33
Расчет насыпной плотности дробленого продукта 33
Вывод 35
Лабораторная работа № 4 36
Измельчение в барабанной мельнице 36
Цель работы 36
Выполнение работы 37
Расчет исходных параметров по заданному технологическому режиму 37
Вывод 39
Для заметок 40
Список литературы 41
Краткая теория
Выход продута обогащения – отношение массы полученного продукта к массе исходного сырья :
Массовая доля (содержание) компонента в продукте обогащения – отношение массы компонента в каком-либо продукте к массе всего этого продута, :
Извлечение компонента в продукт обогащения – отношение массы компонента в этом продукте к массе этого компонента в исходной руде :
Уравнение баланса по продуктам обогащения:
Уравнение баланса по количеству ценного компонента:
Уравнение баланса по выходам продуктов обогащения:
Уравнение баланса по извлечению компонента в продукт обогащения:
Уравнение баланса по ценному компоненту:
Степень дробления – это отношение диаметров максимальных или средних кусков до и после дробления, :
Средний диаметр куска :
Эффективность грохочения :
Технологическая эффективность дробления :
Удельная производительность мельницы :
Описание установок Щековая дробилка с простым движением щеки
Станина дробилки образуется передней, задней и двумя боковыми стенками. Передняя стенка станины является одновременно неподвижной щекой. Подвижная щека шарнирно подвешена на оси, опирающейся на подшипники, укрепленные в боковых стенках станины. Камера дробления щековой дробилки образуется передней стенкой, подвижной щекой и боковыми стенками. Стенки станины, образующие камеру дробления, а также подвижная щека футеруются сменными футеровочными плитами.
Футеровочные плиты, защищающие неподвижную и подвижную щеки, делают рифлеными. Выступы на плите неподвижной щеки располагают против впадин на плите подвижной щеки. Это облегчает дробление кусков, так как дробящие усилия концентрируются на меньшей площади, соответствующей выступам футеровочных плит, и раздавливание частично заменяется другими видами деформации, например изгибом, сдвигом, для которых дробимые материалы имеют меньшие пределы прочности. Боковые стенки станины футеруются гладкими плитами.
Также существуют плиты с криволинейным продольным профилем. При преобладании в материале мелких кусков, сразу проваливающихся в нижние зоны камеры дробления, применение криволинейных дробящих плит дает возможность уменьшить забивание дробилки.
Подвижная щека получает движения от эксцентрикового вала, опирающегося шейками на подшипники, укрепленные в боковых стенках станины дробилки. На эксцентрике вала свободно висит вертикальный шатун. Нижний, висящий конец шатуна имеет гнезда, в которых помещены вкладыши, а в них свободно вставлены одним концом распорные плиты. Другими концами распорные плиты вставлены в вкладыши в гнезде на подвижной щеке (левая плита) и в гнезде на упорной детали (правая плита), закрепленной на задней стенке станины. Свободно вставленные в вкладыши распорные плиты не выпадают, так как на них давит тяжелая подвижная щека, стремящаяся повернуться вокруг оси и занять вертикальное положение. Это давление усиливается пружиной, оттягивающей при помощи тяги подвижную щеку.
При вращении коленчатого вала нижний конец шатуна совершает возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении. При движении шатуна вверх вместе с ним движутся и вставленные в вкладыши концы распорных плит. При этом другими концами они давят на вкладыши в гнездах подвижной щеки и упорной детали. Усилия, действующие вдоль распорных плит, заставляют подвижную щеку поворачиваться па некоторый угол вокруг оси подвеса и приближаться к неподвижной щеке. Ходу шатуна вверх, совершающемуся в течение половины оборота коленчатого вала, соответствует сближение щек и раздавливание (дробление) ими кусков материала. При движении шатуна вниз вместе с ним также движутся концы распорных плит. Подвижная щека под действием своей массы и оттягивающей пружины поворачивается вокруг оси и отходит от неподвижной щеки. При этом увеличивается ширина выходной щели и дробленый материал выпадает из дробилки. В связи с наличием холостого и рабочего ходов у щековых дробилок нагрузка на приводной двигатель крайне неравномерная. Для выравнивания нагрузок на коленчатый вал надеваются два массивных маховика 18, аккумулирующих энергию при холостом и отдающих ее при рабочем ходах, один из которых также является приводным шкивом.
Заднюю распорную плиту используют для предохранения дробилок от поломки при попадании в камеру дробления недробимых предметов. Эта плита изготовляется с пониженной прочностью и ломается при попадании в дробилку случайных металлических предметов. После устранения причины поломки устанавливают новую распорную плиту.
Ширина выпускной щели регулируется заменой распорных плит, при помощи прокладок, регулировочных клиньев и заменой футеровочных плит, плитами другой толщины.
Рисунок 1. Схема щековой дробилки с простым движением щеки
Рисунок 2. Щековая дробилка с простым движением щеки ЩДП