- •Флотационные методы
- •Применение меди:
- •Сплавы:
- •Сплавы на основе меди
- •Ювелирные сплавы
- •Соединения меди:
- •Применение цинка:
- •Технические требование флотационных концентратов
- •1. Обоснование схемы флотации
- •2. Режимная карта отделения флотации
- •3. Расчёт технологического баланса продуктов обогащения и принципиальной схемы флотации
- •4. Расчет качественно-количественной схемы флотации
- •Проектирование и расчет водно-шламовой схемы
- •Заключение:
- •Список использованных источников:
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уральский государственный горный университет»
Курсовая работа по предмету:
Флотационные методы
ОБОГАЩЕНИЯ
Преподаватель: И. Х. Хамидулин
Студенты гр ОПИ-12: В.В. Чех
Екатеринбург, 2015 г.
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
Обоснование схемы флотации
. Режимная карта отделения флотации
Расчёт технологического баланса продуктов обогащения и принципиальной схемы флотации
Расчет качественно-количественной схемы флотации
ВВЕДЕНИЕ
Для эффективного разделения меди от цинка в медно-цинковых рудах используют метод флотации, т.к. эти металлы сложно, а иногда экономически не целесообразно разделить по другим признакам. Они стоят радом в таблице Менделеева, у них схожий электрический потенциал, у них слабая магнитная восприимчивость. Плотность меди 8,92 г/см³, цинка 7,133 г/см³, поэтому разделить при помощи гравитации их невозможно.
Сульфидные руды хорошо взаимодействует с ксантогенатами, поэтому метод флотации обусловлен экономически.
Медно-цинковые руды являются наиболее сложным объектом для флотационного обогащения. Объясняется это сложностью их вещественного состава, характером вкрапленности минералов меди, цинка, пирита, близостью флотационных свойств сульфидов меди, цинка и железа.
Основным сульфидным минералом цинка является сфалерит или цинковая обманка ZnS.
Медно-цинковые руды, перерабатываемые на уральских обогатительных фабриках (Гайская, Учалинская, Сибайская и др) являются в основном колчеданными. Эти руды сильно различаются по минеральному составу, характеру вкрапленности ценных минералов, содержанию меди, цинка , серы, их соотношением. Для них характерно преобладание сульфидов железа (пирита, пирротина, марказата, суммарное содержание которых может достигать 90%. В рудах помимо халькопирита и сфалерита могут содержаться борнит, халькозин, ковеллин, блеклые руды. Минералы пустой породы представлены серицитом, хлоритом, кварцем, баритом.
Медно-цинковые руды в зависимости от вещественного состава и особенно содержания в них сульфидной серы обогащаются по схеме прямой селективной флотации или коллективно-селективной флотации.
На Сибайской обогатительной фабрике перерабатываются колчеданные и вкравпленныемедно-цинковые руды, отличающиеся тонкой взаимной вкрапленностью сульфидных минералов. Отделение их возможно лишь при измельчении до крупности 95…100% класса минус 0,044. Руды этого месторождения обогащаются по трехстадиальной прямой селективной флотации.
Для подавления сфалерита в мельницы подается сульфат натрия ( 50 г/т) и цинковый купорос ( 50 г/т), для депрессии пирита- известь. Медная флотация проводится в присутствии бутилового ксантогената (90…150 г/т) и пенообразователя. В цинковую флотацию для активации сфалерита подается медный купорос (400 г/т). Щелочность пульпы для депрессии пирита в основной циоковой флотации составляет 800…900 г/м3 свободной СаО и в перечистных повышается до 1300 г/м3. Цинковый концентрат с содержанием цинка до 30…40% цинка подвергается операции обезмеживания и обезжелезнения, которая включает сгущение до 75% твердого, десорбцию ксантогената сернистым натрием и перемешивание с железным или цинковым купоросом. Медно-пиритная флотация осуществляется с подачей ксантогената ( до 570 г/т). Получаемый при этом цинковый концентрат в виде камерного продукта содержит до 52% цинка при содержании в нем меди до 0,6%.
Трудности при обогащении флотационным методом обусловлены:
Сложным и довольно тесным взаимопрорастанием части сульфидов, для раскрытия которых требуется очень тонкое измельчение. При существующей технологии измельчения половина потерь меди и цинка в хвостах и разноименных концентратах приходится на сростки, тогда как другая половина потерь сульфидов этих металлов обусловлена их переизмельчением.
Близостью флотационных свойств сульфидов меди и активированных ионами меди сульфидов цинка. В обоих случаях на поверхности медь содержащие соединения собирателя. Избирательное разрушения и предотвращение образование таких соединений на сульфидах цинка в условиях селективной флотации требуют тонкой регулировки соотношения концентраций реагентов в пульпе.
Высокой флотационной активностью сульфидов железа в рудах вследствие активации их ионами меди.
Неодинаковой флотируемостью разновидностей сфалерита, причиной которой могут быть:
А) Различное содержание в них изоморфной примеси железа, кадмия, индия, галлия.
Б) Различная степень «природной» активации сульфидов цинка в различных участках одного и того же месторождения.