19. Спрей-технология нанесения горизонтальной дорожной разметки термопластиком.

Принцип работы оборудования аналогичен пневматическому методу нанесения краски. С прей механизмы требуют дополнительной настройки при изменении ширины линий (количество и высота форсунок, рабочее давление). Рабочая скорость спрей -машин >10 км / ч. Толщина линий 0,5…1,5 мм. Дорогие механизмы.

Воздух, нагнетаемый компрессором, одновременно подается в герметичную емкость с термопластиком и в пластикораспылитель. Под его напором термопластик выдавливается из бака в распылитель, смешивается с воздухом, идущим в распылитель, образуется "факел" аэрозоли, ложащийся на дорожное покрытие в пределах ограничительных дисков.

20. "Ручная" технология нанесения горизонтальной дорожной разметки термопластиком.

Ручная технология - нанесение готовых элементов (форм). Готовые формы разметки из термопластика изготовляют в заводских условиях в виде элементов разметки (линий, стрел, букв, символов и т.п.). Для нанесения на покрытие готовые формы: раскладывают в нужном месте на дороге; разогревают газовыми горелками до расплавления материала; посыпают поверхность стеклошариками и после остывания получают готовые символы разметки.

21. "Ручная" технология нанесения горизонтальной дорожной разметки холодным пластиком.

Ручная технология - нанесение элементов (стрел, символов) по скотч -трафарету. Последовательность: разметка мелом контуров наносимого элемента; оклеивание контура бумажной клейкой лентой; подготовка материала в емкости (засыпка отвердителя и перемешивание); розлив материала в пределах скотч-трафарета и разравнивание шпателем; посыпка поверхности стеклошариками; удаление скотч-трафарета.

22. Разновидности механизированной технологии нанесения горизонтальной дорожной разметки холодным пластиком.

Спрей технология - принцип аналогичен гидравлическому нанесению красок. Внесение отвердителя: Способ А - внесение в струю основного материала стеклошариков, покрытых сверху отвердителем в соотношении - 50:50 ("VisioStar", Франция). Способ Б - внесение в струю основного материала струи жидкого отвердителя в соотношении 95:5 ("Graco", США). Способ В - применение химически сложных многокомпонентных систем: основной материал поставляют в виде 2-х различных текучих компонентов (А и Б) равного объема; при смешивании отвердителя с компонентом А живучесть смеси составляет 2…3 суток; в спрей -механизме происходит смешение двух жидких компонентов при подаче из двух форсунок "струя в струю " в соотношении 50:50 ("Zendel", Австрия, "Graco" США )

В настоящее время развиваются технологии нанесения холодного пластика с помощью экструдерно-кареточных механизмов. Используется отвердитель в жидком виде. Механизмы оснащаются смесителями (соотношение 95:5), с системами промывки в случае остановок в работе.