- •Оглавление введение
- •Глава 1. Интерфейс пользователя solidworks. Основные понятия и приемы работы
- •1.1. Интерфейс пользователя SolidWorks
- •Проектирование снизу вверх
- •Проектирование сверху вниз
- •1.2 Основы создания и редактирования твердотельных моделей деталей сборочных единиц кузнечно-штамповочного оборудования
- •1.3 Основы создания и редактирования твердотельных моделей сборочных единиц кузнечно-штамповочного оборудования
- •1.4. Работа с листовым металлом
- •1.5. Примеры создания твердотельных моделей ряда деталей кузнечо-штамповочного оборудования
- •1.6. Примеры создания твердотельных моделей ряда сборочных единиц кузнечо-штамповочного оборудования
- •1.7. Создание физической твердотельной модели зубчатого редуктора
- •Глава 2. Разработка конструкторско-технологической документации на основе твердотельных моделей проектируемых изделий
- •2.1. Автоматизированное получение чертежей на основе твердотельных моделей
- •2.2. Основы редактирования чертежей с использованием связки сапр Автокад и SolidWorks
- •Глава 3. Автоматизация инженерных расчетов деталей и сборочных единиц кузнечно-штамповочных машин в среде solidworks
- •3.1. Автоматизированный расчет деталей машин
- •3.2. Кинетостатика исполнительных механизмов кузнечо-штамповочных маши
- •3.3. Анализ работоспособности деталей и сборочных единиц методом конечных элементов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.6. Примеры создания твердотельных моделей ряда сборочных единиц кузнечо-штамповочного оборудования
Пусть, мы имеем набор деталей какой-либо сборочной единицы, и пусть нам необходимо с целью ускорения сроков подготовки производства создать 3D модель нашего изделия. Для примера возьмем простую конструкцию, состоящую из трех деталей (рис. 51).
Рис. 51. Чертеж сборочной единицы
|
|
|
Рис. 52. Модели деталей
При создании сборочных единиц конструктор в SolidWorks работает при помощи инструментов панели «Сборка» (рис. 53).
Рис. 53. Панель инструментов «Сборка»
Понятие сборки SolidWorks основано на сопряжении компонентов. Сопряжение создает геометрические взаимосвязи, такие как совпадение, перпендикулярность, касательность и т.д. Каждая взаимосвязь сопряжения действительна для определенных сочетаний геометрических форм.
Сопряжение можно назначить между двумя соответствующими гранями или плоскостями сопрягаемых объектов при помощи инструмента Условия сопряжения.
Сопряжения назначаются с целью определения местонахождения компонента сборки в пространстве и возможные относительные перемещения с другими сопрягаемыми компонентами.
При добавлении сопряжений естественным образом ограничивается степень свободы компонента, что следует учитывать при создании функциональных моделей сборочных единиц кузнечно-штамповочных машин.
В рассматриваемом примере нет необходимости учитывать возможные перемещения компонентов, т.к. конструкция, показанная на рис. 54 является сварной и все элементы в ней статичны.
Рис. 54. Виды сопряжений
Сборка начинается со вставки первого компонента, выполнить это действие можно, выбрав команду Вставка -> Компонент -> Из файла или щелкнуть по кнопке Вставить компоненты панели инструментов «Сборка». Добавление компонентов осуществляется выбором в открывшемся окне проводника файла, содержащего твердотельную модель детали и открытием его.
Все остальные компоненты вставляются аналогично (рис. 55).
Рис. 55. Возможное расположение деталей в пространстве
Если взглянуть на чертеж, показанный на рис. 38, то можно легко убедиться, что имеющихся компонентов явно недостаточно, и, прежде всего, это касается ребра. Чтобы добавить n-ое количество одинаковых компонентов достаточно воспользоваться функциями копирования. Для копирования компонента необходимо выбрать его, нажать клавишу <Ctrl> и передвинуть курсор в любое удобное на экране место, удерживая клавишу <Ctrl>. После определения положения объекта клавишу <Ctrl> можно отпустить (рис. 56).
Рис. 56. Добавление необходимых компонентов
Теперь можно перейти к назначению сопряжений компонентов и начнем с базовых деталей – ребра и основания. Фиксацию этих компонентов необходимо провести с использованием следующих сопряжений (рис. 57).
|
|
|
|
|
|
Рис. 57. Результат назначения сопряжений компонентов сборки
При создании твердотельных моделей сборочных единиц зачастую возникают проблемы, связанные с некорректным проектированием отдельных деталей и их элементов. Выявить все возможные несоответствия помогает инструмент «Проверить интерференцию компонентов», диалог которого вызывается по выбору команды Инструменты -> Проверить интерференцию компонентов (рис. 58).
Рис. 58. Результаты проверки интерференции компонентов
Так же, при проектировании сборки важным вопросом является информация и количестве входящих компонентов в проектируемую сборку, узнать число которых можно после вызова диалога команды Инструменты -> Характеристики сборки (рис. 59).
Рис. 59. Диалог команды «Характеристики сборки»