- •Дисциплина «Строительные материалы» 2 этап обучения
- •Бетон - искусственный каменный материал, полученный в результате твердения бетонной смеси
- •Виды и общая классификация
- •Тема 6.1. Бетонные смеси на основе минеральных вяжущих
- •Бетонная смесь состоит из минерального теста с равномерно распределенными мелким и (или) крупным
- •Расчет состава бетонной смеси для изготовления конструктивных элементов
- •Приготовление смеси
- •Приготовление бетонной смеси на цементном вяжущем
- •Приготовление небольших объёмов смеси производят на строительной площадке в переставляемых смесителях
- •Гравитационные переставные смесители
- •Приготовление больших объёмов смеси производят в заводских условиях
- •Приготовление больших объёмов смеси в заводских условиях в лопастных смесителях принудительного действия
- •Автобетоносмеситель для транспортирвания бетонной смеси на строительную площадку
- •Большая дальность транспортирования смеси на строительную площадку повлияет на её качество – может
- •Стационарный растворобетонный узел
- •Мобильные
- •Технологические свойства бетонной смеси
- •Связность
- •Расслаиваемость
- •Удобоукладываемость
- •Подвижность - способность бетонных смесей равномерно
- •Жесткость - способность бетонных смесей равномерно
- •Марки бетонной смеси по показателям удобоукладываемости
- •Смеси марок СЖ1, СЖ2, СЖ3 относятся к группе сверхжестких;
- •Растекание конуса самоуплотняющейся
- •На удобоукладываемость бетонной смеси влияют:
- •4. Состояние поверхности зерен заполнителей - гладкая поверхность увеличивает подвижность смеси и снижает
- •Удобоукладываемость бетонной смесей регулируют введением химических добавок
- •Механизм действия пластифицирующих добавок
- •Самыми эффективными добавками, регулирующими формообразующую способность бетонной смеси, на сегодняшний день, являются гиперпластификаторы,
- •Действие гиперпластификатора на подвижность бетонной смеси
- •Осадка конуса бетонной смеси 4см без добавки
- •При введении гиперпластификаторов следует учитывать, что бетонная смесь самоуплотняясь расслаивается, принимает форму «сомбреро».
- •Способы снижения расслаиваемости и водоотделения литых и самоуплотняющихся бетонных смесей
- •а – расслоение бетонной смеси – «эффект сомбреро», б – растекание конуса бетонной
- •Жизнеспособность
- •Тема 6.2. Изготовление конструктивных элементов
- •По способу изготовления конструктивные элементы разделяют на
- •Фундамент из монолитного железобетона
- •Жилой дом бескаркасный из сборных железобетонных наружных и внутренних панелей, плит перекрытия
- •Жилой дом с каркасом из сборных железобетонных колонн, ригелей, плит перекрытия
- •Сооружения из монолитного железобетона
- •Сборные железобетонные конструктивные элементы
- •Изготовление сборных конструктивных элементов
- •Изготавливают на специализированных предприятиях: КПД, ЖБИ.
- •Этапы получения сборных железобетонных конструктивных элементов на заводе
- •Способы производства сборных железобетонных
- •Агрегатно – поточная линия
- •Конвейерная линия
- •3. Стационарный (стендовый) способ
- •Стенды для производства вентиляционных блоков, шахт лифтов
- •Стенды для производства вентиляционных блоков, шахт лифтов
- •Стенды для производства лестничных маршей
- •Современный способ изготовления конструктивных элементов – стендовое производство изделий длиной до 70м с
- •Стендовая линия производства внутренних панелей стен и перегородок
- •Готовые панели стен с требуемыми размерами
- •Стендовая линия производства наружных панелей стен
- •Стендовая линия производства плит перекрытия
- •Готовые плиты перекрытия
- •Стендовая линия производства колонн и ригелей
- •Экологичность современного производства - полное отсутствие отходов
- •Рециклинговая установка для разделения бетонной смеси на тесто и заполнители
- •Склад готовой продукции
- •Полуприцепы-инлоудеры для доставки готовых конструктивных элементов на объекты строительства
- •Тема 6.3. Качественные показатели бетона
- •Cвойства цементного конструкционного бетона
- •Важнейшая характеристика тяжелого бетона его
- •Например, указан класс бетона С8/10.
- •Для определения класса бетона стандартным методом на прессе определяют гарантированную прочность бетона на
- •Методы контроля прочности бетона на
- •Выбуривание из конструкции
- •Прочность бетона при растяжении меньше прочности бетона при сжатии.
- •Основные неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •Метод ударного импульса
- •Отрыв (вырывание) забитого в бетон анкера
- •Ультразвуковой
- •Метод пластической деформации
- •Метод пластической деформации (молоток
- •Способы повышения прочности на сжатие тяжелого бетона:
- •Собственные деформации бетона: усадка и расширение
- •Температурные деформации бетона - изменение его объема в результате изменения температуры окружающей
- •1.Большое различие в коэффициентах линейного расширения цементною камня и заполнителя - появление трещин
- •Способы снижения деформативности бетона:
- •Температурные деформации при действии низких температур.
- •Способы повышения морозостойкости тяжелого бетона:
- •Виды коррозии бетона 1 вид – коррозия выщелачивания:
- •3 вид – солевая коррозия: разрушение бетона из-за кристаллизации солей и испарением минерализованной
- •Коррозия
- •Коррозия бетона и
- •Коррозия
- •Два типа защиты железобетона от коррозии:
- •Методы первичной защиты железобетона от коррозии
- •Обеспечение водостойкости:
- •Методы вторичной защиты готового изделия
- •Технологические методы ускорения процесса твердения бетона
- •Наиболее распространённые методы ускорения процесса твердения изделий из бетона:
- •Термовлажностная обработка
- •Пропарочная камера
- •Подача насыщенного водой пара в укрытие
- •Автоклавная обработка при давлении водонасыщенного пара 0,8 - 1,2 Мпа с температурой выше
- •Весь процесс термообработки можно разделить на четыре основных этапа:
- •Электропрогр
- •Электропрогрев греющими проводами бетонного покрытия
- •Применение греющей опалубки для обогрева бетона
- •Прогрев бетона
- •Гелиообработка
- •Схема гелиостенда: 1- конструктивный элемент; 2- солнцевоспринимающие теплоаккумулирущие покрытие; 3 -теплоизоляция гелиостенда;
Два типа защиты железобетона от коррозии:
1.Первичная защита - на стадии подготовки компонентов бетонной смеси
2.Вторичная - защита готового изделия
Методы первичной защиты железобетона от коррозии
Обеспечение солестойкости:
-применение шлако, - пуццоланового портландцемента;
-применение сульфатостойкого или глиноземистого цемента при действии сульфатов;
-введение в бетонную смесь ингибиторов коррозии стали при действии хлорсодержащих сред;
-повышение плотности бетона;
-замена стальной арматуры стеклопластиковой при действии хлорсодержащих сред.
Обеспечение водостойкости:
-применение шлако, - пуццоланового портландцементов;
-повышение плотности бетона;
-пропитка бетона полимерными составами. Обеспечение кислостойкости:
-применение кислотостойких цемента и заполнителей;
-применение кислотостойкой стеклопластиковой арматуры.
Методы вторичной защиты готового изделия
Технологические методы ускорения процесса твердения бетона
Процесс твердения бетона связан с образованием цементного камня.
Образование камня начинается сразу после укладки бетонной смеси и продолжается в течение последующих 28 суток.
В первые две недели бетон набирает около 70 % прочности.
Все методы ускорения основаны на сохранении воды в бетоне в жидком состоянии до набора 70 % прочности.
Наиболее распространённые методы ускорения процесса твердения изделий из бетона:
Термообработка:
термовлажностная обработка при нормальном давлении насыщенного водой пара;
автоклавная обработка при повышенном давлении насыщенного водой пара;
электропрогрев;
гелиообработка.
Термовлажностная обработка
(ТВО) при нормальном давлении и температуре водонасыщенного пара 60 - 80оС;
Применяют при изготовлении изделий на заводе и строительной площадке.
На заводе изделия в опалубке помещают в пропарочные камеры или накрывают водо, - паронепроницаемыми покрытиями.
На строительной площадке над изделиями в опалубке создают водо, - паронепроницаемые укрытия.
Подают насыщенный водой пар с температурой 60 – 90 °С.
Пропарочная камера
Подача насыщенного водой пара в укрытие
Автоклавная обработка при давлении водонасыщенного пара 0,8 - 1,2 Мпа с температурой выше 100оС;
Производят в автоклавах