- •ЛИТЕИНОЕ
- •ПРОИЗВОДСТВО
- •МОСКВА
- •«МАШИНОСТРОЕНИЕ»
- •ВВЕДЕНИЕ
- •ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛИТЕЙНЫХ ПРОЦЕССОВ
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •§ 3. опоки
- •ГЛАВ А 7. ЗАЛИВКА ФОРМ. ОХЛАЖДЕНИЕ, ВЫБИВКА И ОЧИСТКА ОТЛИВОК
- •ГЛАВ А 8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК
- •ПРОИЗВОДСТВО отливок ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СПЛАВОВ
- •ГЛАВА 9. ЧУГУННЫЕ ОТЛИВКИ
- •ГЛАВА 11.0ТЛИВКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
- •ГЛАВА 12 СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ЛИТЬЯ
- •ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
|
|
|
|
А |
|
|
|
Аэратор |
|
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
Бегуны |
82—83 |
|
|
|
|
||
Био критерий |
23 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
В |
|
|
|
Вагранка |
|
172— 174 |
|
|
|||
Венты |
63 |
|
|
|
|
|
|
Воронка |
литниковая |
106 |
|
||||
Выбиваемость |
68 |
|
|
|
|||
Выпор |
44, |
107 |
|
|
|
|
|
Вязкость |
динамическая |
10 |
|||||
— циклическая |
139 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
Г |
|
|
Газопроницаемость |
68 |
|
|
||||
Галтель |
133 |
|
|
|
|
||
Гиббса энергия 15, 17, 27 |
|||||||
Гигроскопичность |
68 |
|
|
||||
Глины |
71—73 |
|
|
|
|
||
Графит: |
|
|
|
|
|
|
|
влияние на свойства чугуна 136, |
|||||||
138— 139 |
|
|
136 |
|
|
||
классификация |
|
|
|||||
рост |
включений |
143— 144 |
|||||
|
|
|
|
Д |
|
|
|
Дарси |
закон |
45 |
|
|
|
||
Дендрит |
31, 34 |
|
|
|
|||
Дефекты |
экзогенные |
43—44 |
|||||
эндогенные |
43 |
|
|
|
|||
Дуплекс-процесс |
181 |
|
|
||||
|
|
|
|
Ж |
|
|
|
Жеребейка |
105 |
|
|
|
|||
Жидкотеку честь 154— 155, |
186— 187 |
||||||
|
|
|
|
|
3 |
|
|
Закалка |
153— 154 |
|
|
|
|||
Затвердевание |
направленное 108 |
К
Каналы вентиляционные 65 Карта технологическая 134 Кластер 12, 28 Ковши литейные 116—118 Коллектор 107
Комплект модельно-опочной оснастки 54
—модельный 54—56 Контроль отливок 129—130
Коэффициент аккумуляции теплоты 25
—газопроницаемости 45
—диффузии 10
—термического сжатия 36
—удельного газовыделения 44 Кристаллизация 23, 27
Л
Легирование ковшовое 150
— поверхностное 53 Лигатура 8 Ликвация:
макроликвация 40 микроликвация 39 обратная 42 прямая 41
Линии формовочные автоматические
100—102
М
Мастер-модель 60 Материалы огнеупорные:
состав 16 огнеупорность 17 химическая стойкость 17
Машины прессовые 89—92
—вакуумные 96—97
—встряхивающие 92
—импульсные 95
—пескодувные 93—94
—пескострельные 94—95
—со штифтовым подъемом опок 97
— |
с перекидным столом 98— 100 |
— |
специальные 97 |
—с поворотным столом 98
—с протяжкой модели 97—98
Металл |
гетерогенный |
28 |
|
— гомогенный |
27 |
|
|
Миксер |
22 |
|
|
Модификаторы |
34—36 |
152, 213 |
|
Модифицирование 22, |
Н
Нормализация 153— 154
О
Оси дендрита 34 Осыпаемость 67
Отбел 144, 146, 152— 153, 158, 244— 245 Отжиг графитизирующий 153
Отпуск 154
П
Переохлаждение концентрационное 34
—расплава 27—30, 33 Пески 68—71 Пескометы 93
Печь индукционная канальная 182
------- тигельная 180 Питатель 107, 108 Пластичность 67
Плита вентиляционная 65—66
—модельная 59
------- координатная 56—57
—подопочная 65
—сушильная 65 Податливость 67 Подложка 28, 29
Пористость газовая 15, 16, 43, 45, 46
—усадочная 37—39 Прибыль 5, 38, 107, 113— 115 Пригар механический 52, 76
—термический 52
—химический 52, 68, 76 Припуск 133 Пробки вентиляционные 63 Промодель 60 Прочность смеси 67
Р
Размер приведенный 25 Разъем формы 132 Раковина газовая 43, 45—46
— усадочная 37 Раскисление 21 Расплав 7 Рафинирование 20, 209
Решетки выбивные 122— 123
С
Связующее 73—76 Сивертса закон 20
Скорость возникновения зародышей 28
—линейная роста 28 Смесь наполнительная 79
—облицовочная 78—79
—отработанная 66, 69, 82 Состояние метастабильное 28 Сродство к кислороду 15 Стояк 106
Т
Текучесть 68 Температура заливки 120— 121
—кипения металла 9, 10
—начала линейной усадки 47
—плавления металла 8—9
—распределения равновесия 42 Теплота плавления металла 9, И
|
|
У |
|
|
Углеродный эквивалент |
146 |
|||
Узел |
термический |
133 |
|
|
Уклон |
конструктивный |
133 |
||
— формовочный |
56, |
58, |
133 |
|
Усадка линейная |
10, |
47, |
155, 189, 192 |
—литейная 48, 190
—объемная 10, 36—38, 188, 191 Устойчивость термохимическая 68 Устройства заливочно-дозирующие
1.18— 120
|
|
|
Ф |
|
|
Фиксатор |
стержневой |
56 |
|||
Фильтры |
керамические |
210 |
|||
Флюс 19, 209, 212, 216 |
|||||
Формовка |
85 |
|
|
||
Фурье |
закон |
24 |
|
|
|
|
|
|
Ч |
|
|
Часть знаковая 5, |
56 |
|
|||
|
|
|
Ш |
|
|
Шаблон |
66, |
88 |
|
|
|
Шихта |
18, |
171— 172 |
|
||
Шлак: |
|
|
|
177— 178 |
|
образование 18, |
|||||
схема |
движения |
108 |
|
||
Шлакоуловитель: |
|
|
|||
назначение |
106 |
|
|
||
расчет площади поперечного сечения |
|||||
112— 113 |
|
|
59 |
||
Штырь |
направляющий |
||||
— центрирующий |
59 |
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение |
(А. М. Михайлов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|||
Раздел J. Теоретические основы литейных процессов |
|
|
|
|
7 |
||||||||||
Г л а в а |
1. Основы приготовления |
литейных сплавов (М. В. |
Пикунов, |
|
|
||||||||||
|
|
Л. И. Леви) . |
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
||
|
|
§ 1. |
Физические свойства |
металлов и сплавов . |
|
|
7 |
||||||||
|
|
§ 2. |
Взаимодействие металлических расплавов |
с |
газами . |
|
12 |
||||||||
|
|
§ 3. |
Взаимодействие металлических |
расплавов |
с |
огнеупор |
16 |
||||||||
|
|
|
ными материалами . |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
§ 4. |
Основы технологии плавки |
|
|
|
|
|
18 |
||||||
Г л а в а |
2. |
Затвердевание |
и |
охлаждение |
отливок |
(В. П. |
Соловьев, |
|
|
||||||
|
|
И. Б. Куманин) |
|
. . . . |
|
|
|
|
|
|
23 |
||||
|
|
§ 1. |
Затвердевание отли вок .......................................................... |
|
23 |
||||||||||
|
|
§ 2. |
Условия кристаллизации сплавов при затвердевании |
27 |
|||||||||||
|
|
отливок |
|
|
|
|
. |
|
..................... |
|
|
|
|||
|
|
§ 3. |
Формирование кристаллической структуры сплавов от |
|
|||||||||||
|
|
|
ливок |
|
|
. |
|
|
......................... |
|
. |
|
31 |
||
|
|
§ 4. Усадка |
сплавов, формирование усадочных раковин и |
|
|||||||||||
|
|
§ 5. |
пор в отливках. . . |
|
|
. |
|
|
. . |
|
36 |
||||
|
|
Развитие ликвации в сплавах при затвердевании отли |
|
||||||||||||
|
|
|
вок |
|
|
|
. |
|
. . |
. |
|
. . |
. |
. |
39 |
|
|
§ 6. |
Газовые дефекты в отливках. Газообмен между отливкой |
|
|||||||||||
|
|
§ 7. |
S формой |
|
. |
. |
. |
|
|
|
вотливках |
|
43 |
||
|
|
Линейная |
усадка сплавов. Напряжения |
|
47 |
||||||||||
|
|
§ 8. |
Формирование поверхности отливок |
|
|
|
|
51 |
|||||||
Раздел Ц . Технологические основы литейного производства. . |
|
|
54 |
||||||||||||
Г л а в а |
3. |
Модельное производство |
(Б. Н. Благов) |
|
|
|
|
54 |
|||||||
|
|
§ 1. Модели и модельные плиты |
|
|
|
|
|
55 |
|||||||
|
|
§ 2. |
Стержневые |
ящики |
|
|
|
|
|
|
|
|
61 |
||
|
|
§ 3. |
Опоки |
|
|
. . |
|
|
|
|
|
|
|
63 |
|
|
|
§ 4. Прочий инструмент и приспособления |
|
|
|
65 |
|||||||||
Г л а в а |
4. |
Формовочные материалы |
(Б. В. Бауман, Н. Т. |
Исаханян) |
66 |
||||||||||
|
|
§ 1. |
Исходные формовочные материалы . . . |
|
. . . |
|
68 |
||||||||
|
|
§ 2. |
Формовочные и стержневые смеси, |
противопригарные |
|
||||||||||
|
|
|
покрытия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77 |
|
Г л а в а |
5. |
Изготовление форм и стержней (Л. Я. Козлов). |
|
|
65 |
||||||||||
|
|
§ 1. |
Ручная |
формовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
85 |
||
|
|
§ 2. |
Машинная |
формовка |
..................... |
. . . |
. |
|
88 |
||||||
|
|
§ 3. |
Особенности |
изготовления |
стержней |
|
102 |
||||||||
|
|
§ 4. |
Сушка, подсушка и химическое твердениеформ и стерж |
|
|
||||||||||
|
|
|
ней |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЮЗ |
|
|
§ 5. |
Сборка форм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
104 |
Г л а в а |
6. Литниково-питающие системы (Б. В. |
Бауман) . |
|
|
106 |
||||||||
|
|
§ 1. Классификация литниковых систем |
|
|
|
109 |
|||||||
|
|
§ 2. |
Расчет литниковых систем |
|
|
|
|
ПО |
|||||
|
|
§ 3. |
Прибыли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
113 |
Г л а в а |
7. |
Заливка форм. Охлаждение, |
выбивка |
и |
очистка |
отливок |
|
||||||
|
|
(Э. Б. Тен, А. В. Курдюмов). |
|
|
|
|
|
115 |
|||||
|
|
§ 1. |
Заливка |
форм |
|
|
. |
|
|
|
|
115 |
|
|
|
§ 2. |
Охлаждение отливок и выбивка йх из форм . |
|
. 1 2 1 |
||||||||
|
|
§ 3. |
Обрубка, |
очистка |
и термическая |
обработка |
отливок |
124 |
|||||
|
|
§ 4. Дефекты отливок и их исправление |
|
|
|
128 |
|||||||
Г л а в а |
8. |
Проектирование технологии изготовления отливок (Б. И. Бла |
|
||||||||||
|
|
гов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
131 |
Раздел Ц |. |
Производство |
отливок из различных сплавов |
|
|
135 |
||||||||
Г л а в а |
9. |
Чугунные отливки (Я. Г. Клецкин, Г. И. Клецкин, А. М. Ми |
|
||||||||||
|
|
хайлов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
135 |
|
|
|
§ 1. Структура и механические свойства чугуна |
|
|
136 |
||||||||
|
|
§ 2. |
Процессы формирования литой структуры |
. |
|
139 |
|||||||
|
|
§ 3. |
Влияние различных факторов на структуру, мехапичес- |
|
|||||||||
|
|
|
ские и литейные свойства чугуна |
|
|
|
|
145 |
|||||
|
|
§ 4. Отливки из серого чугуна |
|
|
|
|
156 |
||||||
|
|
§ 5. |
Отливки |
из |
ковкого чугуна . |
|
|
|
|
159 |
|||
|
|
§ 6. |
Отливки |
из |
высокопрочного чугуна |
. |
|
|
163 |
||||
|
|
§ 7. |
Отливки |
из чугуна |
с вермикулярным |
графитом |
|
168 |
|||||
|
|
§ 8. |
Отливки |
из белого |
и отбеленного |
чугунов |
|
|
170 |
||||
|
|
§ 9. |
Приготовление |
чугуна |
|
|
|
|
|
171 |
|||
Г л а в а |
10. Стальные отливки |
(А. М. Михайлов) |
|
|
|
|
183 |
||||||
|
|
§ 1. |
Классификация |
стальных |
отливок |
|
. |
|
|
183 |
|||
|
|
§ 2. |
Отливки |
из нелегированной (углеродистой) стали |
|
185 |
|||||||
|
|
§ 3. |
Отливки |
из легированной стали |
|
|
|
|
193 |
||||
|
|
§ 4. Отливки из хладостойкой стали |
|
|
|
|
205 |
||||||
Г л а в а |
11. Отливки из цветных сплавов (А. В. Курдюмов, Л. Я. |
Коз |
|
||||||||||
|
|
лов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
207 |
|
|
|
§ 1. Отливки |
из алюминиевых |
сплавов |
|
|
|
|
207 |
||||
|
|
§ 2. |
Отливки |
из магниевых сплавов |
|
|
|
|
211 |
||||
|
|
§ 3. |
Отливки |
из медных |
сплавов . |
|
|
|
|
214 |
|||
|
|
§ 4. |
Отливки |
из никелевых сплавов |
|
|
|
|
217 |
||||
|
|
§ 5. |
Отливки |
из |
кобальтовых |
сплавов |
|
|
|
|
219 |
||
|
|
§ 6. Отливки из тугоплавких сплавов |
|
|
|
|
220 |
||||||
Г л а в а |
12. Специальные способы литья |
(Э. Б. Тен, |
Я. И. Шклен ник) |
223 |
|||||||||
|
|
§ 1. Литье в оболочковые формы |
|
|
|
|
224 |
||||||
|
|
§ 2. Литье по выплавляемым моделям |
|
|
|
|
227 |
||||||
|
|
§ 3. |
Литье в кокиль |
|
|
|
|
|
|
|
231 |
||
|
|
§ 4. Литье под давлением |
|
|
|
|
|
233 |
|||||
|
|
§ 5. |
Центробежное литье . |
. |
|
|
|
|
236 |
||||
|
|
§ 6. |
Непрерывное и полунепрерывное литье |
|
|
239 |
|||||||
|
|
§ 7 |
Электрошлаковое литье |
|
|
~~ |
|
|
241 |
||||
Г л а в а |
13. Отливки для металлургического оборудования (А. М. |
Ми |
242 |
||||||||||
|
|
хайлов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
§ 1. |
Прокатные валки |
|
|
|
|
|
|
242 |
|||
Предметный |
§ 2. |
Производство изложниц |
|
|
|
|
|
249 |
|||||
указатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
253 |