3. Методические указания

3.1. Организация работы студентов. Руководство практикой.

Производственная технологическая практика студентов на IV курсе проводится на предприятиях Санкт-Петербурга и иногородних базах, руководство практикой осуществляется кафедрой и предприятиями.

Каждый студент во время практики должен вести рабочую тетрадь, занося в неё всю выполненную работу. Записи в тетради должны вестись ежедневно.

Руководители практики от предприятия и кафедры контролируют выполнение студентами разделов программы практики, графика работы, индивидуального задания, ведение рабочей тетради и написание отчета, консультируют по всем вопросам программы.

Руководитель практики от предприятия обязан создать необходимые условия для глубокого освоения студентами их будущей специальности и приобретения ими практических навыков в работе, своевременно перемещать студентов на участки, соответствующие установленному графику. По окончании практики руководитель от предприятия дает заключение о работе каждого студента, отмечая полученные им знания и навыки, и делает соответствующие записи в отчете.

3.2. Требования к отчету по практике.

Содержание отчета определяется программой практики. Отчет должен быть оформлен в соответствии с действующими стандартами, он состоит из двух частей: 1-я часть – выполнение программы практики, 2-я часть – выполнение индивидуального задания. Объем отчета – 25–40 страниц рукописного текста.

Содержание отчета:

• краткая характеристика предприятия и выпускаемого им ассортимента и основного оборудования;

• описание технологического потока, используемого оборудования, транспорта;

• техническая документация, сопутствующая технологическим переходам (заправочные, нормировочные карты, нормы расхода сырья, характеристика оборудования и др.);

• описание организации работы цехов и участков;

• материалы по работе на инженерных должностях;

• материалы по изучению вопросов экономической части, охраны труда и окружающей среды, мероприятия по гражданской обороне;

• индивидуальное задание.

4. Содержание практики

4.1. Производственная экскурсия

В первые дни прохождения практики для студентов организуется производственная экскурсия по предприятию, в течение которой студент знакомится с историей создания и развития фабрики, производственной структурой предприятия, расположением и работой цехов и отделов, технологическим потоком и ассортиментом выпускаемых изделий, изучает структуру аппарата управления.

4.2. Изучение технологического процесса производства:

• последовательность и сущность технологических переходов;

• порядок получения сырья со склада;

• подготовка сырья к вязанию: перемотка, сновка.

Типы машин и их скоростной режим;

• вязание полотна и изделий;

• оборудование, характеристика машин (автоматов);

• скоростной режим, производительность;

• обслуживание машин;

• зона обслуживания вязальщицей и помощников мастера;

Выпускной участок цеха, его оборудование:

• контроль качества, браковка полотна и изделий, маркировка;

• система цехового учета выпускаемой продукции;

• система управления качеством продукции на предприятии.

4.2.1. Вязальное производство

В целях приобретения более глубоких знаний по вопросам технологии изготовления изделий, работы оборудования и организации производства студент на практике должен изучить следующие вопросы:

• хранение сырья на фабрике, работу склада сырья и использование средств механизации погрузочно-­разгрузочных и транспортных операций, учет поступления сырья на склад и выдачу в цеха и другие вопросы;

• контрольную проверку качества поступающего на фабрику сырья, функции и организацию работы сырьевой лаборатории, характеристику сырья для выбранного ассортимента, характеристику оборудования и приборов лаборатории, занимаемую площадь;

• подготовку пряжи к вязанию, организацию технологического процесса, перемотку, трощение, типы мотальных машин, сновальное оборудование, скоростной режим, размеры и массу паковок, производительность оборудования, зоны обслуживания, нормы выработки, отходы, расстановку машин (снять схему), учет и хранение сырья;

• вязание полотна, купонов, деталей чулочно-­носочных изделий. При изучении этого вопроса студент должен особое внимание уделить изучению новых видов оборудования, имеющегося на фабрике.

Необходимо изучить схему технологического потока изготовления ассортимента. Технологический поток включает схему технологических операций, технологический и технический контроль на каждой операции, транспортные средства.

На вязальном производстве необходимо обратить внимание:

• на проверку качества выработанного полотна, купонов, деталей чулочно-носочных изделий, объем выпускаемой продукции, на тех, кто выполняет данную операцию, как использует оборудование и ведет учет некачественной продукции;

• методику технического расчета изделий, применяемую на фабрике;

• заправочные технологические карты по ассортименту, методику их составления;

• методику расчета нормативов на расход сырья, основной принцип расчета, нормы и технические условия, используемые на фабрике, развернутые нормы расхода сырья по ассортименту;

• систему и организацию технического контроля по технологическому потоку;

• систему и организацию технологического контроля по технологическому потоку;

• деятельность предприятия по разработке нового ассортимента; работу предприятия по организации контроля за качеством выпускаемой продукции;

• выпускной участок вязального производства; функции отдела (участка) и организация его работы, способы хранения полотна и изделий, оборудование для определения качества трикотажного полотна и изделий после вязания, пропускную способность выпускного участка в сутки, общую площадь отдела; производительность машин и работниц, нормы выработки на ручных операциях, фактический процент выполнения норм, маркировку и упаковку полотна или изделий, габариты упаковочных материалов;

• технико-экономическую характеристику оборудования по всем переходам технологического потока. При изучении этого вопроса необходимо особое внимание уделить новым видам оборудования, имеющегося на фабрике и готовящегося к плановому внедрению.

4.2.2. Закройно-швейное и выпускное производство

Отдел подготовки полотна. Функции отдела подготовки полотна к раскрою и организация его работы, способ хранения полотна и полуфабриката, количество хранимой в отделе продукции, виды и размеры стеллажей, подбор полотна по ширинам и контроль качества, оборудование и приспособления в отделе, их производительность.

Раскройный участок. Функции участка, организация его работы и оборудование, настилание полотна, раскладка лекал на полотне.

Швейный участок. Функции участка, организация его работы, применяемые способы шитья изделий (бригадный, конвейерный, агрегатно-групповой), их преимущества и недостатки.

Влажно-тепловая обработка готовых изделий: назначение, способ, оборудование, его характеристика. Проверка качества готовых изделий, работа контролеров, организация их рабочего места.

Маркировка, складирование, упаковка и отправка на склад готовой продукции, назначение операций выпускного участка, организация рабочего места на выпускных операциях, используемое оборудование, его характеристика и производительность.

4.2.3. Красильно-отделочное производство

Функции производства, организация его работы, состав участков, последовательность технологического процесса отделки трикотажного полотна, купонов, изделий; режимные карты. Оборудование для крашения, отжима, сушки, каландрирования, стабилизации, набивки полотна, машины и аппараты для влажно-тепловой обработки купонов и комплексной отделки чулочно-носочных изделий, их техническая характеристика; нормы производительности технологического оборудования, нормы расхода красителей, химических материалов, воды, пара и других материалов на технологические нужды.

4.3. Экономика, планирование и управление производством

По данному разделу практики студенты должны изучить:

• показатели экономического и социального развития предприятия;

• порядок разработки программ производства;

• использование электронно-вычислительных систем экономической деятельности предприятия;

• определение основных показателей производства и реализации продукции;

• оценку и структуру себестоимости продукции, а также анализ возможностей получения прибыли предприятием и ее распределение;

• обеспечение материально-технического снабжения, расчеты потребностей сырья и его использование, других материальных ресурсов;

• организацию служб труда и заработной платы, финансирование труда работников предприятия;

• экономическое стимулирование производства;

• структуру предприятия и взаимодействие служб.

4.4. Охрана труда, окружающей среды и пожарная безопасность

Необходимо ознакомиться с обязанностями и правами сменного мастера (начальника цеха, производства) по охране труда и пожарной безопасности на участке (цехе, производстве); изучить функции отдела охраны труда и его задачи; порядок расследования и оформления несчастных случаев, связанных с производством и работой; порядок возмещения ущерба и меру ответственности руководства предприятия за нарушение законов, правил, инструкций, приказов и других нормативных актов по охране труда, окружающей среды и пожарной безопасности.