- •Принятые сокращения
- •Теоретические основы охраны труда
- •Основные термины, понятия и определения
- •Факторы, влияющие на условия и безопасность труда
- •Опасные и вредные производственные факторы
- •Травматизм и профессиональные заболевания на производстве
- •Производственные травмы
- •Заболевания на производстве
- •Причины травматизма и заболеваний на производстве
- •Профилактика травматизма и профессиональных заболеваний
- •Влияние алкоголя, наркотиков и лекарственных препаратов
- •Правовые основы охраны труда
- •Основные законодательные акты и нормативные документы по охране труда
- •Порядок подсистемы (0,1,2,...)
- •Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •Права и гарантии прав работников по охране труда
- •Рабочее время и время отдыха
- •Охрана труда женщин
- •Охрана труда молодежи
- •Особенности регулирования труда инвалидов
- •Компенсации при тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями
- •Выдача лечебно-профилактического питания и молока.
- •Возмещение вреда, причиненного жизни или здоровью работника
- •Правила внутреннего трудового распорядка
- •Коллективный договор и соглашение по охране труда
- •Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Дисциплинарная ответственность
- •Административная ответственность
- •Материальная ответственность
- •Уголовная ответственность
- •Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде
- •Психофизиологические и эргономические основы безопасности труда
- •3Jl психофизиологические основы безопасности труда 3.1.1. Основные термины и определения
- •Основные психологические причины травматизма
- •Виды и условия трудовой деятельности человека
- •I Механизированный -
- •Эргономические основы охраны труда
- •Организация рабочего места оператора
- •Организация охраны труда на предприятии
- •Система управления охраной труда
- •Обязанности должностных лиц в области охраны труда
- •Служба охраны труда на предприятии
- •Обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда
- •Обучение работников знаниям охраны труда
- •Обучение безопасности труда в учебных заведениях
- •Инструктажи по охране труда и порядок их проведения
- •Профессиональный отбор, обучение, допуск к работам с повышенной опасностью
- •Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •Несчастный случай на производстве
- •Несчастный случай, не связанный с производством
- •Порядок расследования и учета несчастных случаев
- •Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •Медицинские осмотры
- •Порядок обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •Пропаганда охраны труда и ее роль в обеспечении безопасности труда
- •5. Общие требования безопасности труда
- •Общие требования безопасности к технологическим процессам, оборудованию, рабочим местам
- •Плунжер (в ограниченной
- •Световая и звуковая сигнализация
- •5.2.1. Сигнальная окраска
- •Предупредительные надписи и знаки безопасности
- •Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом
- •Безопасность работ на строительной площадке
- •Разработка вопросов безопасности труда в проектной документации
- •Содержание строительной площадки
- •Технические средства обеспечения
- •Безопасность труда при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ 5.5.1. Погрузочно-разгрузочные работы
- •Перевозка людей
- •Складирование материалов
- •Хранение материалов
- •Хранение материалов под навесом и на открытой площадке
- •Средства подмащивания и требования к ним
- •Безопасность сосудов, работающих под давлением
- •Техническое освидетельствование, регистрация и разрешение на эксплуатацию
- •Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •Требования безопасности к погрузочно-разгрузочным работам
- •Безопасность выполнения сварочных работ
- •Безопасность при работе на металлообрабатывающих станках
- •Станки токарной группы для обработки металла
- •Станки фрезерной группы для обработки металла
- •Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
- •Станки сверлильной и расточной групп
- •I Местные
- •Средства защиты от поражения электрическим током
- •Нейтрали источника тока;
- •Электрозащитные средства при обслуживании электроустановок
- •Защита от статического электричества
- •Атмосферное электричество
- •Молниезащита зданий и сооружений
- •Пожар, условия его возникновения
- •Понятие об огнестойкости зданий
- •Классификация производств по степени взрыво- и пожароопасности
- •Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости
- •Предупреждение загораний, пожаров
- •Основные причины и источники возникновения загораний
- •Система организационных и технических противопожарных мероприятий
- •Пожарно-технические комиссии
- •Пожарная защита на производственных объектах
- •Пожарная сигнализация, средства оповещения о пожаре
- •Противопожарный режим предприятия
- •Добровольные пожарные дружины
- •Общие требования пожарной безопасности на производстве и в быту
- •Действия в случае пожара
- •Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности
- •Тушение загораний и пожаров
- •Способы прекращения горения
- •Огнегасящие средства
- •Противопожарное водоснабжение предприятий
- •Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь
- •— Запорная головка;
- •Автоматические спринклерные и дренчерные установки
- •Причины пожаров в электроустановках
- •Правила пожарной безопасности на строительной площадке
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Пожарная безопасность при использовании горючих веществ и материалов
- •Монтаж и эксплуатация временных сетей и электрооборудования на строительной площадке
- •8. Основы гигиены труда
- •Понятие гигиены труда
- •Санитарно-гигиенические условия труда
- •Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •Производственный шум
- •| Классификация производственного шума |
- •Средства и методы защиты от шума
- •— Звукопоглощающий материал; 3 — стеклоткань;
- •— Расширительная камера; 5 — резонансная камера
- •Производственные вибрации
- •Освещение рабочих мест
- •Характеристики производственного освещения
- •Виды производственного освещения
- •Искусственные источники света
- •Расчет искусственного освещения
- •Светильники
- •Электромагнитные поля и излучения (неионизирующие излучения)
- •Источники электромагнитного поля на производстве
- •Воздействие неионизирующих излучений на человека
- •Нормируемые параметры и предельно допустимые уровни электромагнитных полей
- •Методы защиты от электромагнитных полей
- •Методы и средства защиты от лазерного излучения
- •Защита от инфракрасного (теплового) излучения
- •Защита от ультрафиолетового излучения
- •Ионизирующие излучения
- •Виды ионизирующих излучений и их характеристики
- •Воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •Защита от ионизирующих излучений (радиации)
- •Основные методы и приборы регистрации ионизирующего излучения
- •8.10. Микроклимат производственной среды
- •Неблагоприятные метеорологические условия окружающей среды
- •Нормирование микроклимата производственной среды
- •Производственная вентиляция, кондиционирование и отопление
- •Неблагоприятные факторы строительного производства
- •Гигиена труда женщин
- •Гигиена труда подростков
- •Предварительные и периодические медицинские осмотры
- •9. Оказание первой помощи пострадавшим
- •Форма акта о несчастном случае на производстве
- •Форма акта о непроизводственном несчастном случае
- •Срок хранения журнала — 45 лет со дня внесения последней записи.
- •Охрана труда
82
Г\ под
пресс, но также и упростить пробле-
J
. му сброса заготовки.
Автоматический
сброс
— вывод
заготовки
из зоны обработки без уча-
стия
рабочего. При автоматическом сбро-
се
может использоваться или давление
воздуха,
или какое-либо механическое
приспособление
для того, чтобы снять
обработанную
заготовку с машины, на-
пример из-под
пресса. Автоматический
сброс может
быть связан с оператор-
ским пультом
управления для того,
чтобы не допустить
начала новой опе-
рации прежде, чем
будет завершено
снятие очередной
заготовки.
Качающийся
лоточный транспортер (рис. 5.8) проходит
под обработанную заготовку, когда
салазки идут в верхнее положение.
Челночный механизм забирает заготовку,
снятую с салазок, и направляет ее в
поток. Когда плунжер пресса двигается
вниз, по направлению к следующей
заготовке, челнок уходит из-под пресса.
Наклонный
лоток,
необходимый
для гравитационной
подачи
Рис.
5.7. Полуавтоматическая подача заготовок
под плунжер пресса
Место
установи
защиты
Челнок
поддона
Направляющая
в
верхней
позиции
Исходный
продукт
Направляющая
в
нижней
позиции
Подающий
инструмент
Рис.
5.8. Пример автоматического сброса
заготовки
Полуавтоматический
сброс.
На рис. 5.9 показан полуавтоматический
сбрасывающий механизм, применяемый на
прессах с механическим приводом.
Когда плунжер уходит из зоны прессования,
Плунжер
(в
передней
позиции)'
Исходный
продукт
Эжектор
/
Магазин
Эжектор/\
(в
позиции
выталкивания)
Рис.
5.9. Пример полуавтоматического сброса
заготовкиПлунжер (в ограниченной
83
снимающая
лапа, которая механически спарена с
плунжером, сбрасывает готовую деталь.
Роботы
— сложные устройства, выполняющие
работу, которую при их отсутствии
выполнял бы рабочий. Тем самым они
уменьшают подверженность рабочего
опасности. Более эффективно использование
роботов в производствах с вредными и
опасными условиями труда.
На
рис. 5.10 показан пример организации зоны
работы робота и снабжения ее защитными
средствами.
Другие
приспособления безопасности.
Предупредительные
барьеры
не представляют собой физическую
защиту, они служат только в качестве
напоминания рабочему, что он приближается
к опасной зоне. Предупредительные
барьеры не считаются надежными защитными
средствами, когда существует длительная
подверженность какой-либо опасности.
Экраны.
Экраны могут использоваться для защиты
от летящих частиц, стружки, осколков
и т.д., вылетающих из зоны обработки.
Кнопка
«СТОП» Блок программного
—
Блок
энергоснабжения
Рис. 5.10. Пример организации зоны работы робота
84
Прозрачное
ограждение
Рис.
5.11. Пример использования экрана
безопасности на токарном станке
На
рис. 5.11 показан способ применения
экрана.
Держатели
и прихваты,
использу-
ются для размещения,
удаления заготовки
или материала,
находящихся в опасной
зоне. На рис.
5.12 показаны инструменты,
применяемые
для этих целей. Этот инст-
румент не
следует использовать вместо
других
защитных приспособлений маши-
ны,
его следует считать просто дополнени-
ем
к той защите, которую обеспечивают
другие
защитные приспособления.
Рис.
5.12. Держатели и прихваты: 1 — лопаточные
щипцы;
2
— щипцы с закругленными рукоятками
для держания двумя руками; 3 — загрузочные
клещи; 4 — зажимные клещи с правым
угловым закруглением для переноски
загнутых или чашеобразных предметов;
5 — вакуумные клещи для подачи,
позиционирования и захвата крупных
формованных кусков; в — легкий пинцет
из стальной пружины; 7 —щипцы, разработанные
для подгонки гильзы или чашки; 8 —
магнитный подъемник «с поворотом на
1/4 окружности»; 9 — двойной магнит с
отжимной рукоятью;
10
— двойной чашечный подъемник с пусковой
кнопкой
Рейки
и планки для проталкивания материала
могут использоваться при подаче
материала в машину, например механической
пилы, и обеспечить дополнительную
безопасность.
Ограничительные
предохранительные устройства — это
элементы механизмов и машин, рассчитанные
на разрушение (или несрабатывание) при
перегрузках. К таким элементам относятся:
срезные штифты и шпонки, соединяющие
вал с приводом, фрикционные муфты, не
передающие движения при больших крутящих
моментах. Концевые выключатели,
ограничивающие перемещение рабочих
органов. Разрывные мембраны, различные
клапаны, открывающиеся
85
при
повышении давления рабочей среды в
системе (пара, масла и т.п.). Ограничители
поднимаемого груза и частоты вращения
в топливных насосах и карбюраторах
двигателей. Плавкие предохранители
или автоматические выключатели,
отсоединяющие от сети поврежденную
электроустановку; заземляющие и
зануляющие устройства, снижающие
напряжение на корпусах электрифицированных
машин при повреждении изоляции и
др.
Элементы
ограничительных предохранительных
устройств делятся на две группы:
элементы с автоматическим восстановлением
кинематической цепи, после того как
контролируемый параметр пришел в
норму (например, фрикционные муфты), и
элементы с восстановлением
кинематической связи путем его замены
(например, штифты и шпонки).
Тормозные
устройства
подразделяют по конструктивному
исполнению на колодочные, дисковые,
конические и клиновые. В большинстве
видов производственного оборудования
используют колодочные и дисковые
тормоза. Примером таких тормозов могут
являться тормоза автомобилей. Принцип
действия тормозов производственного
оборудования аналогичен. Тормоза могут
быть ручные (ножные), полуавтоматические
и автоматические. Ручные приводятся в
действие оператором оборудования.
Автоматические при превышении скорости
движения механизмов машин или выхода
за допустимые пределы иных параметров
оборудования срабатывают без участия
оператора. Кроме того, тормоза различаются
по назначению: рабочие, резервные,
стояночные и экстренного торможения.
Приборы
контроля безопасных условий труда
включают в себя приборы для измерения
давлений, температуры, статических и
динамических нагрузок и других
параметров, характеризующих работу
оборудования и машин. Эффективность
их использования значительно повышается
при объединении с системами сигнализации
(звуковыми, световыми, цветовыми,
знаковыми или комбинированными).
Устройства
автоматического контроля и сигнализации
подразделяют: по назначению — на
информационные, предупреждающие,
аварийные; по способу срабатывания —
на автоматические и полуавтоматические.
Устройства
дистанционного управления
наиболее надежно решают проблему
обеспечения безопасности, так как
позволяют осуществлять управление
работой оборудования с участков за
пределами опасной зоны. Устройства
дистанционного управления подразделяют:
по конструктивному исполнению — на
стационарные и передвижные; по принципу
действия — на механические, электрические,
пневматические, гидравлические и
комбинированные.