6. Расчёт муфты

Основным параметром при выборе муфт является их назначение, в нашем случае необходимо компенсировать несоосность тихоходного вала редуктора и вала рабочего органа, поэтому обращаемся к упругим муфтам, а конкретно к втулочно-пальцевой муфте. Далее при выборе опираемся на больший диаметр вала, dт.в. = 42 мм и вращающий момент на тихоходном валу Т = 52 . Подбираем упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 21424 – 93. В нашем случае нам подходит муфта со следующими характеристиками: номинальный крутящий момент T = 500 Нм, d = 42мм, D = 170 мм, L=169 мм.

Заключение

В соответствии с поставленным техническим заданием были выполнены следующие действия: произведены кинематический и силовой анализы привода, рассчитаны необходимая мощность, вращающие моменты, а также частоты вращения валов привода, был подобран электродвигатель АИР100L4 со следующими характеристиками:

, кВт	КПД, %	S, %		d x l, мм
5,50	85,0	4,5	2,5	32 х 80

Также в ходе работы были посчитаны: передаточное число привода, которое составляет: ; передаточное число закрытой передачи, равно: ; модули и углы зацепления соответственно равны: ; ; частота вращения выходного вала: ; крутящий момент на выходном валу: ;

На последующих этапах проектирования привода были произведены предварительные расчёты, компоновка и проверочные расчёты зубчатых передач и валов двухступенчатого цилиндрического редуктора с косозубыми шестернями. Редуктор, располагающийся между двигателем и рабочим органом конвейера, предназначен для снижения частоты вращения вала рабочего органа и повышения крутящего момента на нём.

Также были выполнены: выбор упругой втулочно-пальцевой муфты и расчёт долговечности подшипников.

По итогу выполнения данного курсового проекта был рассчитан и спроектирован привод ленточного конвейера на основании структурной схемы, предложенной в техническом задании. Ранее выбранные и сконструированные элементы привода были размещены относительно друг друга наиболее рациональным образом, сконструированный привод удобен при монтаже и эксплуатации.