книги / Некоторые вопросы усталостной прочности стали

перенапряжения с последующим высоким отпуском при темпе­ ратуре 65001.

Результаты этих испытаний представлены на (риг. 13—15. До испытания на усталость интерференционные пятна имели резко очерченные границы (фиг. 13). После длительного циклического воздействия (п = 4*105 циклов) при напряжении на 20% выше предела усталости (о = 27,6 кг/мм2) интерференционные пятна размылись главным образом в тангенциальном направлении и обра­ зовали сплошное дебаевское кольцо (фиг. 14). Применение высо­ кого отпуска после указанного циклического перенапряжения привело к восстановлению рентгеновской картины с получением, как и в исходном состоянии, резко очерченных интерференцион­ ных пятен (фиг. 15).

Обсуждение результатов исследования

Результаты рентгенографического исследования обнаружили, что в процессе усталости с нарастанием количества циклов про­ исходит уменьшение относительной интенсивности интерферен­ ционных линий, связанное с возникновением искажений атомно­ кристаллической решетки (остаточных напряжений третьего рода). Это уменьшение относительной интенсивности с увеличением коли­ чества циклов перенапряжений вначале происходит по линейному закону, а при предельной длительности циклического воздей­ ствия наблюдается заметное замедление в снижении относитель­ ной интенсивности, а следовательно, и в нарастании искажений.

Подобная картина наблюдалась и другими исследователями [14]; однако в наших опытах относительное изменение интенсив­ ности наблюдалось не только в процессе уставания, т. е. при напря­ жениях выше предела усталости, ной при напряжениях несколько ниже предела усталости.

Другой особенностью полученных нами результатов является прямое экспериментальное доказательство того, что высокий отпуск после длительного циклического воздействия как выше, так и ниже предела усталости восстанавливает относительную интен­ сивность линий, т. е. снимает искажения атомной решетки, воз­ никшие при циклическом воздействии.

Все эти данные находятся в хорошем соответствии с существую­ щими представлениями о микроскопической картине поведения металлов при циклических напряжениях.

Прежде всего следует еще раз напомнить, что непосредствен­ ными исследованиями микроструктуры предварительно полиро­ ванных и протравленных образцов было установлено возникнове­ ние местной пластической деформации в отдельных микрообъемах при циклических напряжениях как выше, так и ниже предела

^'Рентгенограммы снимались методом обратных отражений на плоскую пленку хромооыми лучами; интерференционные пятна линий (211).

21

усталости [2 ]. Об этом же свидетельствуют и данные по изучению несовершенной упругости (затухания) в процессе циклического воздействия [16]. И, наконец, на протекание местной пластической деформации в процессе циклического воздействия указывают и опыты по изучению влияния предварительного циклического воздействия на усталостную прочность.

Известно, что длительное циклическое воздействие при напря­ жениях ниже предела усталости приводит к повышению усталостной

прочности,	которое может достигнуть значительной величины
в 25—30%	[22]. Это повышение усталостной прочности в	резуль­
тате так называемой тренировки, как хорошо известно,		является
следствием упрочнения тех микрообъемов (слабых зерен), в кото­

рых проходит местная пластическая деформация. По той же при­ чине предварительное воздействие до определенного количества циклов и выше предела усталости как после циклического воздей­ ствия, так и после дополнительного старения приводит к повыше­ нию усталостной прочности (фиг. 1 и 2).

Все это указывает на то, что при циклических напряжениях ниже, а тем более выше предела усталости в отдельных микро­ объемах проходит пластическая деформация, создающая упроч­ нение, в основном обусловленное искажениями атомной решетки.

В связи с этим, обнаруживаемое при рентгеновских исследова­ ниях уменьшение относительной интенсивности интерференцион­ ных линий, или возникновение искажений при циклических воз­ действиях, естественно, ничего принципиально нового в развитие наших представлений о механизме процесса усталости не вносит.

Эти данные лишь еще раз подтверждают, что в процессе цикли­ ческого воздействия возникает местная пластическая деформация, которая приводит к образованию искажений. Как можно было ожидать, эти искажения атомной решетки полностью снимаются путем высокого отпуска ца любой стадии длительного цикличе­ ского воздействия, причем в этом случае отпуск не только не вос­ станавливает усталостную прочность, но даже ее понижает (фиг. 1 и 2). Поэтому совершенно очевидно, что возникновение и нарастание искажений в процессе циклического воздействия никак не являются и не могут по существу являться структурными признаками процесса уставания.

Об этом свидетельствуют также полученные результаты по изменению относительной интенсивности линий при деформиро­ вании исследованных сталей статическим растяжением в зависи­ мости от степени пластической деформации. Если сопоставить результаты по изменению относительной интенсивности интер­ ференционных линий при циклических перенапряжениях в зави­ симости от количества циклов и при статическом растяжении от степени пластической деформации, то обращает на себя внимание одинаковый качественный характер этих зависимостей и довольно значительное количественное различие. Так, например, для угле­ родистой стали предельное циклическое перенапряжение вызы-

22

вает уменьшение относительной интенсивности на 14%, а предель­ ное статическое растяжение — на 29%; для нержавеющей стали соответственные значения будут 24 и 39% (фиг. 7—10).

По всей вероятности, это количественное различие в изме­ нении относительной интенсивности связано с тем, что предельное состояние металла при статическом растяжении характеризуется достижением предельной степени искажений атомной решетки в огромном большинстве кристаллических зерен; при усталости же эти искажения развиваются и достигают критического значе­ ния только в некоторых микрообъемах, в которых расположены слабые зерна, и где, следовательно, протекает местная пласти­ ческая деформация.

Поскольку интенсивность линий на рентгенограммах опреде­ ляется всеми кристаллическими зернами, попадающими в облучае­ мый объем, постольку от относительного количества зерен с иска­ женной атомной решеткой, попадающих в этот объем, будет зави­ сеть ослабление интенсивности линий. С увеличением относитель­ ного количества кристаллических зерен с искаженной решеткой в облучаемом объеме уменьшается интенсивность интерференцион­ ных линий. По этой причине и наблюдается количественное раз­ личие в уменьшении относительной интенсивности при предель­ ных состояниях статического растяжения и усталости. Однако качественная сторона этих изменений вызвана одним и тем же процессом пластической деформации и возникновением вследствие этого искажений атомной решетки.

По всей вероятности, наблюдаемое различие в эксперимен­ тальных данных разных исследователей относительно зависимости возникновения искажений атомной решетки (остаточных напря­ жений третьего рода) от амплитуды циклических напряжений также связано с указанной выше причиной количественного раз­ личия уменьшения интенсивности линий.

Остановимся на этом вопросе несколько подробнее. В настоя­ щей работе показано, что возникновение искажений наблюдалось при циклических напряжениях несколько ниже предела усталости, и только при напряжениях значительно ниже предела усталости никаких изменений рентгенографически обнаружено не было.

При этом следует обратить внимание, что при напряжении при­ мерно на 5% ниже предела усталости уменьшение относительной интенсивности линий составляло всего лишь около 4% (фиг. 11). Такая величина изменения уже представляет методические труд­ ности для надежного измерения х, поэтому, естественно, даль­ нейшее значительное уменьшение напряжений ниже предела уста­ лости не позволило уловить каких-либо изменений в относитель­ ной интенсивности линий (фиг. 12), Неулавливаемые изменения1

1 Сравнительно малое изменение относительной интенсивностилиний в наших опытах удалось надежно измерить путем уточнения методики и увеличения количества испытаний.

23

интенсивности линий при малых напряжениях вполне согласуются с тем, что в наших опытах для углеродистой стали предельное состояние при усталости в условиях* 20% перенапряжения связано с уменьшением относительной интенсивности линий всего лишь на 14% (фиг. 8).

Поскольку изменения относительной интенсивности линий при циклических воздействиях связаны с протеканием местной пласти­ ческой деформации, которая, как в настоящее время хорошо известно, имеет место и при напряжениях ниже предела усталости, принципиально эти изменения должны были бы выявляться и рентгенографически. Однако определение этих изменений при напряжениях несколько ниже предела усталости сильно затруд­ няется двумя причинами:

1) с понижением напряжений уменьшается в облучаемом объеме относительное количество зерен с искаженной атомной решеткой; 2) при напряжениях ниже предела усталости в тех зернах, в которых протекает пластическая деформация, искажения атом­

ной решетки не достигают критических значений, так как местная пластическая деформация в этих условиях с увеличением количе­ ства циклов затухает из-за превалирующего злачени'я упрочнения.

В результате этих причин с понижением амплитуды напряже­ ния циклического воздействия уменьшается величина ослабления интенсивности линий, и уровень напряжения, начиная с которого не обнаруживается изменение интенсивности, будет определяться точностью опытов.

Таким образом, по своей физической природе предел усталости не является и не может являться той границей, ниже которой не происходит изменения относительной интенсивности интерферен­ ционных линий.

Остановимся теперь на одной особенности изменений рентгено­ графической картины при циклических напряжениях, вызванных протеканием местной пластической деформации.

В настоящей работе показано, что при циклических перена­ пряжениях, в отличие от статического деформирования, не обна­ ружено изменения ширины интерференционных линий, т. е., дру­ гими словами, не обнаружено возникновения остаточных напряже­ ний второго рода. Подобные результаты были получены и другими исследователями [9, 11]; однако имеются и противоположные данные, когда при циклических напряжениях наблюдалось зна­ чительное размытие интерференционных линий (возникновение остаточных напряжений второго рода) и притом не только при напряжениях выше, но даже и низке предела усталости 1 [14].1

1 Интересно отметить явные противоречия в этой работе [14], где, с одной стороны, доказывается отсутствие искажений в атомной решетке при цикли­ ческих напряжениях ниже предела усталости, т. е. отрицается протекание местной пластической деформации, а, с другой стороны, доказывается в этих же условиях возникновение остаточных напряжений второго рода, происхо­ ждение которых должно быть связано с местной пластической деформацией.

С физической точки зрения, как нам кажется,' более ясными являются результаты, полученные в нашей работе, где в процессе усталости не обнаружено изменения ширины интерференционных линий, т. е. не обнаружено возникновения остаточных напряже­ ний второго рода.

В самом деле, для возникновения остаточных напряжений второго рода необходимо, чтобы смежные микроскопические зоны в результате циклического воздействия стремились получить раз­ личные объемы или размеры (форму). Строго говоря, за счет про­ текания пластической деформации- в отдельных зернах, из-за изменения в них плотности, могут произойти объемные измене­ ния, вызывающие возникновение остаточных напряжений второго рода. Однако эти микроскопические напряжения не могут достиг­ нуть значительной величины. Основной причиной возникновения остаточных напряжений второго рода следует считать неодно­ родные изменения размеров отдельных зерен из-за неравномерно протекающей в них пластической деформации.

При циклических напряжениях протекание пластической деформации ниже и выше предела усталости имеет следующую особенность. Если переменные напряжения характеризуются сим­ метричным циклом, то в тех зернах, где протекает пластическая деформация, вследствие циклического симметричного ее характера не должно наблюдаться изменения размеров, а следовательно, не должно возникать и остаточных напряжений второго рода; это и подтверждается результатами наших опытов1.

Приведенные соображения заставляют предположить, что отсут­ ствие изменения ширины интерференционных линий является отличительной особенностью усталостного процесса только при симметричном характере циклических напряжений. В тех случаях, когда усталостный процесс развивается при несимметричных циклах, как это часто имеет место в работе реальных деталей, может наблюдаться изменение ширины интерференционных линий и возникновение остаточных напряжений второго рода, величина которых будет расти с увеличением степени асимметрии цикла.

Результаты настоящего исследования еще раз со всей опреде­ ленностью показали, что местная циклическая пластическая деформация, начиная с известных амплитуд напряжений, приво­ дит к развитию усталостного процесса. Она сопровождается упроч­ нением, которое является, однако, лишь одной стороной развития усталостного процесса. Это отчетливо видно хотя бы из того, что промежуточный высокий отпуск на любой стадии уставания снимает искажения атомной решетки, вызванные упрочнением,

1 Наблюдавшиеся в работах некоторых исследователей [23, 24] случаи уменьшения размытия интерференционных линий в процессе циклического воздействия, по всей вероятности, связаны со снятием остаточных напряже­ ний второго рода вследствие нагрева, обусловленного циклической пласти­ ческой деформацией.

2S

но в то же время не восстанавливает усталостную прочность. Следовательно, местная пластическая деформация, имеющая циклический характер, порождает помимо упрочнения, связан­ ного с обратимыми изменениями атомной решетки, еще и необра­ тимые изменения, связанные с субмикроскопическими наруше­ ниями сплошности, так называемое разрыхление.

Существование этого разрыхления в наших опытах косвенно обнаружилось также и при рентгенографических исследованиях, когда было установлено, что в результате предварительного циклического перенапряжения и последующего высокого отпуска

при дальнейшем циклическом воздействии					несколько усили­
вается	темп	нарастания	искажения	атомной	решетки	(фиг. 6,
7 и	8).	словами,	применение	промежуточного		высокого
Другими

отпуска в процессе уставания способствует ускорению развития искажений атомной решетки. Этот новый экспериментальный факт, наметившийся ранее и в других исследованиях [16], легко понять, если считать, что циклическая пластическая деформация, возникающая в отдельных слабых зернах, приводит к развитию упрочнения и разрыхления. Постепенное развитие упрочнения уменьшает амплитуду циклической пластической деформации в отдельных микрообъемах и увеличивает количество новых зерен, в которых протекает местная пластическая дефор­ мация.

Если искажения атомной решетки достигли предельного состоя­ ния и образовались субмикроскопические нарушения сплошности (разрыхление), то снятие упрочнения промежуточным высоким отпуском в процессе уставания должно снова увеличить ампли­

туду циклической пластической деформации и				вследствие	сохра­
нившихся необратимых		субмикроскопических		нарушений сплош­
ности усилить	скорость нарастания		искажений атомной
решетки.
Таким образом, результаты настоящей работы позволяют
рассматривать	процесс	усталости как	взаимодействие		двух

противоположных процессов — упрочнения и разрыхления. При напряжениях ниже предела усталости превалирующее значе­ ние имеет упрочнение, которое уменьшает амплитуду цикли­

ческой пластической деформации в	отдельных слабых зернах,
не вызывая при этом предельных	искажений атомной ре­

шетки.

При напряжениях выше предела усталости превалирующее значение имеет разрыхление (развитие субмикроскопических нару­ шений сплошности), явившееся следствием достижения предель­ ного искажения атомной решетки (упрочнения) в отдельных сла­ бых зернах. Развитие разрыхления при последующем циклическом воздействии приводит к зарождению и развитию микроскопиче­ ских трещин и их дальнейшему распространению в виде трещин усталости.

26

Выводы

В работе были установлены некоторые новые эксперименталь­ ные факты, позволившие внести уточнение в существующие представления о физической природе процесса усталости.

1.Предел усталости непосредственно после циклического перенапряжения вначале несколько повышается, а затем пони­ жается. Промежуточное старение до известной длительности циклического перенапряжения повышает предел усталости. Про­ межуточный высокий отпуск, начиная с известной длительности циклического перенапряжения, снижает усталостную прочность при последующем испытании.

2.Подтверждено возникновение искажений атомной решетки

(остаточных напряжений третьего рода) в процессе уставания и дано уточнение характера нарастания этих искажений.

Установлено возникновение искажений в атомной решетке и при циклическом напряжении на 4,5% ниже предела усталости. При напряжениях значительно ниже предела усталости (на 22%) искажений атомной решетки не обнаружено, так как возможное при этом относительное изменение интенсивности интерференцион­ ных линий находится в пределах погрешности метода.

3.Установлено, что высокий отпуск полностью снимает искажения в атомной решетке, возникшие на любой стадии про­ цесса уставания.

4.Обнаруженное после предварительного циклического пере­ напряжения и промежуточного высокого отпуска некоторое уве­ личение скорости нарастания искажений атомной решетки в про­ цессе уставания может служить косвенным признаком появления

вметалле субмикроскопических нарушений сплошности — разрых­ ления, которое не снимается отпуском.

5.Характер и свойства искажений атомной решетки при пла­ стическом деформировании в условиях статического растяжения качественно одинаковы с искажениями, возникающими в процессе уставания.

6.При усталости в условиях действия напряжений симметрич­ ного цикла не обнаружено расширения интерференционных линий (остаточных напряжений второго рода). По всей вероятности, расширение линий может иметь место и при усталости в условиях несимметричного циклического воздействия.

7.Ответственные за упрочнение металла в процессе цикличе­ ского воздействия искажения атомной решетки (остаточные напряжения третьего рода) являются обычным признаком пласти­ ческой деформации, протекающей при усталости в отдельных слабых зернах, и поэтому по существу эти искажения не являются

структурным признаком процесса усталости.

8. Развитие искажений атомной решетки в процессе цикличе­ ского воздействия при напряжениях выше предела усталости, после достижения критической степени искаженного!, приводи!

27

к разрыву межатомных связей по плоскостям скольжения и к раз­ витию так называемого разрыхления. Постепенное развитие раз­ рыхления (субмикроскопических нарушений сплошности) при­ водит к зарождению и развитию микро- и макроскопических

трещин усталости.

В связи с этим можно считать, что упрочнение является лишь первой подготовительной фазой процесса усталости, и только при напряжениях выше предела усталости, начиная с определенного числа циклов, различных для разных напряжений, упрочнение входит во вторую фазу—собственно фазу усталостного разрушепи я, характеризуемую зарождением и развитием разрыхления, пере­ ходящего в зарождение и развитие трещины усталости.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Д а в и л е и к о в

Н. Н.

и

Ш е в а н д щ

Е.

М., Жури.

тех»,

физики, т. I, (1931); вып. 2—3.

2.

Г а ф Г.,

Усталость

металлов, ОНТИ, 1935.

стр.

1188.

3.

L a u t e

К.

и S a c h s Q ,

ZVDI,

72 (1923),

14

(1937)

4.

Г л и к м а н

Л. А.,

Журн.

техн.

физики,

т.

VII, вып.

5.

G o u g h

Н.

J.

и

W o o d

W.

А., Ргос.

Roy.

Soc.,

154

(1936)

стр. 510; Ргос. Roy. Soc, 165 (1938), стр. 358; The Jnst. of Mechanical Engineers

141 (1939),		стр.	175.		M. и M б 1 1 e r H .,	Archiv. f. d. Eisenhiit
6.	W e v e r		F„ H c m p e l
temvesen. H.		II	(1938),	стр. 315.		стр.	79.
7.	О г о	w a	п E.,	Ргос. Roy. Soc., T . 171 (1939),
8.	Г е р ц р и к е н			С. Д. и	Д е х т я р И. Я-,	Жури.	техи. физики

т.VIII (1938), вып. 20.

9.И в е р о н о в а В. И. и К о с т е ц к а я Т. П ., Журн. техи. фи

зики, т. X (1940), вып. 4.

С.

и К а г а н

Г.,

Журн.

техн.

физики

10.

Т е р м и н а с о в

10.

т. X (1940), вып. 11.

Журн*

техн. физики, т. X. (1940), вып.

16.

11.

В и к к е р

И. В .,

12.

А ф а н а с ь е в

Н.

Н .,

Ж ури.

техн.

физики, т.

XIV

(1944)

вып.

10— 11.

Ч .,

Структура

металлов, 1948.

13.

Б а р р е т

XVIII,

(1948)

14.

Т е р

м и и а с о в

10.

С.,

Журн. техн.

физики, т.

вып.

4.

И. В .,

Сборн. трудов

Всесоюзного

совещ. по

примеие

15.

В и к к е р

шло рентгеновых лучей, Машгиз, 1949, стр. 83.

С и е ж

к о в а

Т. Н.

16.

Г л и к м а н

Л. А .,

Ж У р а в л е в В. А .,

Журн. техн. физики, т. XIX (1949), вып. 4.

W .,

The

W elding Jour

17.

M a c

G r e g o r

G.

and

G r o s s m a n

nal,

март, 1948, стр.

132.

Н.

и

В а с и л ь е в

Б. Н ., Сборник, посвя

18.

Д а в

и д е и

к о в

Н.

щенный 70-летию А. Ф. Иоффе, АН СССР, 1950.

т.

XXI

(1951),

вып. 2

19.

Т ы ж н о в а

Н. В .,

Журн. техн.

физики,

20.

Ф р и д м а н

Я. Б.,

Механические свойства металлов,

Оборонгиз

1952.

Ш е в а н д и и

Е. М. и К а г а н о в и ч С. И ., Журн.

техн.

фи

21.

зики, т. X (1940), вып. 4.

Ргос.

Soc.

Exp.

Stress

Analysis,

vol.

I ll

22.

K o m m e r s

J .

В .,

№ 2 (1946).

l i n g e r ,

Naturwissenschaften,

17

(1929), стр.

545;

Metali

23.

D e h

wirtschaft, T . 10 (1931), стр. 26.

(1933),

стр.

220.

24.

Pfar

B ., Zeit.

Tcchn.

Phys. T . 14

Н. М. ПУЛЬЦИН

ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ НА ПРЕДЕЛ ВЫНОСЛИВОСТИ И ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В СТАЛИ

Проблема усталостного упрочнения является одной из важней­ ших проблем машиностроения в настоящее время. Появившись

вконце прошлого века, она непрерывно разрабатывается, однако пока еще не решена полностью. Развитие машиностроения дало богатейший фактический материал по вопросам усталости и уста­ лостного упрочнения. Сейчас уже имеется много способов обра­ ботки металлов, применяемых с целью усталостного упрочнения.

Вопросы усталости и усталостного упрочнения имеют большое значение для транспортных конструкций, обладающих невысо­ кими запасами прочности. Легкость и компактность этих кон­ струкций не позволяют повышать надежность их работы за счет увеличения размеров; повышение запасов прочности производится

вэтом случае путем применения различных способов упрочнения. Установлено, что наиболее эффективными средствами повышения предела выносливости являются различные способы поверхностного упрочнения, как-то: цементация, азотирование, цианирование, наклеп дробью, обкатка роликами и т. д.

Кнастоящему времени имеется много исследований по вопросу

овлиянии, которое оказывает химикотермическая обработка на предел выносливости. В последнее время появилось значительное количество исследований и по влиянию на усталостную прочность поверхностного холодного наклепа.Здесь нужно отметить в первую очередь исследования ЦНИИТМАШ, НИИ ж.-д. транспорта и др.

Результаты всех имеющихся исследований дают возможность утверждать, что поверхностное упрочнение способствует повыше­ нию усталостной прочности.

Вчем причина такого влияния? Экспериментальный материал по влиянию поверхностного упрочнения на усталостную прочность,

имеющийся в настоящее время, еще недостаточен для того, чтобы сделать определенный вывод, создать теорию усталостного упроч­ нения. Многие закономерности в этой области не выявлены совсем или выявлены слабо.

29

Большинство исследователей считает, что благотворное влия­ ние поверхностной обработки на усталостную прочность состоит в повышении твердости и прочности поверхностного слоя деталей, а также в возникновении в нем благоприятных сжимающих напря­ жений, снижающих чувствительность поверхности к действию надрезов.

Однако до сих пор еще ведется дискуссия по вопросу о механизме усталостного упрочнения. Имеются мнения 1, цели­ ком отрицающие влияние остаточных напряжений.

Нерешенными пока остаются и более частные вопросы, напри­

мер, об оптимальной глубине упрочненного слоя,	о характере
и величине остаточных напряжений в нем, о влиянии	обработки,

предшествующей поверхностному упрочнению, о наиболее рацио­ нальных режимах поверхностного упрочнения и о возможности рационального применения комплексного поверхностного упроч­ нения, состоящего, например, из цементации и наклепа дробью.

Перечень подобных вопросов можно значительно продолжить. Однако и сказанное убедительно показывает, что проблема поверх­ ностного упрочнения еще ждет своего окончательного решения. Необходимо дальнейшее накапливание экспериментального мате­ риала и более настойчивое обобщение имеющихся и новых опыт­ ных данных с целью выявления общих закономерностей этой проблемы.

Внастоящей работе излагаются результаты исследований по влиянию дробеструйного наклепа, а также комбинированной обработки — цементации и наклепа роликами — на остаточные напряжения и предел выносливости сталей.

Впервой части исследования изучалось влияние дробеструй­ ного наклепа на остаточные напряжения и предел выносливости стали 40ХНМА.

Затем было проведено специальное исследование остаточных напряжений, вызванных наклепом дробью в тонком поверхностном слое, с целью выявления причины некоторого падения величины сжимающих остаточных напряжений в поверхностной части этого слоя.

Наконец, совместно с проф. С. С. Строевым было проведено исследование влияния комбинированной поверхностной обра­ ботки — химикотермической и наклепа роликами — на остаточ­ ные напряжения и предел выносливости стали 12ХНЗЛ.

Исследование влияния дробеструйного наклепа на остаточные напряжения и предел выносливости стали 40ХНМА

Для	этой цели были взяты образцы формы, представленной
на фиг.	1.

Сталь испытывалась в состоянии закалки и высокого отпуска

(# сш = 36 — 38). Обработка	дробью проводилась на	дробемете
1 Р а т н е р С. И ., Прочность	и пластичность металлов,	1949.

30