книги / Технология возведения зданий и сооружений
..pdfПеред началом монтажа каркаса на очередном ярусе (этаже) необхо димо:
■закончить установку всех конструкций каркаса нижележащего яруса, произвести сварку и замоноличивание узлов всех смонтированных элемен тов;
■перенести основные разбивочные оси на перекрытие или оголовки ко лонн, определить монтажный горизонт и составить исполнительную схему элементов каркаса ранее смонтированного этажа.
При применении одиночных кондукторов для колонн первого и после дующих ярусов и при длине более 12 м необходимо дополнительно преду сматривать растяжки или подкосы.
11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов
При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов (рис. 11.1) монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в
пределах |
|
монтажного |
1-1 |
|||||||
участка |
|
устанавливают |
|
|||||||
все |
колонны, |
выверяют |
|
|||||||
их и закрепляют на свар |
|
|||||||||
ке, |
заделывают |
стыки. |
|
|||||||
После |
установки |
|
риге |
|
||||||
лей, сварки и замоноли- |
|
|||||||||
чивания |
|
их |
узлов |
при |
|
|||||
ступают |
к монтажу эле |
|
||||||||
ментов |
лестничных |
кле |
|
|||||||
ток и укладке плит пере |
|
|||||||||
крытий. |
|
Сначала |
|
укла |
|
|||||
дывают |
|
распорные |
пли |
|
||||||
ты между колоннами, за |
|
|||||||||
тем |
основные |
или |
про |
|
||||||
межуточные. Все |
плиты |
|
||||||||
надежно |
приваривают |
к |
|
|||||||
ригелям, |
и |
швы |
между |
|
||||||
элементами |
заделывают |
|
||||||||
бетоном. К монтажу кон |
Рис. 11.1. Одиночный кондуктор для колонн |
|||||||||
струкций |
|
следующего |
||||||||
яруса приступают |
|
после |
многоэтажных зданий: |
|||||||
|
1 — монтируемая колонна; 2 — уголковая стойка кондук |
|||||||||
достижения |
бетоном |
в |
тора; 3 — стык колонн; 4 — нижестоящая колонна; 5 — |
|||||||
швах не менее 70% про |
одиночный кондуктор; б — междуэтажные перекрьипия; |
|||||||||
7 — регулировочные винты для установки и выверки колонн |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ектной прочности.
Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен специ альной площадкой. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия используют кондуктор с роликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осуществить установку колонн первоначально в положение, близ кое к проектному. Корректировка положения колонны достигается с помо щью регулировочных винтов.
Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы. Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали колонны выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вер тикальное положение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не более 3 мм.
После выверки приступают к укладке ригелей первого этажа яруса ко лонн и сварке закладных деталей ригелей и колонн. Кондукторы можно пе реставлять на следующую позицию только после сварки стыков колонн, ук ладки и сварки ригелей, укладки плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытия.
После окончания монтажа и сварки всех элементов первого этажа яруса приступают к монтажу элементов второго этажа того же яруса.
11.4. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов
При наличии групповых кондукторов (рис. 11.2) монтаж выполняется по комплексной схеме. В каждой ячейке последовательно устанавливают, выве ряют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. После установки колонн их раскрепляют хомутами кондуктора, осуществляют предварительную точечную сварку, укладывают ригели и сваривают их стыки с колоннами, укладывают и сваривают распор ные плиты с закладными деталями ригелей, сваривают стыки колонн по высо те, укладывают и приваривают основные плиты перекрытий. Основную часть этих работ выполняют с настила (настилов) группового кондуктора.
Простейшими средствами для временного крепления и выверки много этажных колонн служат наклонно-связевые системы, средствами выверки и крепления в которых служат подкосы и струбцины, шарнирно соединенные с хомутами в основании конструкций. При расположении в двух взаимно пер пендикулярных плоскостях такие системы позволяют достаточно точно про водить выверку конструкций.
тированы на два этажа, монтаж также осуществляется с помощью группово го кондуктора по комплексной схеме.
Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного обо рудования должен состоять из четырех групповых кондукторов. В этом слу чае последовательность установки конструкций такая же, как при использо вании РШИ. Монтируют каркас при применении групповых кондукторов в следующей последовательности: кондуктор с помощью крана подают на пе рекрытие монтируемого этажа, устанавливают на деревянные прокладки и закрепляют к ранее смонтированным конструкциям с помощью четырех подкосов, каждый из которых имеет на конце крюк и фаркопф (стяжную муфту). При установке колонн в стаканы фундаментов кондукторы крепят к петлям фундаментов, а при установке кондукторов на перекрытие - к мон тажным петлям ригелей.
Перед установкой колонн необходимо повернуть в рабочее положение и застопорить рабочие площадки, нижние и верхние хомуты. Колонну краном подают в зону нижестоящей, монтажники принимают ее, заводят в раскры тые хомуты кондуктора, опускают на нижестоящую колонну или в стакан фундамента, после этого хомуты закрывают. С помощью зажимных винтов хомутов колонну временно крепят и расстроповывают. Ее выверяют с помо щью теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Положение ко лонны в процессе выверки регулируют с помощью винтов хомутов. Монтаж ригелей и плит перекрытий верхнего яруса производят с конструкций смон тированного этажа со специальных передвижных площадок-стремянок.
11.5. Монтаж конструкций при использовании рамно-шарнирного индикатора
Рамно-шарнирный индикатор (РШИ) состоит из жесткой опорной рамы, представляющей собой пространственную решетчатую конструкцию, регу лируемой индикаторной рамы, поперечных и продольных связей из стальных труб. База РШИ оборудована кольцевыми подмостями и поворотными люль ками, расположенными в уровне нижнего и верхнего этажей яруса колонн. За базовую модификацию принят РШИ для ячейки 6x6 м с двухэтажной раз резкой колонн (рис. 11.3). Другие модификации РШИ позволяют монтиро вать каркасы с различными объемно-планировочными параметрами зданий типовой серии.
Комплект монтажного оснащения должен включать не менее 4 --х РШИ, иметь свой номер, определяющий его положение в цепи, и устанавливаться в одноименные ячейки по вертикали. В этой связи располагают РШИ на зда нии и переставляют с одной позиции на другую в строго определенном по рядке, указанном в проекте производства работ (рис. 11.4).
В проектное положение инди каторные рамы комплекта РШЙ устанавливают с соблюдением следующих правил:
■на первой позиции раму РШИ №1 выверяют относительно про дольной и поперечной осей зда ния по теодолиту;
■раму РШИ №2 - по теодолиту относительно продольной оси зда ния и с помощью продольных свя зей относительно поперечной оси;
■раму РШИ №3 - по теодолиту относительно поперечной оси здания и с помощью поперечных связей относительно продольной оси;
■раму РШИ №4 геодезически
не выверяют. Положение ее фик сируется при помощи продольных и поперечных связей, присоеди ненных к рамам РШИ №2 и №3.
При перестановке рамно шарнирных индикаторов на следующие позиции проектное положение оп
ределяют только с помощью продольных и поперечных связей.
Сборку каркаса с одной стоянки РШИ производят на высоту двух эта жей яруса колонн с соблюдением следующей очередности монтажа эле ментов:
1)устанавливают и сваривают между собой по высоте колонны;
2)устанавливают и крепят к колоннам по высоте связи;
|
7 |
1 |
|
ш |
|
|
0 - |
|
--- 1 |
222 |37| |
Н1--- 11--- 1 |
|
!>7710 |
ГГ) , [Щ |
ГкП |
1 |
■ 1% |
[л7| |
||
|
уМ |
Ащ |
|
% |
||
щ |
''Ж |
|
^ Г |
|||
ГГ)уу ,1|£ ) |
1\нц |
1(¡4 |
|
в |
\М\ |
|
й) С) с ) ( ) |
С31( о- <с3 С51С) с 3 |
( ) С) с3 ( Ь (V ( Ь ( 3 0 |
Рис. 11.4. М онтаж многоэтажных зданий с использованием рамно-шарнирных индикаторов (РШИ):
I - I I I — схемы перестановки РШИ
3)укладывают и приваривают к консолям колонн ригели сначала пер вого, затем второго этажей яруса;
4)укладывают и сваривают к полкам ригелей межколонные плиты пер вого, а затем и второго этажей яруса колонн;
5)устанавливают сборные перегородки, если они предусмотрены про
ектом, на первом этаже в пролетах между РШИ;
6)укладывают в пролетах между РШИ плиты перекрытия первого этажа;
7)устанавливают сборные перегородки на втором этаже в пролетах ме
жду РШИ;
8)укладывают в пролетах между РШИ плиты перекрытия второго этажа;
9)переставляют на следующие позиции РШИ, а в освободившихся ячейках монтируют недостающие элементы;
10)вслед за монтажом элементов каркаса монтируют элементы лестниц
илестничные марши.
РШИ переставляют на новую позицию только после обеспечения про странственной развязки каркаса и выполнения сварочных работ, преду смотренных проектом. После перестановки РШИ на новую позицию в ос вободившихся ячейках монтируют перекрытия сначала первого, а затем второго этажей, причем до укладки плит перекрытия в ячейки предвари тельно подаются материалы, необходимые для устройства перегородок.
11.6. Монтаж зданий других конструктивных схем
Монтаж многоэтажных каркасных промышленных зданий может быть упрощен при использовании в каркасе П-, Н- или Ш- образных рам. Эти про странственные элементы, имеющие 2...3 стойки, ригели между ними и кон соли у ригеля. При таком решении элементов каркаса значительно уменьша ется число стыков и монтажных элементов. Сборные пространственные кон струкции изготовляют на высоту одного-двух этажей, стыки этих рамных элементов располагают в наименее напряженных зонах по высоте и удобных для соединения между собой, обычно на уровне 1/3 высоты этажа. Монтаж каркаса при применении указанных конструкций выполняют поэтажно в та кой последовательности: железобетонные рамные элементы, панели перего родок, вентиляционные блоки, распорные элементы, панели перекрытий, ог раждающие конструкции.
При монтаже зданий с безбалочными перекрытиями применяют ту же технологию монтажа, что,и для других каркасных зданий. Однако некоторые конструктивные особенности каркаса требуют соблюдения определенной последовательности работ.
Основными элементами каркаса являются колонны, капители с цен тральным отверстием для оголовка колонны, надколонные плиты, уклады
ваемые на капители в обоих направлениях, и пролетные плиты. Каркасы от личаются большой жесткостью вследствие наличия мощных капителей. При своевременном замоноличивании такие каркасы можно монтировать по яру сам или секциям на полную высоту отдельно от кирпичной кладки наружных стен, внутренних и стен лестничных клеток.
Технологическая последовательность монтажа сборных конструкций включает в себя первоначальную разбивку здания (или его отдельного блока) на монтажные зоны, в пределах которых одноименные элементы монтируют последовательно: устанавливают колонны, капители, укладывают надколонные и пролетные плиты (рис. 11.5).
Конструкции каркаса монтируют поэтажно, здание разбивают на захват ки, размер которых соответствует температурному блоку здания.
а)
а>
а>
&
г)
©
1
©
9
I
©
1 зона |
б) |
л |
2 |
|
|
\ю |
|
|
л |
. ■я |
;м |
|
|
|
||
Ф |
т т |
® — |
й! |
|
® - |
|
|
|
|||||
- - |
• |
|
|
|
|
й• 1й |
! |
ог |
|
|
|
||
^ |
|
|
|
© --------- |
|
[¡| } |
-{¡| | |
|
|
|
|
|
|
АООО |
I |
6000 „.6000 ©—Е&Й-Й |
|
|
|
||||||||
А |
1 |
6 |
__ |
|
|
: 16 |
,20 |
,24 |
|
|
|
||
-ф------ |
ф— -Й--12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
<ГЗ |
|
|
|
© |
© |
|
© |
|
|
|
|
||
|
|
~ |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 т а |
|
2 зона |
|
|
|
3 зона |
4 зона |
|
|||||
-ф----ф— -ф— -ф_ -ф ~ _ф------ |
ф |
|
ф - _ф_ _ф_ _ф_ |
||||||||||
-ф----ф------- |
|
|
ф----- |
ф - -ф----- |
|
ф ----ф |
----- |
ф------- |
ф - -ф |
-- |
ф - |
||
ф ----- ф----- |
|
ф— -ф— -ф- -ф - -ф - - ф - - ф - -ф |
----- |
ф- |
|||||||||
|
|
—£3“ —£}- |
|
|
'~а~ |
|
|
Ер— |
Щ |
||||
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
© © ® © © © ® © © @ @
Рис. 11.5. Технологическая последовательность монтажа каркаса здания с безбалочными перекрытиями:
а — установка колонн; б — укладка капителей; в — укладка межколонных и пролетных плит; г — зоны монтажа конструкций
Монтаж конструкций зданий с безбалочными перекрытиями осуществ ляют в следующем порядке:
■устанавливают и выверяют колонны;
»на верхние торцы колонн надевают капители;
■на края капителей с четырех сторон укладывают перпендикулярные одна к другой плиты-балки;
■монтируют средние квадратные плиты, которые опираются на боковые приливы плит-балок и прочно скрепляются с ними на углах посредством сварки стальных закладных деталей или выпусков арматуры.
Колонны первого этажа устанавливают в стаканы фундаментов при по мощи клиновых вкладышей - для колонн сечением 400x400 и 500x500 мм необходимо применять четыре клиновых вкладыша, для колонн большего сечения шесть клиновых вкладышей. Стык колонны с фундаментом заделы вают бетонной смесью марки 300 на мелком гравии или щебне с обязатель ным вибрированием полости стыка глубинным вибратором.
Монтируют капители после достижения бетоном замоноличивания летом 70%-ной проектной прочности, зимой - 100%-ной прочности. Перед уста новкой капителей с двух сторон колонны ставят перекатные площадки (при высоте этажа до 4,8 м) или приставные лестницы-площадки при большей высоте этажа. Затем стропят капитель четырехветвевым стропом, прикреп ляют к ней две оттяжки из каната, и капитель подают краном к месту монта жа. Капитель подводят к оголовку колонны на высоту 20...30 см, ориентиру ют в нужное положение с помощью оттяжек и опускают, не доводя до пол ного касания с консолями колонн.
Далее капитель ориентируют по разбивочным осям, нанесенным на кон соли колонн, опускают и расстроповывают. С помощью уровня или нивелира проверяют положение капители по горизонтали. После приведения капители в проектное положение сваривают стык капители и консолей колонны, до полнительно приваривают четыре арматурные накладки, связывающие капи тель и колонну.
Укладку надколонных плит начинают с установки лестниц для подъема на капители, нанесения осевых рисок на капителях и плитах, выправления арматурных выпусков при необходимости. Надколонную плиту стропят четырехветвевым стропом и укладывают на капители, соблюдая равную длину площадок опирания надколонных плит. Далее расстроповывают надколонную плиту и сваривают выпуски арматуры. Аналогично уклады вают остальные надколонные плиты в пределах монтажной зоны.
Укладку пролетных плит начинают только после укладки всех надко лонных плит перекрытия и сварки их стыков. Пролетную плиту также стропят четырехветвевым стропом и укладывают на закладные детали над колонных плит с соблюдением равных зазоров между пролетными и над-
колонными плитами. Расстроповывают и сваривают выпуски арматуры стыкуемых плит.
К монтажу конструкций второго этажа можно приступать, не замоноличивая стыки и швы. Колонны второго этажа устанавливают на оголовки нижестоящих колонн с временным креплением раскосами. Предварительно на основе исполнительной геодезической съемки отметок оголовков ко лонн и определения монтажного горизонта к оголовкам нижестоящих ко лонн, при необходимости, привариваются рихтовочные пластинки нужной толщины. Далее укладывают и закрепляют опорные балки, стропят колон ну, подают к месту установки, опускают на оголовок нижестоящей колон ны. Совмещают риски, крепят концы подкосов к опорным балкам и выве ряют колонну по вертикали с помощью подкосов. После выверки привари вают низ колонны к рихтовочной пластике и расстроповывают колонну.
Остальные конструктивные элементы второго этажа монтируют анало гично элементам первого этажа.
Стальные конструкции многоэтажных промышленных зданий можно монтировать как вертикальным, так и горизонтальным потоками. При пер вом способе резко уменьшается число перемещений монтажного крана и его применяют чаще.
ГЛАВА 12 ВОЗВЕДЕНИЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
12.1. Основные циклы работ и геодезическое обеспечение монтажа
При возведении крупнопанельных зданий применяют технологии, кото рые относятся к трем циклам строительного процесса:
* технологии нулевого цикла, т.£ отрывка котлована, траншей, монтаж блоков фундаментов и стен подвала, монтаж перекрытий над подвалом, про кладка подземных коммуникаций с врезкой их в здание; ■ технологии возведения надземной части здания - возведение стен и пере
городок, заполнение проемов, монтаж лестниц, плит перекрытий, панелей крыши, устройство кровли, разводка внутренних санитарно-технических и электромонтажных коммуникаций, монтаж лифтового оборудования, монтаж столярных изделий (окон и дверей), оштукатуривание, подготовка под полы; ■ технологии отделочных работ внутри здания и на фасадах, включая обли цовочные и малярные работы, работы по устройству полов, встроенного оборудования, установка санитарно-технической, электромонтажной арма туры и устройств с подсоединением к сетям.
Геодезическое обеспечение монтажа. Многоэтажные крупнопанельные здания характеризуются повышенными требованиями к точности монтажа конструкций. Несоблюдение установленных допусков и накопление погреш ностей при монтаже затрудняют монтаж, а главное, могут привести к сни жению несущей способности и устойчивости отдельных элементов и даже здания в целом.
Точность монтажа здания может быть обеспечена комплексом геодези ческих разбивочных работ:
Закрепление осей на здании с возможностью переноса этих осей на вы шележащие этажи, т.е. создание'разбивочного геодезического плана. Для этого до начала возведения надземной части здания размечают оси на цоколе и перекрытии над подвалом.
Передача по вертикали основных осей на перекрытие каждого этажа, т.е. на новый монтажный горизонт. Количество основных переносимых осей за висит от конструктивных особенностей здания. Для крупнопанельных зданий переносят две поперечные оси по границе захватки и одну дальнюю от крана крайнюю продольную ось.
Разбивка промежуточных и вспомогательных осей на перекрытии каж дого монтируемого этажа В этом случае опорные точки для переноса осей на этажи располагают не на основных осях здания, а на параллельно сме щенных продольных и поперечных линиях (линиях, определяющих положе ние внутренних плоскостей наружных стен), по осям внутренних несущих стен. При работе монтажникам необходим^ не основные, а именно эти вспомогательные оси.
Разметка положения установочных рисок, необходимых по условиям монтажа элементов. На перекрытии смонтированного этажа с помощью мер ной ленты размечают положения всех стеновых панелей как наружных, так и внутренних. Определяют точное проектное положение (разметка положения) каждого элемента по отметкам в трех плоскостях - с помощью рисок, пока зывающих положение каждой панели вдоль продольной оси наружных стен, и поперечных рисок, фиксирующих положение панели относительно этой оси.
Определение монтажного горизонта на этаже. Монтажный горизонт на каждом этаже определяют с помощью нивелира. В крупнопанельных зда ниях нивелируют поверхность панелей перекрытий в стыках установки пане лей наружных и внутренних стен. За монтажный горизонт принимается от метка наивысшей точки. Уровень монтажного горизонта подготавливают пу тем устройства маяков.
Составление поэтажной исполнительной съемки. На каждом этапе мон тажных работ выполняют геодезическую исполнительную схему, которая документально фиксирует положение смонтированных конструкций относи