- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Кинематический расчет привода 6
- •Введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Уточнение передаточных чисел
- •1.3 Определение частот вращения и угловых скоростей валов
- •1.4 Определение крутящих моментов на валах
- •1.5 Определение мощности на валах
- •2 Расчет зубчатых передач
- •2.1 Выбор материалов и термообработки
- •2.2 Допустимые контактные напряжения
- •2.3 Допускаемые напряжения на изгиб зубьев
- •2.4 Расчёт геометрических параметров передачи
- •2.5 Расчёт нагрузок, действующих в зацеплении
- •2.6 Проверочный расчёт зубчатой передачи
- •3 Расчёт ремённой передачи
- •3.1 Проектный расчёт
- •3.2 Проверочный расчет
- •4 Эскизное проектирование
- •4.1 Расстояние между деталями редуктора
- •4.2 Предварительный расчёт валов
- •4.3 Расчёт конструктивных элементов зубчатых колёс
- •4.4 Выбор подшипников качения
- •4.5 Выбор шпоночного соединения
- •5 Проверочные расчёты
- •5.1 Проверочный расчет подшипников качения
- •5.2 Проверочный расчёт шпоночного соединения
- •5.3 Проверочный расчет валов на прочность
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.5 Выбор шпоночного соединения
Рисунок 4.3 – Шпоночное соединение
Для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяют шпонки и посадки с натягом.
Таблица 4.5 – Параметры шпонки для быстроходного вала
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы |
|
|||||
28 |
8 |
7 |
0,5 (0,4..0,6) |
4 |
3,3 |
25 (18..90) |
Шпонка 8х7х25 ГОСТ 23360-78
Таблица 4.6 – Параметры шпонки для тихоходного вала (1)
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы |
|
|||||
36 |
10 |
8 |
0,5 (0,4..0,6) |
5 |
3,3 |
40 (22..110) |
Шпонка 10х8х40 ГОСТ 23360-78
Таблица 4.7 – Параметры шпонки для тихоходного вала (2)
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы |
|
|||||
50 |
14 |
9 |
0,5 (0,4..0,6) |
5,5 |
3,8 |
50 (36..160) |
Шпонка 14х9х50 ГОСТ 23360-78
5 Проверочные расчёты
5.1 Проверочный расчет подшипников качения
Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности , Н, с базовой , Н, или базовой долговечности , ч , млн. оборотов, с требуемой , ч, по условиям:
(5.1)
Базовая динамическая грузоподъемность подшипника , представляет собой постоянную радиальную нагрузку, которую подшипник может воспринять при базовой долговечности составляющей 106 оборотов внутреннего кольца. Значения указаны в каталоге для каждого типоразмера подшипника (см. табл. К27 «Курсовое проектирование деталей машин» А.Е. Шейнблит).
Требуемая долговечность подшипника предусмотрена ГОСТ 16162—93 для зубчатых 10 000 ч.
Расчетная динамическая грузоподъемность , Н, и базовая долговечность , ч, определяются по формулам:
(5.2)
(5.3)
где – эквивалентная динамическая нагрузка, Н,
m – показатель степени: m = 3 – для шариковых подшипников,
– коэффициент надежности,
– коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации,
– частота вращения внутреннего кольца подшипника соответствующего вала, об/мин
(5.4)
где – Коэффициент вращения,
– Коэффициент безопасности,
– Температурный коэффициент,
– суммарная реакция подшипника, Н
Н
, условие выполняется
, условие выполняется
5.2 Проверочный расчёт шпоночного соединения
Призматические шпонки, применяемые в проектируемых редукторах,
проверяют на смятие. Условие прочности:
(5.5)
-где а) - окружная сила на шестерне или колесе ( );
б) - площадь смятия;
в) допускаемое напряжение на неконтролируемой затяжке (для валов с наружным диаметром, от 16 мм =0,25..0,4 т)
(5.6)
где h, t1, l, b – стандартные размеры фасок (см. табл К42 «Курсовое проектирование деталей машин» А.Е. Шейнблит).
– рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм
l– полная длина шпонки, определенная на конструктивной компоновке, мм;
– допускаемое напряжение на смятие, Н/мм2
Для шпонки «8х7х25 ГОСТ 23360-78»:
Для шпонки «10х8х40 ГОСТ 23360-78»:
Для шпонки «14х9х50 ГОСТ 23360-78»: