- •Курсовая работа по курсу «производственная санитария и гигиена рабочих зон»
- •Оглавление
- •Введение
- •2. Описание технологического процесса
- •2.1 Характеристика производственного помещения
- •2.2 Характеристика рабочего места. Должностные обязанности
- •2.3 Описание технологического процесса
- •3. Оценка условий труда и трудового процесса
- •3.1 Анализ химических воздействий
- •3.2 Анализ биологических факторов
- •3.3 Анализ физических факторов
- •11. Результат оценки вредных и (или) опасных производственных факторов:
- •12. Заключение:
- •3.3.2Инфразвук. Ультразвук
- •3.3.3 Вибрация общая. Вибрация локальная
- •3.3.5 Неонизирующее излучение
- •3.3.7 Микроклимат
- •Класс условий труда -2
- •3.4 Оценка тяжести трудового процесса
- •3.5 Оценка напряженности трудового процесса
- •3.6. Общая санитарно-гигиеническая оценка условий труда
- •4. Оценка травмоопасности на рабочем месте
- •5. Взаимодействие рабочей среды и человеческих факторов
- •6. Анализ психофизиологических факторов
- •Организация труда
2. Описание технологического процесса
2.1 Характеристика производственного помещения
Заготовительный участок - предназначен для подготовки вспомогательных деталей для производства корпусов судов в корпусно-сборочном цехе и располагается в двух помещениях.
Основные операции: ·
Резка металла ·
Сварка металла ·
Зачистка швов
В первом помещении заготовительного цеха расположены:
3 машины плазменной резки металла «Кристалл» установлены на одном бетонном основании, имеют разные постели (режущие основания), оборудованы разными вентиляционными вытяжками, одна из которых СовПлин.
- машины для снятия фаски (2 ед.) – возможна одновременная работа всех машин. - зачистные машинки с диаметром круга 180 мм (5 ед.) - возможна одновременная работа всех машин.
- Станок листогибочный – 10 единиц.
- Ножницы гильотинные – 3 единицы.
Первое помещение оборудовано пятью осевыми вентиляторами с одинаковыми характеристиками, которые для расчета объединены в один источник, стилизованный как источник 7 типа (совокупность точечных источников с выбросом в бок).
Во втором помещении заготовительного цеха расположены:
- машина листоправильная – 2 ед.;
- ножницы гильотинные – 1 ед.;
- полуавтомат сварочный – 5 ед.
Возможна одновременная работа всех пяти полуавтоматов.
Сварка производится порошковой проволокой – без газовой защиты импортной порошковой проволокой, аналогичной марке ПП-АН-2;
- пресс гидравлический – 4 ед. Согласно «Методическому пособию по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух СПб», 2012 г. при обработке стали, «пластичного» материала, на станках фрезерных, сверлильных, токарных без применения СОЖ, образуется металлическая стружка. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу отсутствуют. Выбросы от ножниц гильотинных, пресса и листоправильной машины не нормируются.
Линия очистки стали предназначена для подготовки металла к работе. На линии установлено следующее оборудование:
- дробеметная камера – 1 шт.
- окрасочная камера – 1 шт.
- правильные вальцы – 1 шт.
Дробеметная камера предназначена для дробеметной очистки в непрерывном режиме стальных листов. В качестве проходного устройства в дробеметной установке применяется роликовый (рольганговый) транспортер с регулируемой в широком диапазоне скоростью подачи изделий на очистку. По вращающимся роликам изделие проходит во входную зону установки дробеметной очистки, через завесу из листов износостойкой резины, установленных для предотвращения вылета дроби и, далее поступает в зону дробеметной камеры. Дробеметная обработка изделия происходит в непрерывном автоматическом режиме одновременно с разных направлений потоком круглой дроби, обеспечивая равномерную и тщательную очистку от коррозии, окалины, 8 нагара и др. загрязнений. Очищенное изделие выкатывается на роликах из зоны дробеметной очистки и поступает в выходное устройство, где вращающиеся щетки смахивают остатки и отработанной дроби. Отработанная дробь собирается шнековым транспортером и подается к очистительному устройству для удаления из фракции дроби крупных и мелких загрязнений. Пыль и мелкие включения мусора удаляются потоком воздуха. Воздух подается вентилятором, загрязненный воздух проходит очистку от пыли на фильтре, фильтр агрегатирован в дробеметную установку и управляется единым автоматическим блоком. Очищенная дробь подается в сборный бункер и на дозирующее устройство для повторного использования.
Участок Р-32 После предварительной подготовки стальные листы поступают на участок Р-32. Установлено следующее оборудование:
линия плазменной резки стали длинная, короткая и линия сборки плоских секций. Линия сборки плоских секций, на которой производятся следующие операции: сварка стали, шлифовка (зачистка) сварных швов ручными шлифмашинками. На участке имеется 12 переносных сварочных аппаратов.
Инв. № |
Наименование |
Модель |
Количество |
49765 |
Тележка самоходная |
ЭТ-30132УМ |
1 |
53626 |
МПР |
Кристал |
1 |
56737 |
МПР |
Кристал |
1 |
56765 |
МПР |
Кристал |
1 |
49627 |
Пресс комбинированный |
Н-1334 |
1 |
49649 |
Пресс-ножницы комбинированные |
НГ5222 |
1 |
49450 |
Нож гильотинный |
Is16*6000 |
1 |
49741 |
Станок фланцегибочный |
|
1 |
49600 |
Кромкогибочный |
LEM-100-300 |
1 |
49617 |
Нож гильотинный |
СТП-16*3150 |
1 |
53646 |
Вальци |
ERMAKSAN |
1 |
54678 |
Круг шлифовальный |
СХС-25М |
1 |
49443 |
Кромкогибочный малый |
НРВ-1500 |
1 |
49443 |
Кромкогибочный |
DEC-630A-5.5 |
1 |
49449 |
Нож гильотинный |
|
1 |
49567 |
Пресс |
ВР-Д600/400 |
1 |
56789 |
Рольнг |
|
2 |
3809 |
Пресс для гибки профиля |
StlerU Blerger 2000se |
1 |
49724 |
Пресс рифтовальный |
|
1 |
24134 |
Стол |
|
12 |