- •2.Сталь, ее марки и классы. Расчетные характеристики.
- •3. Электродуговая сварка, ее виды, типы сварных швов
- •4. Сварные швы встык и их расчет.
- •5. Угловые сварные швы, их виды и расчет
- •1.Достоинства и недостатки ст конструкции, область их прим
- •6. Прокатные балки, их расчет на прочность и жесткость
- •7. Балочная клетка, типы балочных клеток
- •8. Типы сечений стержня сплошных колонн, их расчет
- •9.Типы сечений и расчёт стержня сквозных колонн
- •10.Конструкция оголовка и базы колони расчёт опорной плиты
2.Сталь, ее марки и классы. Расчетные характеристики.
Сталь – сплав железа с углеродом. В строительстве – малоуглеродистые(содержание углерода 0,09- 0,23%), низколегированные – с добавками, улучшающими св-ва
Наиболее популярные марки стали: В Ст3сп5, В Ст3пс5, В Ст3пс6, В Ст3 кп2
Сталь выпускается по 3-м группам : а, б, в. Стр. сталь-группа В с гарантией хим состава и с гарант по механич св-вам.
Ст3 – марка(Ст0, Ст2, Ст 4, Ст 5 )Чем прочнее- тем больше марка
По степени раскисления : Сп, пс, к – спокойная(остывает без бурного выдел. газов), полуспокойная(облад высокими технико-экономич показателями) и кипящая сталь(в процессе получения бурное выд газов)
2,5,6 – категория поставки(вязкость стали и противоударность.max -8)
Наиболее популярные марки низколегированных сталей 09Г2, 14Г2 (с добавление марганца), 10Г2С, 09Г2С (марганец и кремний), 15ХСНД, 10ХСНД (хром, кремний, никель, медь), 15Г2СФ, 15ХГ2СВД (ванадий, хром) (буквы – легирующие элементы, первые цифры – содержание углеродов в сотых долях процента ,а цифра после элемента – содер.в чистых процентах .буква без цифры -сод. 0,3- 1 пр)
Расчетные характеристики расчет на прочность, расчет на устойчивость, расчет на деформации. Поскольку хар-ки инж. к-ций должны быть проверены, обоснованны и доказаны, необходимо выполнение конструктивных расчетов. Прочность низколегир стали подразделяется на 6 классов: R= от 2600 до 5300 кг/см кв
Обычная сталь прим при отрицат tвоздуха да-30, а низколегир до -40 град.
3. Электродуговая сварка, ее виды, типы сварных швов
Достоинства сварки:
требует на изготовление меньше времени, меньше металла
высокая прочность соединения, автоматизированный процесс, высокое качество сварного шва .
Широко применяемые виды сварки:
электродуговая
газоэлектрическая (высокая производительность, низкая стоимость, высокая температура (3200 °С), большая глубина провара)
Основной вид сварного соединения - электродуговая сварка (возникновение электрической дуги между стальным стержнем (электродом) и свариваемыми стальными деталями).
*Электрическая дуга создает температуру более 1500 ° . При этой температуре происходит расплавление основного металла и металла электрода, в результате в зоне контакта образуется сварной шов, соединяющий свариваемые элементы. Сварка производится в защитной газовой среде, образующейся в зоне шва от сгорания специальной обмазки, нанесенной на электрод, которая содержит легирующие добавки и создает слой шлака, защищающий металл от окисления и быстрого остывания.
Полуавтоматическая сварка- сварочный агрегат движется вручную, а процесс сварки ост. автоматическим. Для сварки листов меньше 3 мм прим. точечную и валиковую электросварку. Достоинство сварки характ. глубиной провара шва ,т е проникновением направл металла на основной , кот обыч составл 1.5-2 мм. Это достигается наличием зазора между свариваемыми эл и спец обраб кромок.
Типы сварных соединений:
стыковые (наиболее надежны и экономичны по расходу материала),внахлестку (фланговые- более пластичны и надежны, лобовые – более хрупкие), комбинированные , впритык
В зависимости от положения: нижние (О-60°) - наиболее удобны в работе, качественны и экономичны, вертикальные (60-120°) , горизонтальные, потолочные (120-180°)
По протяженности : сплошные ,прерывистые
По числу слоев, накладываемых во время сварки: однослойные, многослойные
По назначению: рабочие (передающие усилия) ,конструктивные, не связывающие