КАФЕДРА МАШИН МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ
Программа методические указания и задания
для выполнения контрольных работ и самостоятельного изучения курса “Спецглавы металлургического оборудования” (для студентов V курса специальности 7.090218 ”Металлургическое оборудование” всех форм обучения)
Рекомендовано
на заседании кафедры ММК и ПМ
Протокол № 2 от 20.09.2006.
Утверждено
на заседании методсовета ДонГТУ
Протокол № 1 от 06.10.2006.
Алчевск
ДонГТУ
2006
УДК № 621.771.2.002.5 (075)
Методичні вказівки до самостійного вивчення курсу “Спецглави металургійного обладнання“ і виконання контрольних робіт (для студентів V курсу спеціальності 7.090218 “Металургійне обладнання“ усіх форм навчання). / Укл.: В.А. Шпаков, П.О. Петров. – Алчевськ: ДонДТУ, 2006. – 34с.
Містять програму курсу і варіанти завдань для рішення задач по проектуванню і ремонту металургійного устаткування.
Укладачі |
В.А. Шпаков, доц. П.О. Петров, ст. викл. |
Відповідальний редактор |
В.Н. Ульяницький, проф. |
Відповідальний за випуск |
В.П. Гайдукова. |
УДК № 621.771.2.002.5 (075)
Методические указания по самостоятельному изучению курса “Спецглавы металлургического оборудования” и выполнению контрольных работ (для студентов V курса специальности 7.090218 “Металлургическое оборудование” всех форм обучения). / Сост. В.А. Шпаков, П.А. Петров. – Алчевск: ДонГТУ, 2006. – 34с.
Содержат программу курса и варианты заданий для решения задач по проектированию и ремонту металлургического оборудования.
Составители |
В.А. Шпаков, доц. П.А. Петров, ст. преп. |
Ответственный редактор |
В.Н. Ульяницкий, проф. |
Ответственный за выпуск |
В.П. Гайдукова. |
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Программа курса 5
2. Контрольные работы 8
Задание I 8
Задание II 15
Задание III 15
Задание IV 20
Задание V 28
Список рекомендуемой литературы 34
Введение
Курс “Спецглавы металлургического оборудования” изучается студентами дневной формы обучения в 9, а заочной – в 11 семестре. Он относится к основной специальной дисциплине, определяющей направление деятельности инженера–механика (магистра) в области машин непрерывного литья, литейно-прокатных, прокатных и трубных агрегатов.
Целью изучения этой дисциплины является подготовка специалиста для производственной, конструкторской и исследовательской деятельности в области эксплуатации, ремонта и совершенствования металлургического оборудования.
При изучении курса студенты усваивают теоретический материал по программе и выполняют контрольные работы.
Студентам, успешно сдавшим экзамен, выдается задание на курсовой проект по “Спецглавам металлургического оборудования”, защита которого завершает изучение курса.
-
Программа курса
Машины непрерывного литья заготовок МНЛЗ
Сущность способа непрерывного литья и его преимущества. Классификация и типы МНЛЗ. Машины непрерывного литья слябов в конверторных цехах. Сортовые МНЛЗ. Устройство машин непрерывного литья. Сталеразливочные стенды. Расчет механизмов сталеразливочного стенда. Столы и тележки промковшей. Кристаллизаторы и механизмы качания. Расчет механизма качания кристаллизатора. Оборудование зоны вторичного охлаждения. Тянущая клеть. Тянуще–правильная машина. Расчет приводной роликовой проводки. Машины для перемещения и ввода затравки в кристаллизатор. Машины для резки непрерывно–литого слитка. Горизонтальные МНЛЗ. Электромагнитное перемешивание жидкой среды литого слитка. Повышение качества заготовок отлитых на МНЛЗ.
Литейно-прокатные агрегаты
Преимущества объединения машины непрерывного литья и прокатного стана в одном агрегате. Трудности совмещения МНЛЗ с прокатным станом. Пути решения проблемы. Литейно-прокатные слябовые и заготовочные агрегаты. Листовые литейно-прокатные агрегаты. Планетарные станы. Устройство клети планетарного стана. Трубозаготовочный литейно-прокатный агрегат. Устройство трехвалковой клети. Проволочный литейно-прокатный агрегат. Устройство универсальной клети сортового планетарного стана. Особенности конструкции непрерывного стана. Разрешение проблемы увеличения скорости литья в ЛПА с применением движущихся кристаллизаторов. Современные агрегаты бесслитковой прокатки.
Основы расчета энергосиловых параметров прокатного стана
Основные расчетные параметры процесса прокатки. Кинематика и геометрия очага (зоны) деформации. Давление и усилие на валки и момент прокатки. Момент трения в подшипниках валков. Момент потерь на трение в передаче. Динамические нагрузки в рабочей линии прокатного стана. Момент и мощность двигателя прокатного стана. Причины разрушения деталей прокатного оборудования и основные требования для этапов создания машин. Производительность прокатного стана.
Оборудование рабочей линии прокатного стана
Конструкция и расчет узлов и деталей рабочей клети. Расчет клети на опрокидывание. Станины. Прочность и жесткость станины закрытого типа. Прочность станины открытого типа. Прокатные валки. Прочность и жесткость валков. Подушки и подшипники прокатных валков. Конструкция и расчет. Нажимные и уравновешивающие устройства. Конструкции механизмов установки валков. Гидравлические и гидромеханические нажимные механизмы. Конструкции гаек и подшипников нажимных винтов. Расчет винтовой пары. Оптимальная скорость механизма. Упругая деформация клети. Предварительно напряженные клети. Регулирование жесткости клети.
Привод валков рабочей клети. Шпиндели и муфты. Конструкция и расчет. Зубчатые передачи. Шестеренные клети. Вал–шестерни. Конструкция и расчет.
Оборудование поточных технологических линий
Ножницы и пилы. Усилие резания и момент двигателя. Ножницы с параллельными ножами. Гильотинные ножницы. Ножницы с круговым (катящимся) резом. Дисковые и кромкообрезные ножницы. Кромкокрошительные ножницы. Конструкция и расчет. Дисковые пилы. Летучие пилы.
Правильные машины. Правильные прессы. Правильно-растяжные машины. Роликовые (валковые) правильные машины. Правильные машины с косорасположенными роликами. Конструкция и расчет.
Трубопрокатные, деталепрокатные и трубосварочные станы
Станы поперечно–винтовой прокатки; прошивные, элонгаторы, обкатные (риллинг-станы), раскатные. Кинематика и энергосиловые параметры процесса прокатки. Момент и мощность двигателя привода валков. Станы поперечно–винтовой прокатки круглых периодических профилей. Шаропрокатные станы. Станы прокатки ребристых труб, винтов, червяков. Станы для прокатки шестерен. Колесо– и кольцепрокатные станы.
Станы периодической прокатки труб. Пилигримовые станы. Станы для холодной прокатки труб. Конструкция и расчет.
Трубоэлектросварочные станы. Формовочные, формвочно-сварочные. Вращающийся сварочный трансформатор. Сварочный узел. Редукционные стены. Рабочие клети и привод редукционных станов. Калибровочные станы. Формовочные прессы и устройства. Экспандеры. Непрерывные профилегибочные агрегаты.