- •Краткая физико-химическая и токсикологическая характеристика применяемых и образующихся веществ и материалов с позиции безопасности
- •Краткая характеристика применяемого оборудования по показателям безопасности
- •Классификация и категорирование проектируемых объектов
- •Производственная санитария
- •Пожарная профилактика
- •Общие и организационные мероприятия
- •Предупреждение и ликвидация возможных аварий чс
- •Экологичность проекта
- •Твёрдые и жидкие отходы фурфурольного производства с цехом по получению фурфурола 1 и 2 сорта
- •Выбросы в атмосферу фурфурольного производства с цехом по получению фурфурола 1 и 2 сорта
Безопасность и экологичность проекта
-
Анализ условий труда
Цель анализа – выявить опасные и вредные производственные факторы и оценить их количество.
Гидролизное производство сопряжено с рядом потенциальных опасностей для обслуживающего персонала: широко применяемые кислоты, щёлочи и другие химические вещества могут оказывать при неблагоприятных условиях неблагоприятное воздействие на человека, вызывают загрязнение окружающей среды, приводят к взрыво-опасным ситуациям, что обуславливает необходимость разработки защитных мероприятий.
Основным элементом производства является рабочее место и рабочая зона, поэтому анализ следует проводить именно на рабочем месте или рабочей зоне.
Обеспечение безопасности на стадии эксплуатации требует дополнительного учёта человеческого фактора, строго соблюдения всеми работающими установленных правил, инструкций и других документально-заверенных требований.
Имеющиеся на данном предприятии опасные и вредные факторы приведены в таблице.
Опасные и вредные факторы
№ |
Рабочие места |
Опасные и вредные факторы |
Ориентировоч-ный Уровень, ед. изм. |
Допустимые значения фактора |
Класс условий труда |
|
до |
после |
|||||
1 |
Гидролизное отделение |
температура (т); шум; пыль; пары Н2SO4; |
26oC 10 дБА 6,2 мг/м3 0,98 мг/м3 |
20оС 80 дБА 6 мг/м3 1 мг/м3 |
3,2 3,2 3,1 1
|
2 2 2 1 |
2 |
Фурфурольное отделение |
температура (т); шум; пыль; пары фурфурола |
26oC 10 дБА 6,2 мг/м3 1,0 мг/м3 |
20оС 80 дБА 6 мг/м3 1 мг/м3 |
3,2 3,2 3,1 3,1 |
2 2 2 2 |
3 |
Нейтрализа-ционное отделение |
негашёная известь; пары Н2SO4; температура (т); шум; |
5 мг/м3 1,2 мг/м3 26оС 90 дБА |
6 мг/м3 1 мг/м3 20оС 80 дБА |
1 3,1 3,2 3,1 |
1 2 2 2 |
4 |
Выпарная станция |
температура (т); шум; |
26оС 90 дБА |
20оС 80 дБА |
3,1 3,1 |
2 2 |
Как показал анализ вредных и опасных факторов одним из наиболее вредных факторов является шум. Основной задачей, в связи с этим, является создание таких условий производства, которые обеспечивали бы оптимальную работоспособность людей, сохранение их здоровья, предупреждение профессиональных заболеваний.
Тяжесть труда и напряжённость находятся в допустимых пределах.
-
Краткая физико-химическая и токсикологическая характеристика применяемых и образующихся веществ и материалов с позиции безопасности
№ |
Наименование вещества |
Наименование оборудования, стадии процесса |
Техноло-гические параметры |
Класс опасности |
Основной источник выделения хим. в-в |
Влияние хим. в-в на здоровье человека |
1 |
Пары Н2SO4 |
гиднолизаппарат, сборники гидролизата, мерники |
Р = 12 атм. Т = 180оС |
І |
мерники Н2SO4 |
Вызывает удушье, раздражение слизистых оболочек |
2 |
Фурфурол |
гиднолизаппарат, сборники гидролизата, сборники ФСК |
Т = 180оС Т = 100оС Т = 70-80оС |
ІV |
сборники ФСК, компрессоры |
Яд, вызывающий судороги и паралич |
3 |
Лигнин |
циклон - сцежа |
Т = 180оС |
|
циклон-сцежа |
При прикосновении вызывает ожоги, при вдыхании – раздражает легкие. |
6 |
Пары метанола (в небольшом количестве) |
сборник пентозного гидролизата |
|
|
сборник пентозного гидролизата |
Сильный яд, вызывает паралич |
7 |
Пары аммиака (в небольшом количестве) |
Естественная выт. (фонарь) |
|
ІV |
Естественная выт.(фонарь) |
Вызывает неприятные ощущения в глазах, удушье |
Перечень пожаро- и взрывоопасных веществ
Наименование вещества |
Агрегатное состояние вещества |
Плотность, г/л |
Возможность воспламенения при воздействии на него |
Температура, оС |
Пределы взрываемости в % к объёму воздуха для горючих газов, паров, пыли |
||||||
воды |
Воздуха, О2 |
Самовоспламе-нение |
воспламенение |
Вспышки паров |
взрывающиеся |
Нижний предел |
Верхний предел |
||||
щепа |
Твёрдая |
- |
Нет |
Да |
465 |
235 |
- |
Не взрывоопасна |
|||
водород |
Газ |
0,0899 |
Нет |
Да |
В смеси с О2 :450 с воздухом :510
|
450 -
510 |
- |
Газ |
4,0 |
75 |
-
Краткая характеристика применяемого оборудования по показателям безопасности
№ |
Основное оборудование, применяемое в гидролизном производстве |
Опасные зоны |
Опасные факторы |
Меры предосторожности и предотвращения |
1 |
Загрузочный транспортёр |
Движущиеся части: барабаны, ролики |
Попадание одежды в движущиеся части |
Защита оборудования перед охлаждёнными сетками (кожухами); вдоль транспортёра необходимо установить трос аварийной остановки. |
2 |
Гидролизаппарат |
Штуцер подачи горячей воды, сдувочный штуцер, нижняя и верхняя горловина, пред-охладительный клапан |
Повышенная температура поверхности, избыточное давление, взрывоопасность |
Термоизоляция, герметизация, обеспечение механической прочности. Постоянно следить за исправностью блокировочных систем, соблюдать технологический режим варки. |
3 |
Кислотные насосы |
Рабочий двигатель, лопасти |
Работа с кислотой превышение предельно-допустимого давления на насосе |
Соблюдение правил техники безопасности при работе с кислотами; применение СИЗ; следить за исправностью автоблокировки |
4 |
Паровые паропроводы |
Поверхность фланцевых соединений |
Прорыв прокладок, образование свисщей и возможность ожогов |
Регулярная проверка герметичности трубопроводов (в случае прорыва – остановка технологического процесса; перекрытие пара высокого давления). |
5 |
Циклон |
Выгребной механизм |
Повышенная температура поверхности |
Термоизоляция, соблюдение осторожности при работе. |
6 |
Нейтрализатор |
Поверхность |
Повышенная температура поверхности |
Термоизоляция |
7 |
Насосы |
Рабочий двигатель, лопасти |
|
Контроль исправности автоблокировки |
8 |
Технологические трубопроводы кислоты |
Поверхность, фланцевые соединения |
Повышенная температура поверхности, протечки через фланцевые соединения |
Теплоизоляция, регулярно проверять герметичность трубопроводов и фланцевых соединений. Фланцевые соединения должны быть изолированы защитными кожухами. Скорость движения жидкости не должна превышать 3 м/с |
9 |
Колоны гидрирования |
Поверхности, неплотности оборудования и коммуникаций. |
Повышенная температура поверхности |
Постоянный контроль за состоянием оборудования, теплоизоляции |
10 |
Ёмкость хранения кислоты |
Поверхность неплотностей оборудования |
Нарушение герметичности ёмкостей |
Аварийная ёмкость; наличие приборов, контроль взрывоопасных паров, сблокированных автоматическим включением вентиляции. |
11 |
Цеховые помещения |
Крыша стены |
Работа на высоте |
Соблюдение инструкций при работе на высоте: сооружение лесов, плотных настилов, перил, лестниц; специальное снаряжение для работы на высоте |