расчет котла п-78(про котел и разрезы)
.docxКотел Пп-1650-25-545 КТ (П-78)
Технические характеристики
Номинальная паропроизводительность, т/ч _________________________1650
Расход пара через промперегреватель, т/ч___________________________1383
Давление пара, МПа (кг/см"):
на выходе из пароперегревателя высокого давления______________25,0 (255) промперегревателя:
на входе ______________________________________________4,0(41,2)
на выходе ____________________________________________3,8(38,9)
Температура, °С:
на выходе пара высокого давления_________________________________ 545
пара промперегрева:
на входе _________________________________________________ 295
на выходе _________________________________________________545
питательной воды __________________________________________272
уходящих газов (при установки ВВТ) __________________________153
КПД (брутто) при номинальной нагрузке, %:
расчетный_________________________________________________90,0
гарантийный_______________________________________________89,5
Расход топлива, т/ч:
Условного_______________________________________________ 163
Аэродинамическое сопротивление тракта по стороне, мм вод. ст.:
газовой (собственно котла)________________________________________435
воздушной (воздухоподогревателя) _______________________________371
Теплопроизводительность, Гкал/ч_________________________________1030
Тепловое напряжение поперечного сечения топки, ккал/(ч)_____ 3,4*
Тепловое напряжение объема топки, ккал/(ч)________________ 55,7*
Объем топочной камеры, м___________________________________ 23,5* Размеры по осям колонн, м;
Ширина____________________________________________________72
Глубина____________________________________________________30
Высота до верха хребтовой балки, м_______________________________97
Полный назначенный ресурс элементов котла, работающих
под давлением с расчетной температурой 450 °С и более, тыс. ч:
для труб поверхностей нагрева, а также
выходных камер пароперегревателя_________________________________100
для трубопроводов в пределах котла и камер
(кроме выходных камер пароперегревателя)__________________________200
Средний срок службы между капитальными ремонтами, лет______________4
Котел Пп-1650-25-545 БТ (П-78) предназначен для работы на китайских бурых углях в блоке с турбиной мощностью 500 МВт. Котел рассчитан на сверхкритические параметры пара, с промперегревом, прямоточный, однокорпусный, выполнен по Т-образной компоновке.
Котел не имеет собственного каркаса и подвешен к хребтовым балкам здания через промежуточные металлоконструкции.
Котел предназначен для работы с уравновешенной тягой, твердым шлакоудалением, выполнен газоплотным с ограждением топки горизонтальных и опускных газоходов цельносварными мембранными панелями.
Топочная камера открытая, призматическая, квадратного сечения с размерами по осям труб 18,5х18,5 м, является восходящим газоходом. Топочная камера полностью экранирована вертикальными панелями из плавниковых труб Ø 32Х6 мм (сталь 12Х1МФ).
Топка оборудована 32 прямоточными пылеугольными горелками, расположенными в четыре яруса тангенциально. Расстояние между ярусами 4,5 м.
Поверхности нагрева топочной камеры делятся на две нижние радиационные (НРЧ-1 и НРЧ-2) и две верхние радиационные (ВРЧ-1 и ВРЧ-2) части.
В горизонтальных газоходах по ходу газов размешены: ширмовый пароперегреватель второй ступени (ШПП-2), выполненный из труб Ø 32х6 мм (сталь 12Х18Н12Т); фес- тон-1 из труб Ø 36х8 мм (сталь 12Х1МФ); ширмовый перегреватель первой ступени (ШПП-1) из труб Ø 32х6 мм (сталь 12Х1МФ); ширмовый перегреватель третьей ступени (ШПП-3) из труб Ø 32х6 мм (сталь 12Х18Н12Т); конвективный перегреватель второй ступени (КПП-2) из труб Ø 32х6 мм (сталь 12Х18Н12Т); конвективный перегреватель вторичного пара второй ступени (КВП-2) из труб Ø 57х4 мм (сталь 12Х18Н12Т).
В двух одинаковых конвективных шахтах размещены: два пакета конвективного перегревателя вторичного пара первой ступени (КВП-1) из труб Ø 57х4 мм (сталь 12Х1МФ); между верхним и нижним пакетами КВП-1 расположен конвективный перегреватель первичного пара первой ступени (КПП-1) из труб Ø 42х6 мм (сталь 12Х1МФ); два пакета мембранного экономайзера, выполненного из труб Ø 42х6,5 мм (сталь 20).
Среда высокого давления от входа в котел до выхода из него движется двумя несмешивающимися потоками, а пар низкого давления – четырьмя самостоятельно регулируемыми потоками. На выходе из котла четыре потока объединяются в два.
Температура перегрева пара высокого давления регулируется изменением соотношения вода – топливо и двумя впрысками питательной воды. За КПП-1 и перед ШПП-3 регулирование температуры перегрева пара низкого давления происходит с помощью байпасирования паропарового теплообменника.
Для подогрева воздуха установлены четыре регенеративных вращающихся воздухоподогревателя с диаметром ротора 9,8 м.
Котел оборудован комплексной системой очистки.
Шлакоудаление твердое, с установкой шнековых транспортеров.
Места прохода змеевиков ширм и конвективных пароперегревателей через газоплотные экраны котла закрыты специальными уплотнителями.
Верхняя часть котла закрыта «теплым ящиком», в котором расположены камеры ширм и конвективных пароперегревателей.
Обмуровка котла выполнена в виде натрубной изоляции, крепится на цельносварных панелях и обшита сверху металлическим листом.
Котел не имеет собственного каркаса и подвешен к каркасу здания через промежуточные металлоконструкции.
Котел снабжен необходимой арматурой, устройствами для отбора проб пара и воды, а также контрольно-измерительными приборами. Процессы питания котла, регулирования температуры перегрева пара и горения автоматизированы. Предусмотрены средства технологической защиты в требуемом объеме.
Котел спроектирован с учетом проведения ремонтов и поставляется транспортабельными блоками.
Продольный разрез котла Пп-1650-25-545 БТ(П-78)
Поперечный разрез котла Пп-1650-25-545 БТ(П-78)