- •Лабораторна робота № 3 Ручне електродугове зварювання металів
- •Теоретичні відомості.
- •Сутність способів дугового зварювання.
- •Електрична дуга та її властивості.
- •Джерела зварювального струму.
- •Зварювальні трансформатори.
- •Зварювальні генератори (перетворювачі).
- •Зварювальні випрямлячі.
- •Електроди для ручного зварювання.
- •Типи електродів і механічні властивості металу шва
- •Види зварних швів.
- •Режими ручного дугового зварювання металів плавким електродом.
- •Співвідношення між діаметром електрода і товщиною зварюваного металу
- •Техніка ручного зварювання плавким електродом.
- •Дефекти і зовнішній контроль швів.
- •Дефекти зварних швів
- •Техніка безпеки при ручному дуговому зварюванні.
Лабораторна робота № 3 Ручне електродугове зварювання металів
Мета роботи: ознайомитися з основними відомостями про ручне електродугове зварювання металів плавким електродом, вибрати режим зварювання, отримати зварне з’єднання та перевірити його якість.
Обладнання, інструменти та матеріали: спецодяг зварювальника; джерело зварювального струму з провідниками та електродотримачем; електроди для ручного дугового зварювання сталі (марки АНО-4 або МР-3, См-11, УОНИ 13/45); пластини 200х150х(4…10) мм з мало вуглецевої сталі; ковальські кліщі, стальна щітка, зубило та молоток; лупа 10-разового збільшення.
Теоретичні відомості.
За допомогою різних методів зварювання виготовляють каркаси будинків і мости, морські та річкові судна, залізничні вагони і автомобілі, резервуари для збереження нафти і трубопроводи та інші конструкції. Надзвичайно широко зварювання використовується при різноманітних ремонтних роботах.
-
Сутність способів дугового зварювання.
Одержання нероз’ємного з’єднання шляхом місцевого нагрівання або тиску називається зварюванням. Історично першим є ковальське (горнове) зварювання. Воно здійснюється стисканням між собою двох нагрітих металевих заготовок ковальським молотом.
Електродугове зварювання – технологічний процес отримання нероз’ємних з’єднань, при якому нагрівання та плавлення металу здійснюється дуговим розрядом, що виникає між зварювальним електродом і виробом, що зварюється.
Енергію, необхідну для виникнення та підтримання дугового розряду, отримують від джерел живлення постійного і змінного струму. При використанні постійного струму розрізняють зварювання на прямій та зворотній полярності. При зварюванні на прямій полярності зварювальний електрод приєднується до клеми «мінус» і служить катодом, а виріб – до клеми «плюс»; при зварюванні на зворотній полярності зварювальний
електрод приєднується до клеми «плюс» і служить анодом, а виріб – до клеми «мінус».
Джерелом теплоти при дуговому зварюванні є електрична дуга, що горить між двома електродами, при цьому часто один електрод являє собою заготовку, що зварюється – така дуга називається дугою прямої дії. Якщо дуга горить між двома електродами, жоден з яких не є заготовкою – то така дуга називається непрямою опосередкованою, і при такому зварюванні виріб не приєднується до електричного ланцюга.
В залежності від матеріалу та кількості електродів, а також способу ввімкнення електродів і заготовки в ланцюг електричного струму, розрізняють наступні схеми дугового зварювання (рис. 4.31):
а) б)
в) г)
Рис. 4.31. Схеми електричного дугового зварювання
-
Зварювання неплавким електродом 1 (вугільним або вольфрамовим) дугою прямої дії 2 (рис. 4.31, а), при якій з’єднання виконується шляхом розплавлення основного металу 3 або основного та допоміжного, так званого присадного, металу 4.
-
Зварювання плавким (металевим) електродом 1 дугою прямої дії 2 (рис. 4.31, б) з одночасним розплавленням основного металу 3 і електрода, що поповнює зварювальну ванну рідким металом. Цим способом виконується близько 99 % усіх зварювальних робіт, із них до 80 % - при змінному струмі.
-
Зварювання непрямою дугою 5 (рис. 4.31, в), що горить між двома електродами 7, як правило, неплавкими. При цьому основний метал 3 нагрівається і розплавляється теплотою стовпа дуги.
-
Зварювання трифазною дугою 6 (рис. 4.31, г), при якому дуга горить як між електродами 1, так і між кожним електродом та основним металом 3.