- •Порядок виконання робіт:
- •1 Приклад виконання самостійної роботи
- •Рішення у MathCad
- •Рішення у Pascal
- •Блок-схема алгоритму розрахунку розмірів позначки під прошивку
- •2 Самостійна робота 1
- •Мета роботи: придбати навички автоматизованого розрахунку оптимальних параметрів процесу розкачування кільця на оправці. Порядок розрахунку
- •Формульний алгоритм розрахунку параметрів процесу розкачування кільця
- •3 Самостійна робота 2
- •Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку параметрів технологічного процесу
- •4 Самостійна робота 3
- •Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку параметрів технологічного процесу
- •1Самостійна робота 4
- •Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •7 Самостійна робота 6
- •Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •10 Самостійна робота 9
- •Мета роботи: визначити масу падаючих частин молота і кількість ударів для осадки заготовки зі сталі. Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •Розрахунок маси падаючих частин для осадження заготовки
- •Порядок розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •14 Самостійна робота 13
- •Мета роботи: визначити норми витрати металу і витрат коштів на метал при різанні на прес-ножицях. Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •1 Визначення маси заготовки:
- •Перший спосіб
- •Другий спосіб
- •18 Самостійна робота 17
- •Дані для розрахунку
- •Порядок розрахунку
- •21 Самостійна робота 20
- •22 Самостійна робота 21
- •Порядок розрахунку
- •23 Самостійна робота 22 витяжка прямокутних коробок
- •Порядок розрахунку
- •24 Самостійна робота 23 розкрій листа при штампуванні г-подібних деталей з листа з перемичками
- •Порядок роботи
- •С писок рекомендованої літератури
- •22/2005. Підп. До друку 04.07.08. Формат 60х84/16.
- •84313, М. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72
Міністерство освіти і науки України
Донбаська державна машинобудівна академія
В.Є.Устінов, Є.А.Єрьомкін, П.А.Бочанов
ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ОБРОБКИ МЕТАЛІВ ТИСКОМ
НАВЧАЛЬНИЙ ПОСІБНИК
до виконання вправ та самостійної роботи
з дисципліни
«САПР технологічних процесів обробки металів тиском»
Рекомендовано
Міністерством освіти і науки України
Краматорськ 2008
УДК 621.73.002.2
ББК 34.5
У 34
Рецензенти:
Лізан І.Я., канд.техн.наук, доцент кафедри ЄМС ЄТФ УІПА,
Дорошко В.І., д-р техн.наук, проф. кафедри «Обладнання для обробки металів тиском» Східноукраїнського національного університету ім.. Володимира Даля,
Явтушенко О.В., канд..техн.наук, доц. кафедри ОМТ Запорізького національного університету
Гриф надано Міністерством освіти і науки України
Лист № 1.4/18-Г-282 від 30.01.08
Устінов В. Є., Єрьомкін Є.А., Бочанов П.А.
У 34 Визначення параметрів технологічних процесів при обробці металів тиском: Навчальний посібник до виконання вправ та самостійної роботи з дисципліни «САПР технологічних процесів обробки металів тиском». – Краматорськ: ДДМА, 2008. – 96 с.
ISBN 978-966-379-275-0
Наведено методику вирішування основних типів практичних задач САПР технології для використання комплексу «прес-маніпулятор» з розробкою алгоритмів, програм та розрахунків на ЕОМ.
УДК 621.73.002.2
ББК 34.5
ISBN 978-966-379-275-0 В.Є.Устінов, Є.А.Єрьомкін,
П.А.Бочанов, 2008
ДДМА, 2008
ЗМІСТ
1 |
ВСТУП….……………………………………………………………... Приклад виконання самостійної роботи «Визначення параметрів позначки отвору під прошивку при штампуванні»………………… |
5
6 |
|
||
2 |
Самостійна робота 1. Алгоритм автоматизованого розрахунку процесу розкачування кільця .............................................................. |
12 |
|
||
3 |
Самостійна робота 2. Визначення параметрів процесу протягування поковок круглого поперечного перерізу з високолегованих сталей при автоматизованому керуванні комплексом прес-маніпулятор.............................................................. |
18 |
|
||
4 |
Самостійна робота 3. Визначення параметрів протягування поковок прямокутного перерізу при автоматизованому керуванні комплексом прес-маніпулятор............................................................. |
22 |
|
||
5 |
Самостійна робота 4. Визначення параметрів технологічного процесу кування дисків, втулок, муфт, шестірень (суцільних і з отвором), одержуваних осадкою... .................................................... |
26 |
|
||
6 |
Самостійна робота 5. Визначення параметрів заготовки для поковки типу пластини, вибір параметрів прокату і визначення довжини мірної заготовки ..........................................................……. |
30 |
|
||
7 |
Самостійна робота 6. Визначення параметрів заготовки для кільця, одержуваного розкачуванням на оправці .............................. |
32 |
|
||
8 |
Самостійна робота 7. Визначення об'єму поковки диска і встановлення розмірів заготовки ......................................................... |
34 |
|
||
9 |
Самостійна робота 8. Визначення маси злитка і розмірів початкової заготовки при куванні ...................................................… |
37 |
|
||
10 |
Самостійна робота 9. Визначення маси падаючих частин молота і кількості ударів для осадки заготовки зі сталі …....……… |
39 |
|
||
11 |
Самостійна робота 10. Розрахунок зусилля преса ......................... |
42 |
|
||
12 |
Самостійна робота 11. Розрахунок і вибір параметрів основного кувального інструмента ..................................................... |
45 |
|
||
13 |
Самостійна робота 12. Розрахунок параметрів осадки кільцевих заготовок у жорсткому контейнері .............................. |
47 |
|
||
14 |
Самостійна робота 13. Визначення норми витрати металу і витрат коштів на метал при різанні на прес-ножицях …………… |
49 |
|
||
15 |
Самостійна робота 14. Визначення розмірів вихідної заготовки, складання балансу металу для заданої програми поковок, розрахунок видаткових коефіцієнтів ............................................… |
54 |
|
||
16 |
Самостійна робота 15. Визначення розмірів початкової заготовки для поковки з конструкційної сталі………………….. |
59 |
|||
17 |
Самостійна робота 16. Визначення розміру початкової заготовки для гладкої поковки циліндра ........................................ |
63 |
|||
18 |
Самостійна робота 17. Визначення розміру початкової заготовки для пресової поковки типу зубчатого вінця, одержуваного розкочуванням на оправці при Dн/Dвн 1,5 та В1/(Dн - Dвн) >1................................................................................. |
64 |
|||
19 |
Самостійна робота 18. Визначення розмірів початкової заготовки для пресових заготовок з вуглецевої сталі ................... |
70 |
|||
20 |
Самостійна робота 19. Розрахунок розмірів початкової заготовки для пресових поковок типу пластин і квадратів, одержуваних протяжкою на плоских бойках ............................... |
74 |
|||
21 |
Самостійна робота 20. Алгоритм автоматизованого розрахунку розмірів обойної канавки і витрат металу з облоєм .. |
77 |
|||
22 |
Самостійна робота 21. Розкрій листа при штампуванні круглих плоских деталей і заготовок…………...………………… |
81 |
|||
23 |
Самостійна робота 22. Витяжка прямокутних коробок ……… |
88 |
|||
24 |
Самостійна робота 23. Розкрій листа при штампуванні Г-подібних деталей із листа з перемичками…...………………… |
92 |
|||
|
Список рекомендованої літератури ...............................………….. |
95 |
ВСТУП
Мета самостійних робіт із дисципліни "САПР технологічних процесів обробки металів тиском". Самостійні роботи з дисципліни являють собою сукупність робіт, присвячених більш глибокому засвоєнню САПР технологічних процесів обробки металів тиском.
Мета самостійних робіт - закріплення теоретичних знань, отриманих у лекційних курсах, придбання досвіду автоматизованого проектування технологічних процесів: розробки алгоритмів і програм на мові програмування Turbo Pascal і в середовищі MathCAD.
Порядок виконання робіт:
Вивчити технологічний процес.
Набрати у текстовому редакторі Word текстову частину самостійної роботи.
Виконати в AutoCAD рисунки і вставити у текстову частину.
Скласти блок-схему алгоритму рішення задачі і вставити у текстову частину.
Вирішити задачу вручну для одержання даних для настроювання і перевірки програми.
Скласти програму на мові Turbo Pascal і в середовищі MathCAD.
Виконати програму і порівняти результати рішення програми і результати рішення задачі, виконані вручну. Похибка розрахунків не повинна перевищувати 5%.
Надрукувати на принтері текстову частину з рисунками, блок-схему алгоритму, рішення вручну, програму, результати рішення задачі програмно, визначити похибку розрахунків.
При складанні блок-схеми алгоритму програми необхідно вказувати номер самостійної роботи, свій варіант і своє прізвище.
Вибір припусків, допусків, напусків, злитка, заготовки, обладнання і т.д. і їхніх параметрів має бути автоматизований із застосуванням одномірних і двомірних масивів.
Таблиці, графіки, креслення мають бути виведені до друку. Графіки виводяться у графічному режимі або в середовищі MathCAD, креслення - у середовищі AutoCAD.
Визначити оптимальні параметри технологічних процесів за заданими критеріями оптимізації.
Програма повинна супроводжуватися коментарями і поясненнями.
1 Приклад виконання самостійної роботи
Визначення параметрів позначки отвору під прошивку
при штампуванні
Текстова частина
Мета роботи: визначити параметри позначки отвору під прошивку при штампуванні, використовуючи ЕОМ, одержати практичні навички автоматизованого проектування технологічних процесів.
Стислі теоретичні відомості
Мінімальний діаметр основи отвору, що прошивається (у міліметрах):
,
де Dп - максимальний діаметр поковки.
Якщо dосн < dmin, то такий отвір не прошивається, і призначається напуск (рис.1, а). Якщо dосн dmin, але розміри отвору не задовольняють умові
,
де Нп - максимальна висота поковки, то такий отвір (глуха позначка) не може бути прошито, і виштамповуються тільки поглиблення (рис. 1, б).
а – отвір не прошивається; б - глуха позначка;
в - плоска позначка; г -позначка з розкроєм
Рисунок 1 - Схема позначки отвору під прошивку
З умови стійкості штампів рекомендуються такі розміри позначки:
- для верхнього штампа:
,
- для нижнього штампа:
.
Якщо при d осн d min умова (1.2) виконується, то такий отвір прошивається, і в залежності від відношення розмірів Нп і d осн призначається плоска позначка (рис. 1, в) або з розкосом (рис. 1, г).
Товщина плівки металу для плоскої позначки визначається за формулою (у міліметрах):
.
Розміри позначки з розкосом:
S min = 0,65 S; S max = 1,35 S; d1 = 0,12 d отв + 3,
а діаметр отвору, що прошивається (у міліметрах),
де - штампувальний ухил.
При штампуванні на молотах, як правило, застосовують внутрішні штампувальні ухили 10, а зовнішні - 6 - 7.
Варіанти самостійної роботи вибираються за списком викладача за таблицею 1.
Таблиця 1 - Варіанти завдань
|
D |
H |
D0 |
V |
Варіант |
Dп, мм |
Нп, мм |
d осн, мм |
, ...º |
1 |
60 |
42 |
40 |
10 |
2 |
70 |
42 |
40 |
8 |
3 |
80 |
42 |
60 |
6 |
4 |
90 |
42 |
40 |
10 |
5 |
100 |
60 |
40 |
8 |
6 |
100 |
50 |
40 |
6 |
7 |
100 |
30 |
40 |
10 |
8 |
100 |
15 |
40 |
8 |
9 |
100 |
56 |
50 |
6 |
10 |
100 |
56 |
45 |
10 |
11 |
100 |
56 |
40 |
8 |
12 |
100 |
56 |
36 |
6 |
13 |
100 |
56 |
25 |
6 |
14 |
100 |
35 |
48 |
7 |