Полуфарфор- тонкокаменные изделия
•по свойствам занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом, черепок белый или цветной, водопоглощение 3-5 %, используется в производстве посуды.
•Производство осуществляется по фарфоровой или фаянсовой технологии.
•В зависимости от применяемого сырья, степени спекания и цвета черепка, особенностей технологии тонкокаменные изделия носят различные названия: полуфарфор, низкотемпературный фарфор, «каменный товар» и др.
КЛАССИФИКАЦИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
•I. По производственно-отраслевому признаку:
•1. Архитектурно-строительная: стеновые материалы (кирпич, стеновые камни), кровельные материалы (черепица), фасадно-облицовочные материалы (плитки, лицевой кирпич), плитки для полов, облицовочные плитки для интерьера зданий, санитарно-технические изделия, клинкерный кирпич, канализационные и дренажные трубы, кислотоупорный кирпич;
•2. Архитектурно-художественная: панно, вставки, рельефы, камины, садово- парковая керамика (крупные вазы, скульптура, объёмные композиции, фонтаны);
•3. Химически-стойкая (так называемая каменная масса): кирпич, плитки для футеровки химической аппаратуры и строительных целей;
•4. Бытовая
•а) хозяйственно-бытовые изделия из фаянса и фарфора (различная посуда – чайная, столовая, кухонная);
•б) художественно-декоративные изделия (вазы, скульптуры малых форм, сувениры);
•5. Электротехническая: высоковольтные и низковольтные изоляторы, фарфоровая арматура и др.;
•6. Огнеупорная: материалы для футеровки печей, приготовления капселей и др.;
•По назначению изделия строительной керамики подразделяются на:
•- стеновые: кирпич глиняный и керамические камни пустотелые;
•- отделочные: плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки и фасадные облицовочные плитки, а также плитки для полов;
•- санитарно-технические: ванны, умывальники, унитазы трубы канализационные и дренажные;
•- кровельные: черепица ленточная, пазовая и коньковая;
•- теплоизоляционные: диатомитовый кирпич, керамзит, аглопорит;
•- огнеупорные: шамот, динас, окисная керамика;
•- кислотоупорные: плиты, резервуары и их детали, трубы.
Керамический кирпич
•В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.
•1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи, остывшие изделия помещаются на склад.
•2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.
•Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95.
•В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.
•Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.
•Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.
•Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов.
Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов.
Основные виды кирпича керамического
•различаются по назначению
иподразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный)
илицевой.
Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:
•фасадный;
•глазурованный;
•фасонный;
•фигурный;
•ангобированный.
•Керамический кирпич может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными.
•При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями.
•Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид –
клинкерный.
тычок
ложок
постель
Плотность керамического кирпича
•Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры.
•Плотность кирпича зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.
Разновидность |
Плотность, |
Пористость, |
Марка |
Морозостойкость |
|
|
кг/м3 |
% |
прочности |
|
|
Рядовой полнотелый |
1600 - 1900 |
8 |
75 -300 |
15 - 50 |
|
|
|
|
|
|
|
Рядовой пустотелый |
1000 - 1450 |
6 - 8 |
75 |
- 300 |
15 - 50 |
|
|
|
|
|
|
Лицевой |
1300 - 1450 |
6 - 14 |
75 |
- 250 |
25 - 75 |
|
|
|
|
|
|
Лицевой |
1300 - 1450 |
6 - 14 |
75 |
- 250 |
25 - 75 |
ангобированный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клинкерный |
1900 - 2100 |
5 |
400 |
- 1000 |
50 -100 |
|
|
|
|
|
|
Шамотный |
1700 - 1900 |
8 |
75 |
- 250 |
15 - 50 |
|
|
|
|
|
|
Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Этот показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного
показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.
Пустотелость кирпича
•В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы.
•Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.
•Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.
Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.
Пустотелый керамический кирпич с круглыми полостями по центру.
Теплопроводность кирпича
•В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности.
•Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях.
•Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.
|
Зависимость теплопроводности |
|
|
кирпича от его класса |
|
|
плотности |
|
2.5 |
высокоэффек |
|
тивный |
||
|
||
2 |
повышенной |
|
|
эффективност |
|
1.5 |
и |
|
|
эффективный |
|
1 |
|
|
0.5 |
условно- |
|
эффективный |
||
0 |
малоэффекти |
|
|
внй |