Классификация видов техничкого koнтроля

Рассмотрены основные признаки классификации видов технического контроля, их применение на paзличных стадиях производства Отмечены особенности измерительного контроля с применением средств механизации и автоматизации. Указаны отличия активного контроля от пассивного.

Технический контроль ТК может осуществляться по отношению к качеству продукции, технической документации, средствам тех­нологического оснащения, ко всему технологическому процессу. Различают производственную и эксплуатационную стадии создания и существования продукции.

По этапам процесса производства технический контроль делят на входной, операционный и приемочный.

По полноте охвата контролем ТК делят на сплошной, выборочный, статистический.

По временному признаку связи с объектом контроля различают: летучий, непрерывный, периодический контроль.

Контроль осуществляется: производственными рабочими, про­изводственными мастерами, работниками отдела ТК, представите­лями заказчика.

Если при ТК происходит разрушение объекта контроля, то кон­троль разрушающий, если нет- неразрушающий.

По средствам контроля виды ТК делят на: измерительный кон­троль, допусковый, регистрационный, по контрольному образцу, органолептический, визуальный, технический осмотр.

По степени механизации и автоматизации контроль бывает: ручной, механизированный, автоматизированный, автоматический.

Характер воздействия на ход производственного процесса быва­ет активным и пассивным, как и сам ТК.

По месту размещения средств контроля ТК бывает встроенным.

По обязательности проведения различают текущий и профилактический технический контроль ТК.

Технический контроль осуществляется по химическим, физиче­ским, геометрическим, функциональных параметров, качественных при знаков объекта признакам, а также признакам: технического со­стояния, функционирования. [1 ]

Контроль качества продукции - контроль количественных и (или ) качественных характеристик свойств продукции

Контроль технологического процесса ( ТП ) - контроль режи­мов, характеристик, параметров технологического процесса.

Производственный контроль - контроль, осуществляемый на серии производства продукции. Производственный контроль ох­ватывает, как правило, все вспомогательные, подготовительные и технологические операции, в том числе качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявленной продукции.

При производственном контроле выполняют входной, операционный, приёмочный контроль, а также контроль технологической дисциплины, средств технологического оснащения, учёт, анализ и оформление брака.

Эксплуатационный контроль - контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции.

Входной контроль- контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использовании при изготовлении ремонте или эксплуатации продукции. Входному контролю подвергают исходные материалы, полуфабрикаты, готовые изде­лия поставщиков, техническую документацию и т.п.

Операционный контроль- контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. Осуществляется, как правило, на всех стадиях произ­водства.

Приёмочный контроль- контроль продукции, по результатам которого принимается решение о её пригодности к поставкам и ( или ) использованию.

Сплошной контроль - контроль каждой единицы продукции в партии. Этот вид контроля применяют в условиях особо высо­ких требований, к уровню качества изделий, у которых абсо­лютно недопустим пропуск дефектов в дальнейшее производство или эксплуатацию из-за существенных при этом потерь материальных, трудовых и т.п.), или в тех случаях, когда чисто деталей недостаточно для получения выборок или проб с установленными рисками изготовителя и потребителя, а также если технологический процесс (оборудование) не обеспечивает стабильности качества изготовляемых деталей.

Выборочный контроль- контроль, при котором решение о контролируемой совокупности или процессе принимают по ре­зультатам одной или нескольких выборок ( ГОСТ 15895- 77 ). Этот вид контроля целесообразен, если число изделий достаточно для получения выборок или проб с установленными рис­ками поставщика и потребителя. Выборочный контроль приме­няют при большой трудоёмкости контроля, при контроле, связаном с разрушением деталей, на операциях, выполняемых на автоматических. полуавтоматических и поточных линиях. на автоматизированных технологических комплексах при обработке на станках с ЧПУ и с приборами активного контроля. Выборочный контроль, как правило, применяют при операционном контроле.

Статистический контроль качества - контроль качества, при котором используются статистические методы ( ГОСТ 15895-77).Статистический приёмочный контроль качества продукции- выборочный контроль качества продукции, основанный на применении методов математической статистики для проверки соот­ветствия качества продукции установленным требованиям(ГОСТ 15895-77).

Летучий контроль- контроль, проводимый в случайное время. Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапно­стью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п.

Периодический контроль - контроль, при котором поступле­ние информации о контролируемых параметрах происходит че­рез установленные интервалы времени. Применяется при уста­новившемся производстве и стабильных технологических про­цессах .

Инспекционный контроль- контроль, проводимый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ра­нее выполненного контроля.

Измерительный контроль - контроль, осуществляемый при­менением средств измерения. При измерительном контроле раз­личают методы: количественной оценки параметров (применяют измерительные приборы и инструменты- шкальные, стрелоч­ные, цифровые и др.) и качественной оценки параметров (при­меняют показывающие приборы и инструменты - дефектоскопы. рентгеноаппаратура стилоскопы, шаблоны. кали6ры. электро­пробники и д.p. ). соответствующие признаку "да"- "нет", проход - непроход", " в допуске- не в допуске".

Допусковый контроль - контроль, устанавливающий факт на­хождения действительного значения параметра относительно его предельно допустимых значений без измерения значения пара­метра ( ['(XI 1Ч91Ч - 74 ).

Регистрационный контроль - контроль, осуществляемый реги­страцией значений контролируемых параметров продукции или процессов.

Контроль по контрольному образцу - контроль качества про­дукции, осуществляемый методом сравнения её признака с при­знаками контрольного образца продукции (эталона).

Органолептичёский контроль - контроль, при котором пер­вичная информация воспринимается органами чувств. Органо­лептичёский контроль основан на восприятиях органами чувств ( зрением, слухом, обонянием, вкусом, осязанием такой информа­ции, которая не представлена в численном выражении. В этом случае решение относительно объекта контроля принимают только по результатам чувственных восприятий. Разновидностями органолептического контроля являются визуальный контроль и технический осмотр.

Визуальный контроль - органолептичёский контроль, осуще­ствляемый органами зрения.

Технический осмотр - контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.

Ручной контроль - контроль, осуществляемый без использо­вания средств механизации и автоматизации.

Механизированный контроль - контроль, осуществляемый с использованием средств механизации.

Автоматизированный контроль - контроль, осуществляемый с частичным участием человека ( ГОСТ 19919-74).

Автоматический контроль - контроль, осуществляемый без непосредственного участия человека ( кроме функций включения и выключения средств контроля)

Активный контроль - производственный контроль, результаты которого используют для непрерывною управления процессом и изготовления.

Пассивный контроль - производственный контроль. результы которого не используют для непрерывного управления про­цессом и изготовления.

Встроенный контроль - контроль, выполняемый средствами контроля, встроенными в изделие или технологическое оборудо­вание и являющимися их основной частью.

Текущий контроль – технический контроль, выполнение кото­рого установлено в соответствующих технологических докумен­тах.

Профилактический контроль - технический контроль, выполняемый для выявления и предупреждения причин возникнове­ния дефектов или брака.

Подвижный контроль-контроль,/осуществляемый на месте непосредственного изготовления, ремонта, испытания, техниче­ского обслуживания.

Стационарный контроль - контроль, проводимый на специ­ально отведённом для этого рабочем месте.

Контроль технического состояния - определение вида техни­ческого состояния изделия (ГОСТ 19919-74).

Контроль функционирования- контроль выполнения объектом части или всех свойственных ему функций (ГОСТ 19919-74).

Контроль работоспособности - контроль состояния изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции с па­раметрами, установленными требованиями технической докумен­тации.

Технический контроль на машиностроительных предприятиях в механических цехах (на примере цеха №41 ВМЗ )

В механических цехах, в том числе и в цехе №41 ВМЗ, чис­ло контролёров составляет 12-20 % к основным рабочим. По данным завода численность персонала служб технического кон­троля с развитием науки и техники возрастает в среднем на 2-3 % за 5 лет.

Быстрое развитие науки и техники, рост требований к каче­ству и надёжности продукции повлекли за собой значительный рост затрат на технический контроль.

В металлообрабатывающей промышленности затраты на кон­троль составляют 8-15% затрат производства, причем 90-95 % этих затрат относятся к контролю линейных размеров. На­пример, при изготовлении на ВМЗ поршневого авиационного двигателя выполняют около 130 тыс. операций из них примерно 50 тыс. операций контрольно - измерительные. Трудоемкость контроля деталей двигателя составляет до 35% трудоёмкости их механической обработки. На каждую тысячу наименований де­талей и сборочных единиц приходится в среднем не менее 3 тыс. операций контроля, приводимых персоналом отделов тех­нического контроля.

Затраты времени на проектирование технологии контроля одной детали в зависимости от её сложности составляет от 5 -6 ч. до нескольких недель.

Затраты времени на контроль корпуса входа - от 40 мин до нескольких часов. Значительны затраты на оформление документации контроля.

Из-за несовершенства технологии контроля имеют место приёмка дефектной продукции и отнесение к браку годной про­дукции, что приводит к большим экономическим потерям (на ВМЗ эти потери составляют примерно 1 % от себестоимости некоторых видов деталей или сборочных единиц).

Необходимость точной, обоснованной и эффективной техно­логической подготовки технического контроля подтверждается практикой ВМЗ. Важнейшим моментом в технологической под­готовке является не описание технологии контроля, а установ­ление необходимости его проведения.

В результате анализа литературы, было выявлено то, что тех­ническому контролю на машиностроительных предприятиях при­сущи:

- разнообразие объектов контроля и соответственно контро­лируемых параметров как по номенклатуре, так и по значению и допускам;

-большое число методов и средств контроля;

• значительные затраты на технический контроль;

• отсутствие регламентированных и обоснованных процедур проектирования системы технического контроля:

-противоречивость требованиям к проектированию систем технического контроля.

Затраты времени на проектирование технологии контроля одной детали в зависимости от её сложности составляет от 5 -6ч. до нескольких недель;

затраты времени на контроль корпуса входа от 40 мин до нескольких часов. Значительны затраты на оформление документации контроля.

Библиографический список

1.Технический контроль в машиностроении: Справочник проектировщика/Под общ. ред. В. Н, Чупырина, А. Д. Никифоро­ва, - М.: Машиностроение, 1987.-.51'2 с. ил.

2.Васильев А. С, Основы метрологии и технические измерения: Учебн. пособие для технических училищ. — М.: Машиностроение, 1980.- 192 с, ил.

3.Ознобишин Н. С, Лурье А. М., Технический контроль в ме­ханических цехах: Учебник для техн. Училищ.-3-е изд., доп. и перераб.-М.: Высш. школа, 1979.-221 с, ил.-( Профтехобра­зование. Техн. измерения).

УДК 658.562 :621(035)

Болдырев А.И. Турков А. П.