- •Содержание
- •Введение
- •1.Виды компьютерной графики
- •2.Система компас-3d
- •2.2.Основы работы
- •2.2.1.Принципы работы в системе
- •2.2.2.Основы работы и использование инструментальных панелей
- •2.2.3.Принципы ввода и редактирования
- •2.2.4.Использование механизма привязок
- •2.2.5.Компоновка листа чертежа
- •2.2.6.Параметрический режим
- •2.2.7.Общие сведения о размерах
- •2.3.Трехмерное моделирование
- •2.3.1.Порядок работы при создании модели
- •2.3.2.Операция выдавливания
- •2.3.3.Операция вращения
- •2.3.4.Кинематическая операция
- •2.3.5.Операция по сечениям
- •2.3.6.Операции приклеивания и вырезания
- •2.3.7.Операции скругление и фаска
- •2.3.8.Операция отверстие
- •2.3.9.Операция оболочка
- •2.3.10.Операции сечения плоскостью и по эскизу
- •2.3.11.Операции создания копий
- •2.3.12.Вспомогательные построения
- •2.4.Построение сборки
- •2.4.1.Добавление компонентов в сборку
- •2.4.2.Добавление стандартного изделия
- •2.4.3.Задания положения компонента в сборке
- •2.4.4.Перестроение сборки
- •2.4.5.Фиксация компонента
- •2.4.6.Сопряжение компонентов сборки
- •2.4.7.Общие приемы создания сопряжений
- •2.4.8.Ориентация компонентов
- •2.4.9.Булевы операции над деталями
- •2.4.10.Массивы компонентов
- •2.4.11.Библиотеки
- •3.Проектирование в системе siemens nx
- •3.2.Описание основных модулей
- •3.3.Основные объекты и термины в nx
- •3.4.Основные операции базового модуля
- •3.4.1.Управление видами
- •3.4.2.Работа с системой координат
- •3.4.3.Панель «Выбор»
- •3.4.4.Отображение и скрытие объектов
- •3.5.Моделирование
- •3.5.1.Основные правила параметрического конструирования в nx
- •3.5.2.Базовые плоскости
- •3.5.3.Координатные оси
- •3.5.4.Координатные системы
- •3.5.5.Слои
- •3.6.Особенности создания эскизов в nx
- •3.7.Моделирование тел
- •3.7.1.Создание элементов модели
- •3.7.2.Моделирование тел с помощью примитивов
- •3.7.3.Моделирование тел с помощью конструктивных элементов
- •3.7.4.Конструктивные элементы «Тиснение», «Смещение тиснения»
- •3.7.5.Конструктивные элементы, заданные пользователем (udf)
- •3.7.6.Создание и использование семейства деталей
- •3.7.7.Проектирование в контексте сборки (технология wave)
- •3.8.Прямое моделирование
- •3.8.1.Задание линейного размера
- •3.8.2.Задание углового размера
- •3.8.3.Задание радиального размера
- •3.8.4.Задание ограничения «Сделать компланарным»
- •3.8.5.Задание ограничения «Сделать перпендикулярным»
- •3.8.6.Задание ограничения «Сделать параллельным»
- •3.8.7.Задание ограничения «Сделать касательным»
- •3.8.8.Задание ограничения «Сделать симметричным»
- •3.8.9.Задание ограничения «Сделать коаксиальными» (соосными)
- •3.8.10.Функция «Переместить грань»
- •Заключение
- •Библиографический список
- •3 94026 Воронеж, Московский просп., 14
2.4.Построение сборки
Порядок работы при создании сборки.
Сборка в КОМПАС-3D — трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий, и содержащая информацию о взаимном положении этих компонентов и зависимостях между параметрами их элементов.
Пользователь задает состав сборки, внося в нее новые компоненты или удаляя существующие. Модели компонентов записаны в отдельных файлах на диске. В файле сборки хранятся ссылки на эти компоненты.
Пользователь может указать взаимное положение компонентов сборки, задав параметрические связи между их гранями, ребрами и вершинами (например, совпадение граней двух деталей или соосность втулки и отверстия). Эти параметрические связи называются сопряжениями.
В сборке можно выполнить формообразующие операции, имитирующие обработку изделия в сборе (например, создать отверстие, проходящее через все компоненты сборки и отсечь часть сборки плоскостью).
Проектирование «снизу вверх».
Если в файлах на диске уже существуют все компоненты, из которых должна состоять сборка, их можно вставить в сборку, а затем установить требуемые сопряжения между ними. Этот способ проектирования напоминает действия слесаря-сборщика, последовательно добавляющего в сборку детали и узлы и устанавливающего их взаимное положение.
Несмотря на кажущуюся простоту, такой порядок проектирования применяется крайне редко и только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей. Это вызвано тем, что форма и размеры деталей в сборках всегда взаимосвязаны. Для моделирования отдельных деталей с целью последующей их «сборки» требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять, помнить (или специально записывать) размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.
Для иллюстрации порядка проектирования «снизу вверх» можно провести такую аналогию с процессом создания конструкторской документации: проектирование «снизу вверх» подобно компоновке сборочного чертежа из готовых чертежей деталей. В случае «нестыковки» каких-либо деталей требуется внести изменения в их чертежи и только затем исправить компоновку.
Проектирование «сверху вниз».
Если компоненты еще не существуют, их можно моделировать прямо в сборке. При этом первый компонент (например, деталь) моделируется в обычном порядке, а при моделировании следующих компонентов используются существующие.
Например, эскиз основания новой детали создается на грани существующей детали и повторяет ее контур, а траекторией этого эскиза при выполнении кинематической операции становится ребро другой детали. В этом случае ассоциативные связи между компонентами возникают прямо в процессе построения, а впоследствии при редактировании одних компонентов другие перестраиваются автоматически.
Кроме автоматического возникновения ассоциативных связей, происходит и автоматическое определение большинства параметров компонентов, что избавляет пользователя от необходимости помнить или самостоятельно вычислять эти параметры.
Например, толщина прокладки, создаваемой непосредственно в сборке, автоматически подбирается так, чтобы эта прокладка заполняла пространство между деталями (при проектировании «снизу вверх» пользователю пришлось бы вычислить расстояние между деталями и задать соответствующую ему толщину прокладки). Если в результате редактирования моделей расстояние между деталями изменится, то толщина прокладки также изменится автоматически (если модель прокладки была построена отдельно, ее толщина остается постоянной и при перестроении соседних деталей может оказаться, что прокладка не заполняет зазор между ними или, наоборот, пересекает тела деталей).
Такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», т.к. он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.
Если применить предложенную в предыдущем разделе аналогию с процессом черчения, можно сказать, что при проектировании «сверху вниз» вначале создается сборочный чертеж изделия, и лишь затем (на его основе) — чертежи деталей.
Смешанный способ проектирования.
На практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу вверх».
В сборку вставляются готовые модели компонентов, определяющих ее основные характеристики, а также модели стандартных изделий. Например, при проектировании редуктора вначале создаются модели отдельных деталей зубчатых колес, затем эти детали вставляются в сборку и производится их компоновка. Остальные компоненты (например, корпус, крышки и прочие детали, окружающие колеса и зависящие от их размера и положения) создаются «на месте» (в сборке) с учетом положения и размеров окружающих компонентов.
Основные понятия КОМПАС-3D
Грань - гладкая (необязательно плоская) часть поверхности тела. Гладкая поверхность может состоять из нескольких сопряженных граней в случае, когда она образована операцией над несколькими сопряженными графическими объектами.
Ребро — кривая, разделяющая две грани.
Вершина — точка на конце ребра.
Тело — часть пространства, ограниченная замкнутой поверхностью. Считается, что эта область заполнена однородным материалом детали. Тело состоит из элементов.
Элемент — объект, создание которого в модели приводит к добавлению или удалению материала тел. Элементы бывают формообразующие и дополнительные.
Компонент — деталь, подсборка или стандартное изделие, входящее в состав сборки.
Сопряжение — параметрическая связь между компонентами сборки, формируемая путем задания взаимного положения их элементов (например, параллельности граней или совпадения вершин).