2.1.3. Испытание

Размеры пластин 5 измеряют и заносят в таблицу результатов. Конструкцию из стержневого образца 4 и двух пластин 5 устанавливают в приспособление и ориентируют так, чтобы боковые стороны пластин были параллельны оси образца. Затем конструкцию нагружают сжимающим усилием. Затем нагружают подвеску 11 грузами Q с последующим изменением плеча L до тех пор, пока не происходит страгивание проволочного образца.

Момент начала страгивания определяют в результате падения флажка индикаторной стрелки 14, жестко соединенной со свободным концом образца. Момент вычисляли по формуле

(Нм). (23)

Здесь G=3.3256Н - вес коромысла без головки, распределенный по длине (l_k - l), l_k=414м - длина коромысла, l=10 м – длина головки коромысла.

На рис. 27 приведена схема, поясняющая вычисление крутящего момента.

Рис. 27

Момент трения измеряли после полной остановки коромысла по формуле (23), в которой L заменен на L_final, а ₀ - на . Поскольку точка приложения нагрузки Q лежит выше оси коромысла, значение L_final после поворота было немного больше L.

Нагружение образца проводят в три – четыре ступени. После определения моментов страгивания и трения на первом этапе, образец разгружают, измеряют размеры отпечатков на обеих пластинах, проводят визуальный осмотр образца, определяют возможную эллипсность измерением диаметров в перпендикулярных направлениях, меняют пластины и повторяют нагружение образца по описанной выше методике при большем усилии сжатия.

В режиме условной «разгрузки» образец сначала нагружают наибольшим сжимающим усилием, измеряют моменты. Затем сжимающую нагрузку уменьшают без смены подкладных пластин, и вновь измеряют моменты. По окончании испытаний в этом режиме измеряют размеры отпечатков на пластинах.

Наибольшее усилие сжатия обычно ограничивают появлением эллипсности проволочного образца. Сжимающие усилия в режимах нагрузки и разгрузки на соответствующих стадиях должны быть приблизительно одинаковыми.

Исходные данные и результаты испытаний заносят в протокол табл.9.

Результаты испытаний представляются как графически, так и в виде таблиц.

Таблица №9

Протокол испытаний по определению момента трения

Ф.И.О.______________ Материал подкладки _________

Диаметр проволоки, мм __________

№ этапа	№ подкладки	Ширина отпечатка, мм			Глубина отпечатка, мм			Длина отпечатка, мм	Усилие сжатия, Н	Усилие на коромысле, Н	Длина коромысла, мм	Высота наклона коромысла, мм		Углы наклона			Примечание
		B1	B2	B3	h1	h2	h3					Lначальн	Lконеч	0		к
Режим нагружения
1	1
	2
2	1
	2
3	1
	2
	1
	2
Режим разгрузки
1	1
	2
2	1
	2